一种阿胶打粉机细研磨用刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阿胶打粉机细研磨用刀，研磨刀组的外研磨刀设置为中空圆柱体的套筒结构，外研磨刀的内壁设置有内螺纹形刀刃，内研磨刀设置在外研磨刀的中心位置，内研磨刀和外研磨刀之间的空隙形成研磨腔，研磨腔的底部设有粉末直接流出的通孔，内研磨刀的中心轴处固定安装有刀轴，刀轴底部和电机转轴连接，内研磨刀的刀体下部外侧壁设有与内螺纹形刀刃相配合的外螺纹形刀刃，内研磨刀的刀体中上部外侧壁设置为螺旋形导流槽。应用于阿胶块磨粉领域，结构更为紧凑，稳定性更高，研磨腔使下料快速且分料均匀，将阿胶块研磨至相应的细度，研磨刀组整体运行稳定，设备使用寿命长，降低维修率。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶打粉机细研磨用刀
本技术属于阿胶打粉机设备
，具体涉及一种阿胶打粉机细研磨用刀。
技术介绍
阿胶为补血止血、滋润减燥之良药。临床应用于血虚萎黄、眩晕心悸、肌痿无力、心烦失眠、虚风内动、肺燥咳嗽、劳咳咯血、吐血、便血崩漏等方面具有显著疗效。此外，阿胶具有生血作用，可用于失血贫血、缺铁贫血、再生障碍贫血及年老体弱、儿童、妇女的滋补，并对儿童、青少年的生长发育具有改善作用，长期服用阿胶，还可营养皮肤，使肌肤光洁滑润并具弹性。但阿胶生产出来后，都是块状结构，人们需要研磨成细小的颗粒才可以服用，但现在的研磨机研磨效果不好，研磨出的阿胶为颗粒状，在直接饮用和水煮时融化效果不好，影响使用者的吸收，达不到治疗效果。因此，如何研发一种阿胶打粉机细研磨用刀，将阿胶块研磨呈粉末形态，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的研磨出的阿胶粉颗粒较大问题，本技术的目的在于提供一种阿胶打粉机细研磨用刀。本技术采取的技术方案为：一种阿胶打粉机细研磨用刀，包括研磨刀组，所述研磨刀组从内到外分别设置有内研磨刀和外研磨刀，外研磨刀设置为中空圆柱体的套筒结构，外研磨刀的内壁设置有内螺纹形刀刃，内研磨刀设置在外研磨刀的中心位置，内研磨刀和外研磨刀之间的空隙形成研磨腔，研磨腔的底部设有粉末直接流出的通孔，内研磨刀的中心轴处固定安装有刀轴，刀轴底部和电机转轴连接，内研磨刀的刀体下部外侧壁设有与内螺纹形刀刃相配合的外螺纹形刀刃，内研磨刀的刀体中上部外侧壁设置为螺旋形导流槽。内研磨刀在电机带动下沿着刀轴高速旋转，内研磨刀的上刀体和下刀体的特殊结构设计，使进入到研磨腔内的物料起到导流作用的同时，上刀体起到初步研磨，下刀体起到细致研磨，使阿胶粉研磨至所需要的细度，粗碎部和细碎部相互独立且相互配合，研磨细度均匀。进一步的，所述内螺纹形刀刃和外螺纹形刀刃均呈等间距排布，每条内螺纹形刀刃和外螺纹形刀刃从上到下设置为倾斜弧形。内螺纹形刀刃和外螺纹形刀刃相互配合，将下落到二者缝隙中的物料研磨至标准细度，从块状研磨至粉末状态，内螺纹形刀刃和外螺纹形刀刃的螺旋形结构，形成的粉末流动通道，便于粉末下落到收集盒内。进一步的，所述内研磨刀的上端面设置为多边形结构，导流槽沿着多边形的端角从上到下呈螺旋状延伸设置。内研磨刀的上端面优先设置为五边形结构，沿着五边形的五个顶角呈螺旋状延伸设置的导流槽形成的研磨空间较大，导流快速，避免堵塞，下料均匀。