本实用新型专利技术是为民用燃油提供一种带微火档的不预热燃油灶。其特征如附图所示,主要由开关阀1、汽化管2、炉头3、调节阀4、电风机5、进风口6、螺旋形盘管7、挡片8、大火混合室9及三通混合室10等组成。螺旋形盘管靠电风机吹入空气把点火时的抽液与空气混合,使之点燃时能充分燃烧。电风机停转后,又能靠调节阀喷出的油汽射吸由进风口进入空气,维持充分燃烧。当转动挡片阻断混合气进入“C”腔,混合气只能进入“B”腔实现微火燃烧。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带微火档的不预热燃油灶本技术属于灶具,主要提出一种带微火档的不预热燃油灶。目前人们使用的燃油灶,因不具备微火档功能,既浪费燃料,且易使器皿中的食料过热或外溢,还易使较小器皿的手持部分过热而烫手,更由于点火时喷头处少量油汽易溢出被点燃,引起油汽在混合管和混合室内燃烧,因此,使用很不方便。本技术的目的是为解决上述问题而提出一种适于充气燃油罐配套使用的带微火档的不预热燃油灶。它利用螺旋形盘管,靠电风机吹入空气使点火时的油液能够充分燃烧。当置于微火档位时,能将进入大火混合室的气路阻断,使混合气只能通过微火炉头实现微火燃烧。本技术的主要技术特征是:主要由汽化管接头4、喷头插口5、喷头6、螺旋形盘管9、电风机10、进风口13、大火混合室15、三通混合室16、大火炉头20、微火炉头21、条形炉头23、挡片41等组成,喷头插口5和进风口13与螺旋形盘管9焊制或铸造成一体,大火混合室15和三通混合室16均与螺旋形盘管9焊接成一体,档片41套在长轴37上随长轴37旋转,起到启闭三通混合室16通往大火混合室15“C”腔通道的作用,进风口13处安装电风机10(电风机可以是离-->心式或轴流式等),螺旋形盘管9能靠电风机10吹入的空气将开始点火时由喷头6喷出的油液充分挥发与空气混合,使之经过炉头被点燃时即能充分燃烧,电风机10停转后,螺旋形盘管9又能靠喷头6喷出的油汽射吸由进风口13进入空气,维持充分燃烧,将挡片41关闭三通混合室16通往大火混合室15“C”腔通道时,混合气只能进入三通混合室16的“B”腔和“A”腔,实现微火燃烧。本技术经与充气燃油罐配套使用,具有操作方便,不需预热,不消耗油罐中气体,升温迅速,燃烧充分等特点,性能稳定,效果良好。本技术的附图为本技术的结构示意图。图中:1、支锅架,2、汽化管,3、灶面板,4、汽化管接头,5、喷头插口, 6、喷头, 7、右侧板, 8、后侧板,9、螺旋形盘管,10、电风机,11、螺钉, 12和12B、横撑,13、进风口, 14、支架, 15、大火混合室,16、三通混合室,17、灶脚, 18、螺钉, 19、消泡簧, 20、大火炉头,21、微火炉头, 22、支脚, 23、条形炉头, 24、压帽,25、隔膜, 26、压盘, 27、阀针座, 28、阀壳,29、密封圈, 30、柱销, 31、弹簧, 32、阀针,33、调节套, 34、管接头,35、螺套, 36、密封垫,37、长轴, 38、轴套, 39、销钉, 40、柱销座,41、挡片, 42、弹簧, 43、钢球, 44、调节杆,-->45、大旋钮, 46、垫圈, 47、螺钉, 48、铭牌,49、小旋钮, 50、螺钉。结合附图对本技术的结构及工作原理作进一步描述:如附图所示:螺旋形盘管9主体呈螺旋状弯曲,一端与进风口13连接,另一端沿其切线伸长与三通混合室16连接,在其上部右侧与喷头插口5连接,喷头插口5和进风口13与螺旋形盘管9可焊成一体或铸造成一体。在进风口13处安装电风机(电风机可以是离心式或轴流式等)。汽化管接头4右端套住汽化管2的左端并焊接在一起,汽化管接头4与喷头插口5采用较严密的松动配合,以保证不致传燃螺旋形盘管9中的油汽。三通混合室16上部“B”腔呈圆筒形,其圆筒形上部嵌入微火炉头21。