接装机供胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种接装机供胶装置，其包括机体、升降机构、托盘、胶盒、定位架、上胶辊和控胶辊；其中，升降机构与机体相连；托盘设置在升降机构上；胶盒设置在托盘上；定位架与机体相连；上胶辊与定位架转动连接；控胶辊与定位架转动连接，控胶辊的凸出于定位架的底部，且控胶辊上凸出于定位架底部的部分浸没在胶盒内的胶液中，控胶辊用于将胶液传输至上胶辊上。本发明专利技术提供的接装机供胶装置，取消了现有技术中用于输送胶液的管路，通过升降机构使控胶辊直接与胶盒中的胶液接触，彻底避免了通过管路输送胶液而产生气泡的问题，同时通过在胶盒中存储胶液，也避免了胶液断流的问题，从而保证了上胶质量。

Glue supply device of adapter

【技术实现步骤摘要】
接装机供胶装置
本专利技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种接装机供胶装置。
技术介绍
YJ29接装机水松纸供胶系统采用连续不间断供胶方式，图1为现有的水松纸供胶系统的结构示意图，如图1所示，该系统包括上胶器1、回胶槽2、电机3、胶泵4、上胶管5、胶液桶6和回胶管7；其中，电机3驱动胶泵4连续运行，将胶液桶6中的胶液经上胶管5送入供胶器1，多余的胶液经回胶槽2、回胶管7回流入胶液桶中。但在生产过程中，该供胶方式存在以下问题：1、回流过程中，胶液暴露在空气中使胶液水分散失，胶颗粒、尘埃等杂质增多。回流胶液将上胶器和回胶管中少量的、已干燥的胶颗粒带入胶液桶中，并在流入胶液桶时产生大量的气泡群，同时也会降低胶液的水分，并在胶液表面气泡群的周围易形成干燥的胶颗粒。2、该供胶方式要求连续不间断地供胶，但实际过程中存在着间歇断流现象。在不间断供胶方式下，胶泵长期高速运行，胶泵的齿轮、销轴等零件会产生磨损，此时若胶液中的气泡群、胶颗粒等进入胶泵后，就会降低输出压力、堵塞胶孔，使胶泵供胶减少，严重时会出现供胶断流的问题。供胶出现间歇断流易产生漏气和掉嘴烟支，而检测器又不能完全检测剔除，造成缺陷烟支进入下道工序。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种接装机供胶装置，以解决上述现有技术中的问题，实现胶液的连续供给，同时避免气泡产生。本专利技术提供了一种接装机供胶装置，其中，包括：机体；升降机构，与所述机体相连；托盘，设置在所述升降机构上；胶盒，设置在所述托盘上；定位架，与所述机体相连；上胶辊，与所述定位架转动连接；控胶辊，与所述定位架转动连接，所述控胶辊的凸出于所述定位架的底部，且所述控胶辊上凸出于所述定位架底部的部分浸没在所述胶盒内的胶液中，所述控胶辊用于将胶液传输至所述上胶辊上。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，所述升降机构包括：转动结构，所述转动结构与所述机体转动连接；摆杆，所述摆杆的一端与所述转动结构固定相连，所述摆杆的另一端设置有腰型孔；导向块，所述导向块上设置有导向轴，所述导向轴滑动设置在所述腰型孔中；导杆，所述导杆的两端分别与所述导向块和所述托盘固定相连。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，所述转动结构包括套杆轴和拉杆，所述套杆轴为中空结构，所述套杆轴转动套设在所述拉杆上，所述拉杆设置在所述机体上，所述摆杆的一端与所述套杆轴固定连接。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，所述升降机构还包括卡舌，所述机体中设置有容置槽，所述卡舌活动设置在所述容置槽中；所述卡舌的一端与所述拉杆固定相连，所述卡舌的另一端设置有用于定位所述导向块的卡接部；所述转动结构还包括弹簧，所述拉杆上远离所述卡舌的一端设置有限位件，所述弹簧套设在所述拉杆上，且所述弹簧的两端分别与所述套杆轴和所述限位件固定相连。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，所述卡接部上设置有倾斜面，且所述卡接部的厚度在所述导向块上升的方向上逐渐增大。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，所述控胶辊上设置有第一齿轮，所述上胶辊上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述上胶辊和所述控胶辊之间保持有第一间隙。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，所述托盘包括本体和卡板，所述卡板与所述本体转动连接，所述卡板的一端伸出所述本体，所述卡板的另一端设置有凸起，所述本体上设置有过孔，所述凸起可伸缩地设置在所述过孔中；所述胶盒的底部设置有卡槽，所述卡槽与所述凸起配合。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，还包括刮胶器和刮板，所述刮胶器分别设置在所述上胶辊和所述控胶辊的两端；所述刮板与所述定位架相连，所述刮板与所述控胶辊之间保持有第二间隙。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，还包括第一检测装置，所述第一检测装置设置在所述定位架上，用于检测所述控胶辊和所述上胶辊之间胶液的量。如上所述的接装机供胶装置，其中，优选的是，还包括第二检测装置，所述第二检测装置设置在所述胶盒的上方，用于检测所述胶盒中的胶液量。本专利技术提供的接装机供胶装置，取消了现有技术中用于输送胶液的管路，通过升降机构使控胶辊直接与胶盒中的胶液接触，彻底避免了通过管路输送胶液而产生气泡的问题，同时通过在胶盒中存储胶液，也避免了胶液断流的问题，从而保证了上胶质量。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为现有的水松纸供胶系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的接装机供胶装置的结构示意图；图3为升降机构的结构示意图；图4为升降机构的剖视图；图5为升降机构与胶盒配合的状态图；图6为胶盒的结构示意图；图7为卡舌的结构示意图；图8为摆杆的结构示意图；图9为图2的局部视图；图10为图9的左视图。附图标记说明：1-上胶器2-回胶槽3-电机4-胶泵5-上胶管6-胶液桶7-回胶管100-机体210-转动结构211-套杆轴212-拉杆213-弹簧214-限位件215-手柄220-摆杆221-腰型孔230-导杆250-卡舌251-卡接部252-倾斜面240-导向块241-导向轴260-支架300-托盘310-本体320-卡板321-凸起322-导向斜面330-限位挡板340-销轴400-胶盒410-滑槽500-接近开关600-控胶辊610-第一齿轮700-上胶辊710-第二齿轮800-定位架810-第一检测装置820-第二检测装置900-刮板具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。如图2至图8所示，本专利技术实施例提供了一种接装机供胶装置，其包括机体100、升降机构、托盘300、胶盒400、定位架800、上胶辊700和控胶辊600；其中，升降机构与机体100相连；托盘300设置在升降机构上；胶盒400设置在托盘300上；定位架800与机体100相连；上胶辊700与定位架800转动连接；控胶辊600与定位架800转动连接，控胶辊600的凸出于定位架800的底部，且控胶辊600上凸出于定位架800底部的部分浸没在胶盒400内的胶液中，控胶辊600用于将胶液传输至上胶辊700上。工作过程中，胶盒400可以通过升降机构的运动实现上升或下降；当装有胶液的胶盒400随升降机构上升至预设位置处时，控胶辊600上凸出于定位架800底部的部分浸没在胶盒400内的胶液中，通过控胶辊600的转动可以将胶液粘附在控胶辊600上，并被控胶辊600带入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接装机供胶装置，其特征在于，包括：/n机体；/n升降机构，与所述机体相连；/n托盘，设置在所述升降机构上；/n胶盒，设置在所述托盘上；/n定位架，与所述机体相连；/n上胶辊，与所述定位架转动连接；/n控胶辊，与所述定位架转动连接，所述控胶辊的凸出于所述定位架的底部，且所述控胶辊上凸出于所述定位架底部的部分浸没在所述胶盒内的胶液中，所述控胶辊用于将胶液传输至所述上胶辊上。/n

