一种用于中心轮毂盖的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于中心轮毂盖的打磨机，涉及中心轮毂盖加工技术领域，旨在解决现有技术影响轮毂盖产品质量的问题。其技术方案要点是，支架的顶端设置有固定块和用于打磨轮毂盖本体上的凸起的砂轮打磨装置，砂轮打磨装置位于固定块的一侧；固定块远离砂轮打磨装置的一端设置有供轮毂盖本体穿过的通槽，通槽内设置有和轮毂盖本体外侧壁相抵以使轮毂盖本体穿过通槽的一端和砂轮打磨装置的砂轮靠近固定块的一端相贴合的限位件。首先启动砂轮打磨装置，然后将轮毂盖本体插入凹槽内，使轮毂盖本体上的凸起在限位件的作用下和砂轮打磨装置上的砂轮相接触，从而通过砂轮的转动去除凸起，具有有效保障轮毂盖产品质量的效果。

A grinder for the center hub cover

【技术实现步骤摘要】
一种用于中心轮毂盖的打磨机
本技术涉及中心轮毂盖加工
，尤其是涉及一种用于中心轮毂盖的打磨机。
技术介绍
轮毂盖常用在汽车领域，使用的材质通常是亚克力板，其有大有小，形状不一，是一种用于对轮毂和螺丝进行保护，并起到美观效果的汽车配件。参照图1，在现有技术中，中心轮毂盖包括轮毂盖本体1和位于轮毂盖本体1外侧壁上的凸起11。具体的，在轮毂盖注塑完成后，轮毂盖本体1的外侧壁和模具的注塑口相对应的位置会产生一个凸起11，凸起11会影响中心轮毂盖的使用，所以需要进行二次加工。在二次加工的过程中，通常采用的方式为人工通过电热剪将轮毂盖本体1上的凸起11剪切掉。但是，上述的现有技术方案存在以下缺陷：在二次加工的过程中，电热剪和凸起11相接触时，会对轮毂盖本体1外侧壁上凸起11的位置进行加热，导致轮毂盖本体1上的温度不均匀，容易在轮毂盖本体1上产生裂痕，从而影响了轮毂盖产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于中心轮毂盖的打磨机，其优点是能够保障轮毂盖产品的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于中心轮毂盖的打磨机，包括支架，所述支架的顶端设置有固定块和用于打磨轮毂盖本体上的凸起的砂轮打磨装置，所述砂轮打磨装置位于固定块的一侧；所述固定块远离砂轮打磨装置的一端设置有供轮毂盖本体穿过的通槽，所述通槽内设置有和轮毂盖本体外侧壁相抵以使轮毂盖本体穿过通槽的一端和砂轮打磨装置的砂轮靠近固定块的一端相贴合的限位件。通过采用上述技术方案，首先启动砂轮打磨装置，然后将轮毂盖本体插入凹槽内，插入凹槽内的轮毂盖本体的外侧壁会和限位件相抵，并使得轮毂盖本体上的凸起和砂轮打磨装置上的砂轮相接触，从而通过砂轮的转动去除凸起，具有能够有效保障轮毂盖产品质量的效果。本技术进一步设置为：所述砂轮打磨装置包括从动轴和电机，所述从动轴的一端和电机的驱动轴同轴连接，所述从动轴的另一端和砂轮同轴连接。通过采用上述技术方案，启动电机后，电机会驱动从动轴周向转动，使从动轴带动砂轮转动，从而通过砂轮的转动去除凸起，提高了去除凸起的效率。本技术进一步设置为：所述限位件包括限位块，所述限位块的一端和通槽的内侧壁相连接，所述限位块的另一端呈弧形且和轮毂盖本体的外侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，将轮毂盖本体插入通槽内后，轮毂盖本体外侧壁上的凸起和砂轮相接触，当凸起在砂轮的转动下被去除后，轮毂盖本体的外侧壁会和限位块上的弧形端面相贴合，此时，轮毂盖本体的外侧壁与砂轮靠近固定块的端面贴合但不会对轮毂盖本体的外侧壁进行打磨，从而有效保证了轮毂盖本体外侧壁的质量。本技术进一步设置为：所述固定块远离砂轮的一端连接有支撑块，所述支撑块和支架通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，实现了固定块的可拆卸，便于调整固定块的位置或将固定块拆下进行维护。本技术进一步设置为：所述砂轮外侧罩设有外壳，所述外壳呈环形，所述外壳的一端和固定块连接，所述外壳的另一端和电机靠近固定块的一端相抵。通过采用上述技术方案，能够避免砂轮在工作时飞溅出碎屑而对周边的人和物造成伤害。本技术进一步设置为：所述外壳靠近电机的一端和电机之间设置有密封圈。通过采用上述技术方案，使外壳和电机之间形成一个空腔，保证了外壳和电机之间的密封性，从而进一步防止砂轮在工作时飞溅出碎屑。本技术进一步设置为：所述打磨机还包括吸尘装置，所述吸尘装置上设置有吸尘管；所述外壳顶端设置有通孔，所述吸尘管的一端和吸尘装置相连接，所述吸尘管的另一端和通孔相连通。通过采用上述技术方案，吸尘装置能够吸走外壳内的碎屑，从而避免碎屑在外壳内堆积而影响砂轮的正常使用。本技术进一步设置为：所述外壳和吸尘管通过法兰盘连接。通过采用上述技术方案，外壳和吸尘管通过法兰盘连接，方便了吸尘管的安装和拆卸。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过砂轮打磨装置、限位件和通槽的设置，具有有效保障轮毂盖产品质量的效果；2、通过支撑块、固定块、外壳和密封圈的设置，能够避免砂轮工作时飞溅出碎屑，并达到了便于更换砂轮的效果；3、通过吸尘装置的设置，能够避免碎屑在外壳内堆积而影响砂轮的正常使用。附图说明图1是本技术
