高均匀性底漆油滚动涂覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高均匀性底漆油滚动涂覆机，涉及金属板材涂层加工技术领域，其技术方案要点是包括机架、承压辊、加压辊、和布胶辊；布胶辊与加压辊相抵触，机架上设有为承压辊转动提供动力的驱动机构；承压辊的表面设置有吸胶层；机架上还设置有用于添加底漆油的给胶装置、用于将金属板导入承压辊和加压辊之间的进料装置、设置于承压辊背离进料装置一侧用于导出金属板的出料装置和用于收集滴落的底漆油的余液收集装置；机架上设置有位于加压辊上方的布胶斗，布胶斗的底部连通有若干沿加压辊轴向等间距分布的排胶管，给胶装置的排液口正对布胶斗的顶部开口。本实用新型专利技术适用于小块面金属板材底漆油涂覆加工，其具有底漆油涂覆均匀的优势。

High uniformity primer oil rolling coating machine

【技术实现步骤摘要】
高均匀性底漆油滚动涂覆机
本技术涉及金属板材涂层加工
，更具体地说，它涉及一种高均匀性底漆油滚动涂覆机。
技术介绍
在金属板材的加工中，为了赋予金属板材良好的耐腐蚀、耐划伤等性能，需要在金属表面涂覆面漆进行保护，部分产品还需要在金属板表层印制图案或文字。为了使得涂覆的面漆层或涂料层在金属板材表面具有良好的附着性、或为了使得表层涂料层能够良好显示颜色等，在进行面漆或涂料层的涂覆前需要在金属板材表面涂覆底漆油，以形成底漆油。为了提高底漆或底胶的涂覆效率，多借助涂覆机进行涂覆。如授权公告号为CN206315977U的中国专利开了一种用于涂刷金属板的涂胶机，包括基座,所述基座外上表面加工有一对通孔，所述一对通孔内插装有门型架，所述基座内下表面且分别位于一对通孔正下方设有气缸，所述门型架一对支腿上均加工有安装孔，所述安装孔内设有主动轴，所述主动轴为中空圆柱体，所述主动轴内侧表面加工有多个漏液孔，所述主动轴上套装有涂胶辊刷，所述门型架其中一支腿外侧表面安装有马达，所述马达旋转端穿过门型架其中一支腿侧表面与主动轴一端面固定连接，所述基座外上表面且沿其长度方向加工有一对通槽，所述基座内下表面设有移动机构。但是，上述涂胶机采用的是中空多孔的涂胶辊进行喷涂涂覆，适用于连续性板材的底漆或底胶涂覆。一旦涂胶辊的微孔堵塞，极容易造成金属板材表面胶液分布的不均匀，无法达到最佳的涂覆效果。因而，有必要对现有的涂覆机进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高均匀性底漆油滚动涂覆机，适用于小块面金属板材底漆油涂覆加工，其具有底漆油涂覆均匀的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高均匀性底漆油滚动涂覆机，包括机架，还包括设置于机架的承压辊、平行设置于承压辊上方且与承压辊抵触的加压辊、和平行于加压辊设置于加压辊一侧的布胶辊，所述布胶辊与加压辊相抵触，所述机架上设有为承压辊转动提供动力的驱动机构；所述承压辊的表面设置有吸胶层；所述机架上还设置有用于添加底漆油的给胶装置、用于将金属板导入承压辊和加压辊之间的进料装置、设置于承压辊背离进料装置一侧用于导出金属板的出料装置和用于收集滴落的底漆油的余液收集装置；所述机架上设置有位于加压辊上方的布胶斗，所述布胶斗的底部连通有若干沿加压辊轴向等间距分布的排胶管，所述给胶装置的排液口正对布胶斗的顶部开口。通过采用上述技术方案，进行底漆油涂覆时，借助给胶装置向布胶斗内注入适量底漆油，布胶斗内的底漆油经由排胶管流向加压辊和布胶辊之间，虽然随着布胶辊及加压辊的转动使得加压辊的吸胶层均匀吸附底漆油。然后借助进料装置向承压辊和加压辊之间送入金属板材。在驱动机构的驱动下，承压辊转动，带动加压辊转动的同时对金属板材进行轧压。