一种方便调节型传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便调节型传送装置，涉及传送带技术领域，解决了常见当需要更换裁剪成不同其他规格的布料时，则需要重新设置传送带的长度，导致两段传送带与驱动辊筒之间松紧不一的问题，其技术方案要点是，包括机架、辊筒机构以及传送带，机架上设置有滑动副，滑动副上设置有运动部；辊筒机构包括第一定辊筒组、第二定辊筒组以及调距辊筒组，传送带依次绕设于第一定辊筒组、调距辊筒组以及第二定辊筒组上并形成有送料基准面；调距辊筒组包括至少两个内侧辊筒组，两个内侧辊筒组之间留有间距，达到可免重新安装与拆卸的调距辊筒组，可便于快捷地调节工件裁剪的位置，可有效地提高切换成不同加工规格工件时的效率的目的。

A convenient adjustable conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节型传送装置
本技术涉及传送带
，特别涉及一种方便调节型传送装置。
技术介绍
传送带因其在工业中可以大批量传送物品且结实耐用的特点一直以来被各大、中、小型生产以及相关企业所广泛应用，且无论是手动还是电动传送带其应用效果也是非常明显的。传送带亦常用于布料类产品的分段裁剪使用，一般地会将传送带分为两段，然后将裁剪机构设置于两段传送带之间进行裁剪。因此裁剪机构相对两段传送带的间距即为裁剪后的分别长度，但当需要更换裁剪成不同其他规格的布料时，则需要重新设置传送带的长度，两段传送带与驱动辊筒之间松紧不一，此时重新调节传送带的长度后容易出现两段传送带的速度不一致的情况，最终会使得裁剪的长度与设置中不一致的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便调节型传送装置，具有可免重新安装与拆卸的调距辊筒组，可便于快捷地调节工件裁剪的位置，可有效地提高切换成不同加工规格工件时的效率，可有效地降低因重复安装和调整传送带时所造成传送带松动的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便调节型传送装置，包括机架、辊筒机构以及用于输送工件的传送带，所述机架上设置有滑动副，所述滑动副上设置有可平行于工件进料方向往复移动的运动部；所述辊筒机构包括第一定辊筒组、第二定辊筒组以及与所述运动部同步移动的调距辊筒组，所述传送带依次绕设于第一定辊筒组、调距辊筒组以及第二定辊筒组上并形成用于工件进料的送料基准面；所述调距辊筒组包括至少两个内侧辊筒组，两个所述内侧辊筒组之间留有用于裁剪工件的间距；于所述间距内，绕设于所述内侧辊筒组上的传送带的送料基准面朝向外侧并相对布置。本技术的进一步设置，所述调距辊筒组包括内侧辊筒组以及沿内侧辊筒组轴向布置于内侧辊筒组周侧的外侧辊筒组；所述内侧辊筒组包括依次绕设的第一内辊筒、第二内辊筒、第三内辊筒和第四内辊筒，所述间距设置于第一内辊筒与第四内辊筒之间；所述外侧辊筒组包括沿着工件进料方向依次绕设的第一外辊筒、第二外辊筒、第三外辊筒和第四外辊筒；所述传送带依次于第一定辊筒组、第一外辊筒、第二外辊筒、第三外辊筒、第四外辊筒、第二定辊筒组、第四内辊筒、第三内辊筒、第二内辊筒和第一内辊筒上绕设构成循环回路。通过采用上述技术方案，当第一内辊筒与第四内辊筒之间的间距用于裁剪工件时，第一定辊筒组与第一内辊筒之间为工件裁剪后的第一段，第四内辊筒与第二定辊筒组为工件裁剪后的第二段；此时，由于第一定辊筒组与第二定辊筒组的间距不变的情况下，因此通过移动运动部便可调节第一内辊筒与第四内辊筒相对机架的位置，而该位置即用于裁剪工件；当需要裁剪成其余规格的两段不同长度时，可通过移动运动部以驱动内侧辊筒组沿着机架的轴向滑动，进而实现快速调节第一内辊筒与第四内辊筒之间间距相对机架的位置的目的。当需要裁剪不同规格的工件时，通过实现快速调节工件的裁剪位置，可有效地提高切换成不同加工规格工件时的效率，可有效地降低因重复安装和调整传送带时所造成传送带松动，还可降低调距辊筒组在调节过程中对传送带松紧度的影响，以便于降低因传送带松动所造成的工件加工质量下降发生的几率，进而提高工件裁剪的加工质量。本技术的进一步设置，所述第一外辊筒与第四外辊筒两者的轴线位于同一水平面上，所述第二外辊筒与第三外辊筒两者的轴线位于同一水平面上。本技术的进一步设置，所述第一外辊筒的中轴线和第二外辊筒的中轴线之间形成第一平面，所述第二外辊筒的中轴线和第三外辊筒的中轴线之间形成第二平面，所述第二平面与第一平面之间朝向裁剪机构的夹角呈锐角；所述第三外辊筒的中轴线和第四外辊筒的中轴线之间形成第三平面，所述第二平面与第三平面之间朝向裁剪机构的夹角呈锐角。通过采用上述技术方案，可便于提高传送带绕设于外侧辊筒组时的稳定性，以降低传送带出现松动的几率，进而便于减少因传送带松动而出现的工件裁剪加工质量低下的情况，以便于提高工件裁剪的加工质量。