一种套筒自动校型模具结构制造技术

技术编号:24002464 阅读:59 留言:0更新日期:2020-05-01 23:16
实用新型专利技术涉及一种套筒自动校型模具结构,包括,主体,主体左侧设有下模垫板,下模垫板上设有弧形座,弧形座的右边设有顶块,顶块内设有型芯,型芯与顶块间隙配合,型芯穿过顶块放置在弧形座上方,型芯的后部设有传动杆,主体的右侧设有移动架,移动架上设有转动装置,移动架与顶块的下部均设有弹簧。本实用新型专利技术采用控制器与冲压机联动进行冲压控制,冲压形成的套类工件圆度均匀,圆度高,整个过程用时及短,生产效率极高;冲压过程控制器控制无需手动操作,安全性能高,且冷压的套类成型工件应力均匀,变形小,成品的工件强度高,合格率极高,有效的保证了套类薄壁的快速高效的安全生产。

A kind of mould structure for automatic calibration of sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种套筒自动校型模具结构
本技术属于汽车模具
,特别涉及一种套筒自动校型模具结构。
技术介绍
如今,汽车行业发展的尤为迅速,汽车是由众多的零部件组装构成,所以汽车自身的每个零部件的质量将影响汽车最终的品质的高低的因素之一。在汽车的零部件生产当中,通常会用到套筒类的小部件,套筒零件生产工艺的种类方法多种多样,可以采用同壁厚的圆管进行切割,由于管生产加工的方式要消耗大量的成本,这种切断管的生产加工的方式成本较大,且生产效率较低,不适用批量的制造使用;或可以采用棒料或物料车削加工的获得套同类的小部件,此种方式生产的精度虽然较高,但生产效率较低,套同类的小部件由于壁厚较薄,棒料加工后应力不规则释放及受热原因会导致应力问题极为严重,产生变形,导致套类的圆度和直度较差,出现很多不合格的产品,这种加工生产的方式虽然可以生产较高精度的套类工件,如操作不当也极易出现大量的变形产品,生产效率相比较非常低,不适用于普通公差零件的批量生产;现在常常有冲压的方式生产套筒类零部件,但生产出的套类零件圆度不够,精度较低,且操作复杂,批量生效率不高,又不能直接将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒自动校型模具结构,其特征在于:包括,主体,主体左侧设有下模垫板,下模垫板上设有弧形座,弧形座的右边设有顶块,顶块内设有型芯,型芯与顶块间隙配合,型芯穿过顶块放置在弧形座上方,型芯的后部设有传动杆,主体的右侧设有移动架,移动架上设有转动装置,转动装置通过传动杆与型芯连接,移动架与顶块的下部均设有弹簧,弹簧将顶块、型芯、传动杆、转动装置和移动架同步顶起,移动架前后收缩通过转动装置和传动杆来拖动型芯在顶块内缩回或伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种套筒自动校型模具结构,其特征在于:包括,主体,主体左侧设有下模垫板,下模垫板上设有弧形座,弧形座的右边设有顶块,顶块内设有型芯,型芯与顶块间隙配合,型芯穿过顶块放置在弧形座上方,型芯的后部设有传动杆,主体的右侧设有移动架,移动架上设有转动装置,转动装置通过传动杆与型芯连接,移动架与顶块的下部均设有弹簧,弹簧将顶块、型芯、传动杆、转动装置和移动架同步顶起,移动架前后收缩通过转动装置和传动杆来拖动型芯在顶块内缩回或伸出。


2.根据权利要求1所述的一种套筒自动校型模具结构,其特征在于:所述下模垫板的前后两边分别设有定位孔和防撞杆。


3.根据权利要求1所述的一种套筒自动校型模具结构,其特征在于:所述转动装置包括角度伺服电机、齿轮箱,角度伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏
申请(专利权)人:吉林省振坤溢利汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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