可同时进行多点焊接的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了可同时进行多点焊接的焊接设备，属于焊接设备领域，包括设备主体，所述设备主体上设有支撑架，且支撑架上设有止挡机构，所述设备主体上安装有下电极组件，且设备主体上设有气缸，所述气缸的下端设有焊接电极组件，所述支撑架上连接有防护结构，且防护结构包括旋转板、连接件、旋转框和防护玻璃，所述旋转板与连接件相连接，且连接件安装于支撑架上，所述防护玻璃安装于旋转框上。采用多点焊机，相比普通焊机提高了焊接效率，而且保证了多个焊点之间的相对位置，保证各焊点质量的稳定性，提高了生产效率，降低成本，通过设置的防护结构，可以起到保护眼睛的效果，同时防护结构便于旋转收纳，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
可同时进行多点焊接的焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备领域，特别涉及可同时进行多点焊接的焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，一般来说，焊接设备就是指焊机。在利用焊机进行焊接时，工件平稳的放置，利用焊枪进行焊接工作。现有的普通焊机上只有一个焊枪，每次只能焊接一点，对于需要多点焊接的零件，使用普通焊机进行焊接，每个焊点的焊接状态无法保证一致，焊接效率低，焊接位置的准确率也低，使用起来存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供可同时进行多点焊接的焊接设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]可同时进行多点焊接的焊接设备，包括设备主体，所述设备主体上设有支撑架，且支撑架上设有止挡机构，所述设备主体上安装有下电极组件，且设备主体上设有气缸，所述气缸的下端设有焊接电极组件，所述支撑架上连接有防护结构，且防护结构包括旋转板、连接件、旋转框和防护玻璃，所述旋转板与连接件相连接，且连接件安装于支撑架上，所述防护玻璃安装于旋转框上，且旋转框连接于旋转板上。
[0006]优选的，所述设备主体的顶端设置有储气罐，且设备主体的顶部靠近气缸的位置处设置有电磁阀，所述设备主体的侧壁上安装有控制器。
[0007]优选的，所述设备主体上设有安装座，所述气缸固定于安装座上，所述焊接电极组件位于下电极组件的上方。
[0008]优选的，所述防护结构还包括卡紧块，所述连接件固定于支撑架上，所述旋转板与连接件之间转动连接，所述防护玻璃固定安装于旋转框上，且旋转框与旋转板固定在一起，所述卡紧块固定安装于旋转板上，且卡紧块在旋转板上对称设置。
[0009]优选的，所述连接件包括连接座、卡紧槽和连接螺栓，所述卡紧槽开设于连接座上，且连接座通过卡紧槽卡接于支撑架上，所述连接螺栓设置于连接座上，且连接螺栓的末端与支撑架之间螺纹连接，所述连接座通过连接螺栓固定于支撑架上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该可同时进行多点焊接的焊接设备，采用多点焊机，相比普通焊机提高了焊接效率，而且保证了多个焊点之间的相对位置，保证各焊点质量的稳定性，提高了生产效率，降低成本，通过设置的防护结构，可以起到保护眼睛的效果，同时防护结构便于旋转收纳，操作方便快捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术止挡机构处的结构示意图；
[0013]图3为本技术防护结构的结构示意图；
[0014]图4为本技术连接件处的结构示意图。
[0015]图中：1、设备主体；2、下电极组件；3、气缸；4、焊接电极组件；5、支撑架；6、止挡机构；7、防护结构；701、旋转板；702、连接件；7021、连接座；7022、卡紧槽；7023、连接螺栓；703、旋转框；704、防护玻璃；705、卡紧块；8、储气罐；9、控制器。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图4所示，可同时进行多点焊接的焊接设备，包括设备主体1，设备主体1上设有支撑架5，且支撑架5上设有止挡机构6，设备主体1上安装有下电极组件2，且设备主体1上设有气缸3，气缸3的下端设有焊接电极组件4，支撑架5上连接有防护结构7，设备主体1的顶端设置有储气罐8，且设备主体1的顶部靠近气缸3的位置处设置有电磁阀，设备主体1的侧壁上安装有控制器9，设备主体1上设有安装座，气缸3固定于安装座上，焊接电极组件4位于下电极组件2的上方，采用多点焊机，相比普通焊机提高了焊接效率，而且保证了多个焊点之间的相对位置，保证各焊点质量的稳定性，提高了生产效率，降低成本。