加压辊转动的同时带动布胶辊转动，使得底漆油被加压辊表层的吸胶层吸附。在加压辊和承压辊对金属板材进行轧压的过程中，加压辊将底漆油转移至金属板材，在金属板材表面形成一层均匀的底漆油层，涂覆均匀。完成底漆油涂覆的金属板材经由出料装置导出。余液收集装置则可以对涂覆过程中滴落的底漆油进行收集，避免污染车间环境。本技术的底漆油涂覆机可用于小块面的金属板材的底漆油涂覆，使得承压辊和加压辊以合适的压力对金属板材进行轧压即可获得均匀的底漆油层，方便快捷，且容易控制底漆油涂覆量。涂覆过程中给胶装置经由布胶斗的均匀排布和布胶辊的夹压使得吸胶层能够均匀吸附底漆油，最终转移至金属板表面形成均匀的底漆油层。而且，通过设置有吸胶层的加压辊与承压辊配合轧压涂胶，不易对金属板材造成划伤。进一步地，所述给胶装置包括承载于机架顶部的给胶桶，所述给胶桶上连通给胶管，所述给胶管上设有控制阀。通过采用上述技术方案，将底漆油盛放于给胶桶可以避免被杂物污染，根据需要开启控制阀，可方便地给胶。进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机和承压辊之间通过皮带传动、齿轮传动或链条传动。通过采用上述技术方案，驱动电机通电后即可稳定输出驱动力，采用皮带传动、齿轮传动或链条传动均可稳定驱使承压辊转动。进一步地，所述进料装置包括水平状的进料导板。通过采用上述技术方案，可以方便将金属板材送入加压辊和承压辊之间，操作方便。进一步地，所述出料装置包括导料皮带和用于安装导料皮带的皮带轴，所述皮带轴连接有用于驱使皮带轴转动的动力源。通过采用上述技术方案，完成底漆油涂覆的金属板材经由导料皮带导出，平稳顺畅，不易破坏金属板材表层的底漆油层。进一步地，所述余液收集装置包括朝向处理装置一侧倾斜设置于承压辊下方的积液盒，所述积液盒包括底板和设置于底板周缘的挡板，且积液盒较低一侧的挡板上开有排液口。通过采用上述技术方案，滴落的底漆油被积液盒收集，汇集后经由排液口排出。涂覆加工时，在排液口处设置一承接容器即可。可有效避免滴落的底漆油污染加工车间环境。进一步地，所述机架上设有用于刮除承压辊表面粘附杂物的刮板，所述刮板设置于承压辊一侧且位于进料装置下方。通过采用上述技术方案，刮板在承压辊转动过程中可刮除承压辊表面附着的杂物，减少了因杂物造成的金属板划伤。进一步地，所述机架的顶板上沿加压辊轴向设置有两位于机架顶板边缘的安装板，所述安装板上设置有平行于机架顶板的活动板；所述活动板靠近布胶辊一侧边缘与安装板之间相铰接；所述机架上设置有用于驱使活动板绕铰接位置转动的调节机构；所述活动板的顶面设有用于固定给胶桶的限位板，所述限位板上开有供给胶管伸出的让位缺口。通过采用上述技术方案，当给胶桶内剩余底漆油较少时，通过调节机构驱使活动板转动，使得给胶桶呈倾斜状态，利于给胶桶内的底漆油快速排出，减少了给胶桶内底漆油残留。活动板转动过程中由于限位板的存在，使得给胶桶不易因活动板的转动而倾倒。进一步地，所述调节机构包括沿垂直于加压辊轴线方向设置于机架顶板的滑槽、滑移设置于滑槽的楔形块和沿滑轨长度方向贯穿楔形块设置的丝杆；所述活动板远离铰接位置一侧的边缘抵触于楔形块的斜面；所述丝杆一端转动连接于靠近布胶辊的安装板，另一端贯穿远离布胶辊的安装板且末端设置有控制手轮。通过采用上述技术方案，旋转控制手轮驱使楔形块向靠近布胶辊方向移动，利用楔形块的斜面与活动板相配合驱使活动板在小范围内转动，以使得给胶桶倾斜，方便排出底漆油。进一步地，所述活动板远离铰接位置一侧与机架顶面之间设置有复位弹性件。通过采用上述技术方案，楔形块向靠近布胶辊方向移动时，活动板转动、弹性件被拉伸；楔形块反向移动的过程中，弹性件恢复形变，帮助活动板恢复至初始状态。