三通混合室16上部“A”腔呈矩形,其上部嵌入条形炉头23。大火混合室15的“C”腔呈蹄形,其上部嵌入大火炉头20。三通混合室16右下部通孔与大火混合室15“C”腔相通,其右端垂直面与挡片41平面接触严密,将挡片41旋转堵严三通混合室16右下部通孔时,可以阻断由三通混合室16通往“C”腔气路。轴套38与大火混合室15焊制或铸造成一体。长轴37与轴套38采用动配合,长轴37左端穿过轴套38、柱销座40、挡片41并插入三通混合室16右部小孔。柱销座40与长轴37用销钉39连接。柱销座40的上部制出盲孔,并装入弹簧31-->和柱销30,在弹簧31涨力作用下,柱销30左端插入挡片41上部盲孔,并轴向顶住挡片41,使挡片41左端面始终与三通混合室16右端面贴紧。长轴37右端与小旋钮49配合,转动小旋钮49能带动长轴37、柱销座40、柱销30和挡片41等一起转动。如附图所示,电风机10得电工作,将空气由进风口13吹入螺旋形盘管9。接头34与来油管路连接,转动大旋钮45带动调节杆44向右旋出,由接头34进入壳体28环形槽“G”的油液推动隔膜25带动阀针座27和阀针32向右移动,使阀针32左端锥尖与喷头6中心小孔产生间隙,油液经壳体28“D”腔和阀针32与汽化管2的间隙由喷头中心小孔向外喷入螺旋形盘管9,电风机10吹入的空气使喷头6喷入螺旋形盘管9中的油液迅速挥发与空气混合,混合气经三通混合室16“B”腔和“A”腔及大火混合室15“C”腔,通过大火炉头20、微火炉头21和条形炉头23排出被点燃,因电风机10供气充足,故燃烧充分。当汽化管2温度升高到一定时,电风机10停转,由汽化管2经喷头6喷出的油汽在螺旋形盘管9中产生射吸现象,使螺旋形盘管9在喷头6处至进风口13处建立负压,由进风口13吸入空气,维持充分燃烧。当需用微火时,转动小旋钮49带动长轴37、柱销座40、柱销30和挡片41,使挡片41将三通混合室16右下部通往-->大火混合室“C”腔通道关闭,混合气只能进入三通混合室16的“B”腔和“A”腔,燃烧仅在微火炉头21和条形炉头23上进行。此时,转动大旋钮45,可以使微火强度得到调节。如在三通混合室16上部和大火混合室15上部嵌入陶瓷板炉头即制成红外灶。如在三通混合室16上部和其通往大火混合室15处连接金属大气式炉头即制成大气式灶。当不设置三通混合室16,而只采用大火混合室15与螺旋形盘管9制成一体时,即制成不带微火档的不预热燃油灶。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带微火档的不预热燃油灶,其特征是主要由汽化管接头4、喷头插口5、喷头6、螺旋形盘管9、电风机10、进风口13、大火混合室15、三通混合室16、大火炉头20、微火炉头21、条形炉头23、挡片41等组成,喷头插口5和进风口13与螺旋形盘管9焊制或铸造成一体,大火混合室15和三通混合室16均与螺旋形盘管9焊接成一体,挡片41套在长轴37上随长轴37旋转,起到启闭三通混合室16通往大火混合室15“C”腔通道的作用。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种带微火档的不预热燃油灶,其特征是主要由汽化管接头4、喷头插口5、喷头6、螺旋形盘管9、电风机10、进风口13、大火混合室15、三通混合室16、大火炉头20、微火炉头21、条形炉头23、挡片41等组成,喷头插口5和进风口13与螺旋形盘管9焊制或铸造成一体,大火混合室15和三通混合室16均与螺旋形盘管9焊接成一体,挡片41...
【专利技术属性】
技术研发人员:史根山,
申请(专利权)人:史根山,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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