进一步的，所述内研磨刀和外研磨刀均采用不锈钢材质制备，即食品级的不锈钢204材质，耐磨效果好，外研磨刀固定安装，使内研磨刀在水平位置上不易发生位移，使结构更加稳定。内研磨刀在电机带动下沿着刀轴高速旋转，将研磨腔内的物料研磨至所需要的细度。进一步的，所述内螺纹形刀刃的两侧壁相对设置有的锥形凸起，锥形凸起从内螺纹刀刃的端部向根部延伸设置，锥形凸起的表面平行设置有与内螺纹形刀刃弧度一致的刀纹。锥形凸起起到辅助研磨的作用，有利于在电机同等转速下加快研磨效率，锥形结构避免研磨成的粉末粘接在内研磨刀的外壁上，同时刀纹和内螺纹形刀刃的配合起到粉末导流的作用，防粘效果好。进一步的，所述外螺纹形刀刃之间的凹槽内设置有耐磨凸起，耐磨凸起设置为截面呈“凸”字形沿纵向延伸的耐磨条。耐磨凸起加强了外螺纹线刀刃之间的排布紧凑性，具有耐磨和粉末刮板的作用，耐磨条的设置，加快了阿胶粉的研磨速度，同时避免粉末粘接在外研磨刀的内壁上。进一步的，所述内研磨刀的导流槽内壁设置有分流板，分流板沿着导流槽的螺旋形弧度排布设置。更进一步的，所述分流板包括沿中轴线设置的凸肋条和从凸肋条向两侧分支延伸设置的人字形刮板，刮板设置为瓦片形结构。导流槽和分流板的协同作用，便于对进入到研磨腔中的阿胶块进行分料，保证了阿胶能顺利下料，进而能够保证阿胶块顺利被研磨破碎，尤其是分流板的特殊结构在水平方向对阿胶块的下料起到缓冲作用，再加上内研磨刀的大传动比，使下料快速且稳定。本技术的有益效果为：本技术中内研磨刀和外研磨刀组成的研磨刀组，结构新颖，突破性的应用于阿胶块磨粉领域，结构更为紧凑，稳定性更高，通过电机带动内研磨刀传动方式可以使研磨刀组之间实现高速旋转，研磨腔使下料快速且分料均匀，能够保证阿胶块顺利研磨，内螺纹形刀刃和外螺纹形刀刃的配合，在大的电机传动比作用下，将阿胶块研磨至相应的细度，研磨刀组整体运行稳定，设备使用寿命长，降低维修率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的剖视图。图4为本技术中锥形凸起的结构示意图。图5为本技术中耐磨凸起的结构示意图。图6为本技术中分流板的结构示意图。其中，1、内研磨刀；2、刀轴；3、外研磨刀；4、内螺纹形刀刃；5、导流槽；6、锥形凸起；7、耐磨凸起；8、人字形刮板；9、凸肋条。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1、图2和图3所示，一种阿胶打粉机细研磨用刀，包括研磨刀组，所述研磨刀组从内到外分别设置有内研磨刀1和外研磨刀3，外研磨刀3设置为中空圆柱体的套筒结构，外研磨刀3的内壁设置有内螺纹形刀刃4，内研磨刀1设置在外研磨刀3的中心位置，内研磨刀1和外研磨刀3之间的空隙形成研磨腔，研磨腔的底部设有粉末直接流出的通孔，内研磨刀1的中心轴处固定安装有刀轴2，刀轴2底部和电机转轴连接，内研磨刀1的刀体下部外侧壁设有与内螺纹形刀刃4相配合的外螺纹形刀刃，内研磨刀1的刀体中上部外侧壁设置为螺旋形导流槽5。内研磨刀1的上端面优先设置为五边形结构，沿着五边形的五个顶角呈螺旋状延伸设置的导流槽5形成的研磨空间较大，导流快速，避免堵塞，下料均匀。内研磨刀1在电机带动下沿着刀轴2高速旋转，内研磨刀1的上刀体和下刀体的特殊结构设计，使进入到研磨腔内的物料起到导流作用的同时，上刀体起到初步研磨，下刀体起到细致研磨，使阿胶粉研磨至所需要的细度，粗碎部和细碎部相互独立且相互配合，研磨细度均匀。