[0018]在使用设备进行多点焊接时，设备主体1稳固的放置，连接电源之后，通过控制器9启动设备，工作人员将需要进行焊接的工件放置到下电极组件2与焊接电极组件4之间，通过支撑架5上的止挡机构6进行支撑和阻挡限位，此时下电极组件2接触工件，当工件稳定放置之后，转动防护结构7，使得防护结构7位于工件的前方，随后按下按钮，安装座上的气缸3运行，在气缸3的作用下，焊接电极组件4下降接触工件表面，随后在下电极组件2以及焊接电极组件4的共同作用下，进行工件的多点焊接工作，多点焊接过程中，焊接机构按照设定的程序进行依次焊接，保障了焊接精度，当焊接工作完毕之后，工作人员旋转打开防护结构7进行让位，然后取下工件之后，按照上述过程操作进行下一个工件的焊接工作即可。
[0019]通过上述实施方案，防护结构7包括旋转板701、连接件702、旋转框703和防护玻璃704，旋转板701与连接件702相连接，且连接件702安装于支撑架5上，防护玻璃704安装于旋转框703上，且旋转框703连接于旋转板701上，防护结构7还包括卡紧块705，连接件702固定于支撑架5上，旋转板701与连接件702之间转动连接，防护玻璃704固定安装于旋转框703上，且旋转框703与旋转板701固定在一起，卡紧块705固定安装于旋转板701上，且卡紧块705在旋转板701上对称设置，连接件702包括连接座7021、卡紧槽7022和连接螺栓7023，卡紧槽7022开设于连接座7021上，且连接座7021通过卡紧槽7022卡接于支撑架5上，连接螺栓7023设置于连接座7021上，且连接螺栓7023的末端与支撑架5之间螺纹连接，连接座7021通过连接螺栓7023固定于支撑架5上，通过设置的防护结构7，可以起到保护眼睛的效果，同时防护结构7便于旋转收纳，操作方便快捷。
[0020]在安装防护结构7时，将连接件702中的连接座7021卡到支撑架5上，随后利用连接螺栓7023将连接座7021固定到支撑架5上，此时旋转板701等结构通过连接件702安装在支撑架5之间，进而实现了对整个防护结构7的安装工作，当防护结构7安装后可以使用，需要利用防护结构有7进行眼睛的保护时，工作人员转动旋转板701，旋转板701在连接件702上
转动，从而带着旋转框703等结构转动，直至旋转框703上的防护玻璃704位于工件的前方，此时卡紧块705卡接到支撑架5上，配合着连接件702一起，保证旋转板701等结构此时的相对稳固性，防护玻璃704位于工件前方之后，此时在进行焊接的过程中，防护玻璃704可以起到遮光的效果，避免焊接产生的光线损伤工作人员的眼睛，提高了焊接安全性，当需要打开防护玻璃704等结构进行让位时，向外翻转旋转板701，使得卡紧块705离开支撑架5，然后在重力作用下，旋转板701等结构呈自然悬垂状态，然后取下工件即可，结构简单，使用方便快捷。
[0021]上述内容描述了本技术的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可同时进行多点焊接的焊接设备，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上设有支撑架(5)，且支撑架(5)上设有止挡机构(6)，其特征在于：所述设备主体(1)上安装有下电极组件(2)，且设备主体(1)上设有气缸(3)，所述气缸(3)的下端设有焊接电极组件(4)，所述支撑架(5)上连接有防护结构(7)，且防护结构(7)包括旋转板(701)、连接件(702)、旋转框(703)和防护玻璃(704)，所述旋转板(701)与连接件(702)相连接，且连接件(702)安装于支撑架(5)上，所述防护玻璃(704)安装于旋转框(703)上，且旋转框(703)连接于旋转板(701)上。2.根据权利要求1所述的可同时进行多点焊接的焊接设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端设置有储气罐(8)，且设备主体(1)的顶部靠近气缸(3)的位置处设置有电磁阀，所述设备主体(1)的侧壁上安装有控制器(9)。3.根据权利要求2所述的可同时进行多点焊接的焊接设备，其特征在于：所述设备主体(1)上设有安装座，所述气缸(3)固定于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪坤，
申请(专利权)人：吉林省振坤溢利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：