技术介绍
示出的中心轮毂盖的整体结构示意图；图2是本技术实施例示出的用于中心轮毂盖的打磨机的结构示意图；图3是本技术实施例示出的用于中心轮毂盖的打磨机的爆炸图；图4是本技术实施例示出的用于中心轮毂盖的打磨机的剖视图。图中，1、轮毂盖本体；11、凸起；2、支架；21、固定块；22、通槽；221、限位块；23、支撑块；231、腰型孔；232、连接螺栓；24、从动轴；25、电机；3、砂轮；31、外壳；32、通孔；33、密封圈；4、吸尘器；41、吸尘管；42、第一法兰盘；43、第二法兰盘；44、固定螺栓；45、连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于中心轮毂盖的打磨机，参照图2和图3，包括支架2，支架2的顶端设置有固定块21和用于打磨轮毂盖本体1（参照图1）的砂轮打磨装置，砂轮打磨装置位于固定块21的一侧。砂轮打磨装置包括从动轴24和电机25，电机25固定连接在支架2上，从动轴24的一端和电机25的驱动轴同轴连接，从动轴24的另一端和砂轮3同轴连接，即，砂轮3位于固定块21和电机25之间，砂轮3靠近固定块21的一端用于和轮毂盖本体1外侧壁上的凸起11（参照图1）接触并打磨。参照图2和图3，固定块21远离砂轮打磨装置的一端设置有通槽22，通槽22用于供轮毂盖本体1（参照图1）插入，固定块21远离砂轮3一端固定连接有支撑块23，支撑块23位于通槽22下方且和支架2的顶端相抵，支撑块23顶端开设有两个腰型孔231，两个腰型孔231均和支架2之间连接有连接螺栓232，且两个连接螺栓232的螺头均位于相应的腰型孔231内，防止在人工操作时对人手造成伤害，并便于支撑块23的移动。参照图2和图3，砂轮3外侧罩设有呈环形的外壳31，外壳31的一端和固定块21固定连接，外壳31的另一端连接有密封圈33且密封圈33和电机25靠近固定块21的一端相抵，从而使得固定块21、外壳31、电机25三者之间形成了一个相对密闭的空腔。外壳31的外侧壁上开设有通孔32，支架2的一侧设置有吸尘装置，在本实施例中，吸尘装置为吸尘器4，吸尘器4上设置有吸尘管41，吸尘管41的一端和吸尘器4相连接，吸尘管41的另一端和通孔32相连通。优选的，吸尘管41靠近通孔32的一端固定连接有第一法兰盘42，通孔32连接有连接管45，连接管45和通孔32相连通且连接管45的内径和通孔32的内径相等，连接管45远离外壳31的一端固定连接有第二法兰盘43，第一法兰盘42和第二法兰盘43通过固定螺栓44连接，便于吸尘管41的安装和拆卸。参照图4，通槽22内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中心轮毂盖的打磨机，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的顶端设置有固定块(21)和用于打磨轮毂盖本体(1)上的凸起(11)的砂轮打磨装置，所述砂轮打磨装置位于固定块(21)的一侧；所述固定块(21)远离砂轮打磨装置的一端设置有供轮毂盖本体(1)穿过的通槽(22)，所述通槽(22)内设置有和轮毂盖本体(1)外侧壁相抵以使轮毂盖本体(1)穿过通槽(22)的一端和砂轮打磨装置的砂轮(3)靠近固定块(21)的一端相贴合的限位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中心轮毂盖的打磨机，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的顶端设置有固定块(21)和用于打磨轮毂盖本体(1)上的凸起(11)的砂轮打磨装置，所述砂轮打磨装置位于固定块(21)的一侧；所述固定块(21)远离砂轮打磨装置的一端设置有供轮毂盖本体(1)穿过的通槽(22)，所述通槽(22)内设置有和轮毂盖本体(1)外侧壁相抵以使轮毂盖本体(1)穿过通槽(22)的一端和砂轮打磨装置的砂轮(3)靠近固定块(21)的一端相贴合的限位件。


2.根据权利要求1所述的一种用于中心轮毂盖的打磨机，其特征在于：所述砂轮打磨装置包括从动轴(24)和电机(25)，所述从动轴(24)的一端和电机(25)的驱动轴同轴连接，所述从动轴(24)的另一端和砂轮(3)同轴连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于中心轮毂盖的打磨机，其特征在于：所述限位件包括限位块(221)，所述限位块(221)的一端和通槽(22)的内侧壁相连接，所述限位块(221)的另一端呈弧形且和轮毂盖本体(1)的外侧壁相贴合。


4.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国林，
申请(专利权)人：江苏爱派尔智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32