本技术的进一步设置，所述内侧辊筒组包括设置于第二内辊筒和第三内辊筒之间的第五内辊筒和第六内辊筒，所述第五内辊筒和第六内辊筒沿着传送带的进料方向依次布置，所述传送带于第一内辊筒、第二内辊筒、第五内辊筒、第三内辊筒、第四内辊筒上绕设构成循环回路。通过采用上述技术方案，传送带在内侧辊筒组上绕设成方形的路线既可便于提高传送带移动过程中的一致度，以便于提高工件裁剪过程加工质量，还可降低内侧辊筒组在滑动副内所占的空间，进而便于提高裁剪机构在滑动副上的安装。本技术的进一步设置，所述机架靠近第一定辊筒组的侧面设有用于避免传送带与机架接触的第一支撑辊筒，所述第一支撑辊筒抵触于传送带背离送料基准面的表面；所述机架靠近第二定辊筒组的侧面设有用于避免传送带与机架接触的第二支撑辊筒，所述第二支撑辊筒抵触于传送带背离送料基准面的表面。通过采用上述技术方案，第一支撑辊与第二支撑辊筒可使得传送带与机架之间保持合适的间距，以便于减少传送带在移动过程中与机架发生不必要的摩擦。进而使得传送带的工作更加稳定。本技术的进一步设置，所述滑动副包括沿着工件进料方向设置的丝杆、螺母副和第一电机，所述丝杆和第一电机均设置于机架上，所述螺母副形成运动部并螺纹连接于丝杆上，所述第一电机与丝杆转动连接；所述内侧辊筒组和外侧辊筒组均设置于螺母副上。通过采用上述技术方案，当第一电机驱动丝杠转动时，内侧辊筒组和外侧辊筒组跟随着螺母副沿着丝杆轴向移动，通过利用丝杆传动的稳定性和自锁功能，以实现工件裁剪位置的快速调节，还可进一步提高调节过程的稳定性。本技术的进一步设置，所述机架包括用于裁剪工件的裁剪机构，所述裁剪机构包括设置于滑动副上的安装座，所述安装座上设置有处于间距的下方且刀刃朝向间距布置的第二切刀；所述安装座上滑动连接有可沿垂直于送料基准面方向往复移动的第一切刀，所述第一切刀处于间距的上方且刀刃朝向间距布置。本技术的进一步设置，所述安装座上设置有上转轮、下转轮和第二电机，所述第二电机与下转轮传动连接；所述上转轮与下转轮分别转动连接于安装座沿着垂直于送料基准面方向的两端，所述上转轮与下转轮上绕设有传动链，所述第一切刀设置于传动链上；所述第一切刀与第二切刀之间的连接线垂直于送料基准面，且位于第一内辊筒与第四内辊筒之间。通过采用上述技术方案，下切刀为固定式安装，当第二电机驱动下转轮转动时，下转轮通过传动链驱动上转轮转动，此时传动链驱动第一切刀沿着垂直于送料基准面的方向往第二切刀移动，直至将工件压合至抵触于第二切刀上，进而完成工件的裁剪，以便于提高工件裁剪的效率。本技术的进一步设置，所述机架包括用于驱动传送带的动力机构，所述动力机构包括可相对机架自转动的活动端，所述活动端与第二定辊筒组传动连接。通过采用上述技术方案，动力机构为第二定辊筒组提供转动的动力，使得第二定辊筒组为传送带提供移动的动力支持。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、可有效地提高切换成不同加工规格工件时的效率，可有效地降低因重复安装和调整传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节型传送装置，包括机架(3)、辊筒机构以及用于输送工件的传送带(1)，其特征在于，所述机架(3)上设置有滑动副(63)，所述滑动副(63)上设置有可平行于工件进料方向往复移动的运动部(4)；所述辊筒机构包括第一定辊筒组(5)、第二定辊筒组(7)以及与所述运动部(4)同步移动的调距辊筒组(6)，所述传送带(1)依次绕设于第一定辊筒组(5)、调距辊筒组(6)以及第二定辊筒组(7)上并形成用于工件进料的送料基准面(2)；所述调距辊筒组(6)包括至少两个内侧辊筒组(61)，两个所述内侧辊筒组(61)之间留有用于裁剪工件的间距(15)；于所述间距(15)内，绕设于所述内侧辊筒组(61)上的传送带(1)的送料基准面(2)朝向外侧并相对布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节型传送装置，包括机架(3)、辊筒机构以及用于输送工件的传送带(1)，其特征在于，所述机架(3)上设置有滑动副(63)，所述滑动副(63)上设置有可平行于工件进料方向往复移动的运动部(4)；所述辊筒机构包括第一定辊筒组(5)、第二定辊筒组(7)以及与所述运动部(4)同步移动的调距辊筒组(6)，所述传送带(1)依次绕设于第一定辊筒组(5)、调距辊筒组(6)以及第二定辊筒组(7)上并形成用于工件进料的送料基准面(2)；所述调距辊筒组(6)包括至少两个内侧辊筒组(61)，两个所述内侧辊筒组(61)之间留有用于裁剪工件的间距(15)；于所述间距(15)内，绕设于所述内侧辊筒组(61)上的传送带(1)的送料基准面(2)朝向外侧并相对布置。


