【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃体燃料灶具主体结构。已有的一种液体燃料灶具主体结构其构造如附图说明图1所示(图中1为燃烧室，2为进风细道，3为进风室，4为进风口，5为燃体燃料输送管，6为液体燃料喷嘴)。存在的缺点一是进入燃烧室的风扰动性不大，难以与滴落在燃烧室内的液体燃料充分混匀，产生较好的燃烧效果，二是火焰不猛烈。本技术的目的是要提供一种液体燃料灶具主体结构，该结构工作时可将进入燃烧室的风先导向底部后再上扬，从而有助于空气与液体燃料在燃烧室内混合，产生较好的燃烧效果。本技术是这样构成的，包括周壁上布设有进风细道的桶形燃烧室，设在桶形燃烧室外围的进风室，进风室底部设有与鼓风机出口相连通的进风口，桶形燃烧室内设有液体燃料喷嘴，其特征在于周壁上各进风细道的入口比出口高。本技术由于在桶形燃烧室的周壁上设有从外到内，自上而下的进风细道，因此工作时，从进风室进入燃烧室的风将首先被导向燃烧室的底部为滴落在燃烧室内的液体燃料提供空气助燃，随后又进一步上扬，使燃烧火焰更加旺盛。较之已有的液体燃料灶具主体结构而言，本技术具有火焰旺，燃烧效果好及节省燃料之显著优点。以下结合附图及实施例对本技术...
【技术保护点】
一种液体燃料灶具主体结构，包括周壁上布设有进风细道的桶形燃烧室，设在桶形燃烧室外围的进风室，进风室底部设有与鼓风机出口相连通的进风口，桶形燃烧室内设有液体燃料喷嘴，其特征在于周壁上各进风细道的入口比出口高。
【技术特征摘要】
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