【技术特征摘要】
1.一种接装机供胶装置，其特征在于，包括：
机体；
升降机构，与所述机体相连；
托盘，设置在所述升降机构上；
胶盒，设置在所述托盘上；
定位架，与所述机体相连；
上胶辊，与所述定位架转动连接；
控胶辊，与所述定位架转动连接，所述控胶辊的凸出于所述定位架的底部，且所述控胶辊上凸出于所述定位架底部的部分浸没在所述胶盒内的胶液中，所述控胶辊用于将胶液传输至所述上胶辊上。


2.根据权利要求1所述的接装机供胶装置，其特征在于，所述升降机构包括：
转动结构，所述转动结构与所述机体转动连接；
摆杆，所述摆杆的一端与所述转动结构固定相连，所述摆杆的另一端设置有腰型孔；
导向块，所述导向块上设置有导向轴，所述导向轴滑动设置在所述腰型孔中；
导杆，所述导杆的两端分别与所述导向块和所述托盘固定相连。


3.根据权利要求2所述的接装机供胶装置，其特征在于，所述转动结构包括套杆轴和拉杆，所述套杆轴为中空结构，所述套杆轴转动套设在所述拉杆上，所述拉杆设置在所述机体上，所述摆杆的一端与所述套杆轴固定连接。


4.根据权利要求3所述的接装机供胶装置，其特征在于，所述升降机构还包括卡舌，所述机体中设置有容置槽，所述卡舌活动设置在所述容置槽中；
所述卡舌的一端与所述拉杆固定相连，所述卡舌的另一端设置有用于定位所述导向块的卡接部；
所述转动结构还包括弹簧，所述拉杆上远离所述卡舌的一端设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲军建，武赵敏，陈建中，何玉建，闫林，许士骏，杨学辉，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41