内螺纹形刀刃4和外螺纹形刀刃均呈等间距排布，每条内螺纹形刀刃4和外螺纹形刀刃从上到下设置为倾斜弧形。内螺纹形刀刃4和外螺纹形刀刃相互配合，将下落到二者缝隙中的物料研磨至标准细度，从块状研磨至粉末状态，内螺纹形刀刃4和外螺纹形刀刃的螺旋形结构，形成的粉末流动通道，便于粉末下落到收集盒内。实施例2在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图4所示，进一步的，所述内螺纹形刀刃4的两侧壁相对设置有的锥形凸起6，锥形凸起6从内螺纹刀刃的端部向根部延伸设置，锥形凸起6的表面平行设置有与内螺纹形刀刃4弧度一致的刀纹。锥形凸起6起到辅助研磨的作用，有利于在电机同等转速下加快研磨效率，锥形结构避免研磨成的粉末粘接在内研磨刀1的外壁上，同时刀纹和内螺纹形刀刃4的配合起到粉末导流的作用，防粘效果好。实施例3在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图5所示，外螺纹形刀刃之间的凹槽内设置有耐磨凸起7，耐磨凸起7设置为截面呈“凸”字形沿纵向延伸的耐磨条。耐磨凸起7加强了外螺纹线刀刃之间的排布紧凑性，具有耐磨和粉末刮板的作用，耐磨条的设置，加快了阿胶粉的研磨速度，同时避免粉末粘接在外研磨刀3的内壁上。实施例4在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图6所示，内研磨刀1的导流槽5内壁设置有分流板，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阿胶打粉机细研磨用刀，其特征在于，包括研磨刀组，所述研磨刀组从内到外分别设置有内研磨刀和外研磨刀，外研磨刀设置为中空圆柱体的套筒结构，外研磨刀的内壁设置有内螺纹形刀刃，内研磨刀设置在外研磨刀的中心位置，内研磨刀和外研磨刀之间的空隙形成研磨腔，研磨腔的底部设有粉末直接流出的通孔，内研磨刀的中心轴处固定安装有刀轴，刀轴底部和电机转轴连接，内研磨刀的刀体下部外侧壁设有与内螺纹形刀刃相配合的外螺纹形刀刃，内研磨刀的刀体中上部外侧壁设置为螺旋形导流槽。

【技术特征摘要】
1.一种阿胶打粉机细研磨用刀，其特征在于，包括研磨刀组，所述研磨刀组从内到外分别设置有内研磨刀和外研磨刀，外研磨刀设置为中空圆柱体的套筒结构，外研磨刀的内壁设置有内螺纹形刀刃，内研磨刀设置在外研磨刀的中心位置，内研磨刀和外研磨刀之间的空隙形成研磨腔，研磨腔的底部设有粉末直接流出的通孔，内研磨刀的中心轴处固定安装有刀轴，刀轴底部和电机转轴连接，内研磨刀的刀体下部外侧壁设有与内螺纹形刀刃相配合的外螺纹形刀刃，内研磨刀的刀体中上部外侧壁设置为螺旋形导流槽。2.根据权利要求1所述一种阿胶打粉机细研磨用刀，其特征在于，所述内螺纹形刀刃和外螺纹形刀刃均呈等间距排布，每条内螺纹形刀刃和外螺纹形刀刃从上到下设置为倾斜弧形。3.根据权利要求1所述一种阿胶打粉机细研磨用刀，其特征在于，所述内研磨刀的上端面设置为多边形结构，导流槽沿着多边形的端角从上到下呈螺旋状延伸设置。4.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，秦玉峰，王中诚，温代新，张艳荣，魏世新，马光杰，许桐辉，胡蓉，
申请(专利权)人：东阿阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37