一种布料出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料出料的技术领域，提出一种布料出料装置，包括机架、推料机构、出料机构和托料平台；出料机构设置于推料机构的下方，托料平台设置于出料机构的下方；推料机构包括推料安装架、压料驱动元件、压料器和推料驱动元件；推料安装架设置于机架的顶端；压料驱动元件设置于推料驱动元件的输出端，压料器设置于压料驱动元件的输出端；在压料驱动元件的驱动下，压料器沿竖直方向靠近或远离布料，在推料驱动元件的驱动下，压料器沿水平方向靠近或远离托料平台；出料机构用于将布料搬运至托料平台；本实用新型专利技术工作效率高，推料机构将布料推动至机架的边缘，保证出料机构能够稳定夹持布料进行下料。夹持布料进行下料。夹持布料进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种布料出料装置


[0001]本技术涉及布料出料的
，特别是一种布料出料装置。

技术介绍

[0002]传统工业缝纫机工作时，均需要操作工人先把待缝制的布料拿到缝纫机的工作台上，缝纫完成后，采用手工送料和取料，不仅增加了劳动力成本，造成生产效率低下，而且一旦工人产生误操作，机头很容易伤到手，存在较大的安全隐患。现有专利公开号CN207582082U，公开了一种全自动缝纫机，其出料机构直接夹持布料出料，且由于布料贴在缝纫台面上，难以将布料直接夹起，容易出现无法准确夹紧布料的问题，即使夹起布料，也容易导致布料折叠，布料平整度无法保证，影响后续的作业。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种布料出料装置，解决无法准确夹紧布料出料，且容易造成布料折叠的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种布料出料装置，包括机架、推料机构、出料机构和托料平台；
[0006]所述出料机构设置于所述推料机构的下方，所述托料平台设置于所述出料机构的下方；
[0007]所述推料机构包括推料安装架、压料驱动元件、压料器和推料驱动元件；
[0008]所述推料安装架设置于所述机架的顶端；
[0009]所述推料驱动元件设置于所述推料安装架的一端，所述压料驱动元件设置于所述推料驱动元件的输出端，所述压料器设置于所述压料驱动元件的输出端；
[0010]在所述压料驱动元件的驱动下，所述压料器沿竖直方向靠近或远离布料，在所述推料驱动元件的驱动下，所述压料器沿水平方向靠近或远离所述托料平台；
[0011]所述出料机构用于将布料搬运至所述托料平台。
[0012]优选的，所述压料器包括压料板和若干压料柱，所述压料板设置于所述压料驱动元件的输出端，若干所述压料柱均匀排布设置于所述压料板。
[0013]优选的，所述压料柱沿竖直方向滑动设置于所述压料板，所述压料柱与所述压料板之间设置有缓冲弹簧，在所述缓冲弹簧弹力作用下，所述压料板具有沿竖直向下运动远离所述压料板的趋势。
[0014]优选的，所述出料机构包括出料驱动组件、出料板和出料夹具；
[0015]所述出料板沿水平方向滑动设置于所述机架；
[0016]所述出料板的一侧设置有若干所述出料夹具；
[0017]所述出料板设置于所述出料驱动组件的输出端，在所述出料驱动组件的驱动下，所述出料板带动所述出料夹具沿水平方向运动靠近或远离布料。
[0018]优选的，所述机架设置有两组出料滑轨，所述出料板的两侧设置分别有两组出料
滑块，所述出料滑块滑动设置于所述出料滑轨。
[0019]优选的，所述出料驱动组件包括出料电机、出料转动皮带、驱动轮和从动轮；
[0020]所述出料电机设置于所述机架的一端，所述驱动轮设置于所述出料电机的输出端，所述从动轮设置于所述机架的另一端；
[0021]所述出料转动皮带绕设于所述驱动轮和从动轮之间，所述出料板的一端与所述出料转动皮带固定连接。
[0022]优选的，所述出料夹具包括手指气缸和出料夹，所述手指气缸固定设置于所述出料板，所述手指气缸的两个输出端分别设置有所述出料夹。
[0023]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0024]一种布料出料装置，推料机构下降至布料的位置，将布料往机架的出料机构的方向推动，当布料靠近出料机构后，推料机构离开布料，出料机构靠近布料，将布料搬运至托料平台，从而实现对缝纫好的布料的下料，整体出料装置全自动运行，降低人工成本，且有效提高工作效率；推料机构将布料推动至机架的边缘，从而方便出料机构度布料进行夹持，保证出料机构能够稳定夹持布料进行下料，布料始终沿一个方向运动，有利于保持布料的平整度。
附图说明
[0025]图1是本技术中一个实施例的侧面示意图；
[0026]图2是本技术中一个实施例的推料机构的示意图；
[0027]图3是本技术中一个实施例的出料机构的示意图；
[0028]图4是本技术中一个实施例的出料驱动组件的示意图。
[0029]其中：机架1、出料滑轨11、推料机构2、推料安装架21、压料驱动元件22、压料器23、压料板231、压料柱232、缓冲弹簧233、推料驱动元件24、出料机构3、出料驱动组件31、出料电机311、出料转动皮带312、驱动轮313、从动轮314、出料板32、出料夹具33、手指气缸331、出料夹332、出料滑块34、托料平台4。
实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合图1至图4描述本技术实施例的一种布料出料装置，包括机架1、推料机构2、出料机构3和托料平台4；
[0035]所述出料机构3设置于所述推料机构2的下方，所述托料平台4设置于所述出料机构3的下方；
[0036]所述推料机构2包括推料安装架21、压料驱动元件22、压料器23和推料驱动元件24；
[0037]所述推料安装架21设置于所述机架1的顶端；
[0038]所述推料驱动元件24设置于所述推料安装架21的一端，所述压料驱动元件22设置于所述推料驱动元件24的输出端，所述压料器23设置于所述压料驱动元件22的输出端；
[0039]在所述压料驱动元件22的驱动下，所述压料器23沿竖直方向靠近或远离布料，在所述推料驱动元件24的驱动下，所述压料器23沿水平方向靠近或远离所述托料平台4；
[0040]所述出料机构3用于将布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料出料装置，其特征在于：包括机架、推料机构、出料机构和托料平台；所述出料机构设置于所述推料机构的下方，所述托料平台设置于所述出料机构的下方；所述推料机构包括推料安装架、压料驱动元件、压料器和推料驱动元件；所述推料安装架设置于所述机架的顶端；所述推料驱动元件设置于所述推料安装架的一端，所述压料驱动元件设置于所述推料驱动元件的输出端，所述压料器设置于所述压料驱动元件的输出端；在所述压料驱动元件的驱动下，所述压料器沿竖直方向靠近或远离布料，在所述推料驱动元件的驱动下，所述压料器沿水平方向靠近或远离所述托料平台；所述出料机构用于将布料搬运至所述托料平台。2.根据权利要求1所述的一种布料出料装置，其特征在于：所述压料器包括压料板和若干压料柱，所述压料板设置于所述压料驱动元件的输出端，若干所述压料柱均匀排布设置于所述压料板。3.根据权利要求2所述的一种布料出料装置，其特征在于：所述压料柱沿竖直方向滑动设置于所述压料板，所述压料柱与所述压料板之间设置有缓冲弹簧，在所述缓冲弹簧弹力作用下，所述压料板具有沿竖直向下运动远离所述压料板的趋势。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贵思维，
申请(专利权)人：佛山市宾宏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：