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、承压辊、加压辊和布胶辊相互配合，以合适的压力对金属板材进行轧压即可获得均匀的底漆油层，操作方便快捷，且容易控制底漆油涂覆量，尤其适用于小块面的金属板材的非连续性底漆油涂覆加工；2、通过设置有吸胶层的加压辊与承压辊配合轧压涂胶，不易对金属板材造成划伤；3、底漆油经由给胶装置排出后，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高均匀性底漆油滚动涂覆机，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置于机架(1)的承压辊(2)、平行设置于承压辊(2)上方且与承压辊(2)抵触的加压辊(3)、和平行于加压辊(3)设置于加压辊(3)一侧的布胶辊(4)，所述布胶辊(4)与加压辊(3)相抵触，所述机架(1)上设有为承压辊(2)转动提供动力的驱动机构；所述承压辊(2)的表面设置有吸胶层(31)；所述机架(1)上还设置有用于添加底漆油的给胶装置、用于将金属板导入承压辊(2)和加压辊(3)之间的进料装置、设置于承压辊(2)背离进料装置一侧用于导出金属板的出料装置和用于收集滴落的底漆油的余液收集装置；所述机架(1)上设置有位于加压辊(3)上方的布胶斗(17)，所述布胶斗(17)的底部连通有若干沿加压辊(3)轴向等间距分布的排胶管(171)，所述给胶装置的排液口(93)正对布胶斗(17)的顶部开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高均匀性底漆油滚动涂覆机，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置于机架(1)的承压辊(2)、平行设置于承压辊(2)上方且与承压辊(2)抵触的加压辊(3)、和平行于加压辊(3)设置于加压辊(3)一侧的布胶辊(4)，所述布胶辊(4)与加压辊(3)相抵触，所述机架(1)上设有为承压辊(2)转动提供动力的驱动机构；所述承压辊(2)的表面设置有吸胶层(31)；所述机架(1)上还设置有用于添加底漆油的给胶装置、用于将金属板导入承压辊(2)和加压辊(3)之间的进料装置、设置于承压辊(2)背离进料装置一侧用于导出金属板的出料装置和用于收集滴落的底漆油的余液收集装置；所述机架(1)上设置有位于加压辊(3)上方的布胶斗(17)，所述布胶斗(17)的底部连通有若干沿加压辊(3)轴向等间距分布的排胶管(171)，所述给胶装置的排液口(93)正对布胶斗(17)的顶部开口。


2.根据权利要求1所述的高均匀性底漆油滚动涂覆机，其特征在于：所述给胶装置包括承载于机架(1)顶部的给胶桶(6)，所述给胶桶(6)上连通给胶管(61)，所述给胶管(61)上设有控制阀(62)。


3.根据权利要求2所述的高均匀性底漆油滚动涂覆机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)和承压辊(2)之间通过皮带传动、齿轮传动或链条传动。


4.根据权利要求2所述的高均匀性底漆油滚动涂覆机，其特征在于：所述进料装置包括水平状的进料导板(7)。


5.根据权利要求2所述的高均匀性底漆油滚动涂覆机，其特征在于：所述出料装置包括导料皮带(8)和用于安装导料皮带(8)的皮带轴(81)，所述皮带轴(81)连接有用于驱使皮带轴(81)转动的动力源。


6.根据权利要求2所述的高均匀性底漆油滚动涂覆机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国林，
申请(专利权)人：江苏爱派尔智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32