2.根据权利要求1所述的一种方便调节型传送装置，其特征在于，所述调距辊筒组(6)包括内侧辊筒组(61)以及沿内侧辊筒组(61)轴向布置于内侧辊筒组(61)周侧的外侧辊筒组(62)；所述内侧辊筒组(61)包括依次绕设的第一内辊筒(611)、第二内辊筒(612)、第三内辊筒(613)和第四内辊筒(614)，所述间距(15)设置于第一内辊筒(611)与第四内辊筒(614)之间；所述外侧辊筒组(62)包括沿着工件进料方向依次绕设的第一外辊筒(621)、第二外辊筒(622)、第三外辊筒(623)和第四外辊筒(624)；所述传送带(1)依次于第一定辊筒组(5)、第一外辊筒(621)、第二外辊筒(622)、第三外辊筒(623)、第四外辊筒(624)、第二定辊筒组(7)、第四内辊筒(614)、第三内辊筒(613)、第二内辊筒(612)和第一内辊筒(611)上绕设构成循环回路。


3.根据权利要求2所述的一种方便调节型传送装置，其特征在于，所述第一外辊筒(621)与第四外辊筒(624)两者的轴线位于同一水平面上，所述第二外辊筒(622)与第三外辊筒(623)两者的轴线位于同一水平面上。


4.根据权利要求2所述的一种方便调节型传送装置，其特征在于，所述第一外辊筒(621)的中轴线和第二外辊筒(622)的中轴线之间形成第一平面(11)，所述第二外辊筒(622)的中轴线和第三外辊筒(623)的中轴线之间形成第二平面(12)，所述第二平面(12)与第一平面(11)之间朝向裁剪机构(8)的夹角呈锐角；所述第三外辊筒(623)的中轴线和第四外辊筒(624)的中轴线之间形成第三平面(13)，所述第二平面(12)与第三平面(13)之间朝向裁剪机构(8)的夹角呈锐角。


5.根据权利要求1所述的一种方便调节型传送装置，其特征在于，所述内侧辊筒组(61)包括设置于第二内辊筒(612)和第三内辊筒(613)之间的第五内辊筒(625...

【专利技术属性】
技术研发人员：贵思维，贵人兵，
申请(专利权)人：佛山市宾宏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44