冲床起落限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床起落限位结构，涉及机械加工技术领域，旨在解决现有冲床的生产效率低下的问题。其技术方案要点是，包括底座，底座的顶面上设置有支撑板，支撑板的顶面上设置有底盘，底座上且位于底盘的两侧均设置有安装块，两个安装块之间形成有供铝板通过的进料口；安装块的顶端设置有挡杆，挡杆的一端与安装块连接，挡杆的另一端延伸至底盘的上方；挡杆和底盘之间的距离大于铝板的厚度，挡杆在冲头降下后与冲头之间具有间隙。铝板可由进料口放置在底盘上，当铝板与冲头粘连或卡嵌从而与冲头一起向上运动时，铝板会被挡杆挡住并与冲头分离，不必人工将铝板从冲头上取下，具有能够提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
冲床起落限位结构
本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种冲床起落限位结构。
技术介绍
冲床，是一种冲压式压力机，其冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，目前已广泛应用于各个领域。如图1所示的一种冲床，其包括底座1，底座1顶端设置有支撑板11，支撑板11顶面设置有底盘12。底盘12的顶端设置有落料孔13，落料孔13向下延伸至底座1的底面上，底座1的下方设置有与落料孔13对应的储料箱14。铝板2上沿其长度方向依次形成有多个与落料孔13适配的待冲压部位21，底盘12上方设置有与待冲压部位21对应的冲头15，冲头15连接有升降冲压机构16。工作时，将铝板2放置在底盘12上并使其待冲压部位21与落料孔13对应准确，然后通过升降冲压机构16驱动冲头15下压，即可将铝板2上的待冲压部位21冲切掉，并在铝板2上形成一个通孔。铝板2上被冲掉的部分即为冲压产品，冲压产品会从通孔落到底座1下方的储料箱14中。但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在冲头15将铝板2上的待冲压部位21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床起落限位结构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶面上设置有底盘(12)，其特征在于：所述底座(1)上且位于底盘(12)的两侧均设置有安装块(3)，两个所述安装块(3)之间形成有供铝板(2)通过的进料口(4)；所述安装块(3)的顶端设置有挡杆(5)，所述挡杆(5)的一端与安装块(3)连接，所述挡杆(5)的另一端延伸至底盘(12)的上方；所述挡杆(5)和底盘(12)之间的距离大于铝板(2)的厚度，所述挡杆(5)在冲头(15)降下后与冲头(15)之间具有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床起落限位结构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶面上设置有底盘(12)，其特征在于：所述底座(1)上且位于底盘(12)的两侧均设置有安装块(3)，两个所述安装块(3)之间形成有供铝板(2)通过的进料口(4)；所述安装块(3)的顶端设置有挡杆(5)，所述挡杆(5)的一端与安装块(3)连接，所述挡杆(5)的另一端延伸至底盘(12)的上方；所述挡杆(5)和底盘(12)之间的距离大于铝板(2)的厚度，所述挡杆(5)在冲头(15)降下后与冲头(15)之间具有间隙。


2.根据权利要求1所述的冲床起落限位结构，其特征在于：所述安装块(3)包括固定块(31)、导向块(32)和滑板(33)；所述固定块(31)固定设置在底座(1)上，所述导向块(32)固定设置在固定块(31)的顶端；所述导向块(32)的顶面连接有固紧螺栓(34)，所述滑板(33)的一端位于固紧螺栓(34)的螺头与导向块(32)之间，所述滑板(33)的另一端与支撑板(11)的顶面相抵；所述挡杆(5)连接在滑板(33)上。


3.根据权利要求2所述的冲床起落限位结构，其特征在于：所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周璇，
申请(专利权)人：江苏爱派尔智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32