本发明专利技术公开了一种纱布的全自动折叠装置，涉及折叠装置领域，包括主机架，主机架上设有用于输送纱布片的折叠输送带，主机架上还设有对纱布片进行折叠的第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构，通过第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构可以更好的对折叠输送带上的纱布片前后两边沿宽度方向的中心线位置对折，然后让第一折叠机构折叠后纱布片左右两边沿长度方向的中心线位置对折，最后让第二折叠机构折叠后的纱布片沿长度中心线方向对半折叠，折叠后再沿宽度方向中心线位置对半折叠，从而替代人工折叠、提高折叠速度、效率、折叠质量、降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种纱布的全自动折叠装置
[0001]本专利技术涉及折叠装置领域，尤其是涉及一种纱布的全自动折叠装置。
技术介绍
[0002]纱布，属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格纱布在日常生活中的应用较为广泛，特别是医学领域，由于单层纱布较为单薄，现有纱布常需被切割装置将长条的纱布进行切割、切割成纱布片后进行折叠、缝纫、收摞成方帕状的多层结构再被应用，如中国专利公告号：CN 207596196 U，就是“一种纱布切割装置”，其具体公开了“包括底座、切布机构、支撑机构，所述的支撑机构固定于所述的底座上，所述的切布机构位于所述的支撑机构的上方；所述的切布机构包括切布架、切布单元、2个平压单元，所述的切布架固定于所述的底座上，所述的切布单元固定于所述的切布架上，所述的平压单元分别位于所述的切布单元的两侧；所述的切布单元包括切布气缸、支撑架、移动气缸、移动架、电烙铁，所述的切布气缸穿过所述的切布架与所述的支撑架相连，所述的移动气缸穿过所述的支撑架与所述的移动架相连，所述的电烙铁固定于所述的移动架上”，但是目前纱布经过切割装置切割后都是人工对纱布进行折叠，手工的折叠速度慢，效率低，折叠质量不稳定，而且劳动量大，人力成本较高，因此需要一种纱布的全自动折叠装置来解决该技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种纱布的全自动折叠装置，包括主机架，主机架上设有用于输送纱布片的折叠输送带，主机架上还设有对纱布片进行折叠的第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构；所述折叠输送带为多条间隙设置的带式传送带，第一折叠机构用于对纱布片前后两边沿宽度方向的中心线位置对折，第二折叠机构用于对第一折叠机构折叠后的纱布片左右两边沿长度方向的中心线位置对折，第三折叠机构用于对第二折叠机构折叠后的纱布片沿长度中心线方向对半折叠，并将折叠后的纱布片沿宽度方向中心线位置对半折叠。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构可拆卸的安装在主机架上，第二折叠机构位于第一折叠机构后边，第三折叠机构位于第二折叠机构的后边。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述第一折叠机构包括第一活动支架，第一活动支架可拆卸的安装在主机架内，第一活动支架上设有右折叠电机，第一活动支架内沿宽度方向平行设有第一转轴，右折叠电机驱动第一转轴转动，第一转轴上通过螺丝横向固定有多组右折叠指，右折叠指顶面与折叠输送带之间的间隙一一对应。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第一折叠机构还包括第二活动支架，第二活动支架可拆卸的安装在主机架内，第二活动支架位于第一活动支架后方，第二活动支架上设有左折叠电机，第二活动支架内沿宽度方向平行设有第二转轴，左折叠电机驱动第二转轴转动，第二转轴上通过螺丝横向固定有多组左折叠指，左折叠指顶面与折叠输送带之间的间
隙一一对应。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述第二折叠机构包括第一上机架，第一上机架横设在主机架左右两侧之间，第一上机架下横向设有第一安装板，第一安装板有两个，分别可拆卸安装在主机架的左右两侧上，第一上机架内左右两侧焊有固定架，两个固定架相对设置的一侧分别延伸设置有限位板，限位板底面与折叠输送带顶面相对应，两个第一安装板下还设有倒“n”型的第三活动支架，第三活动支架后侧左右两边焊有折叠座，折叠座倾斜设置且斜面朝向折叠输送带底面，两组折叠座呈对称设置，折叠座上设有第一折叠气缸，第一折叠气缸的活塞杆上设有第一折叠推板，第一折叠推板的形状为“L”型，且第一折叠推板的突出部分与折叠输送带之间的间隙相对应，当折叠气缸向上推动第一折叠推板时，第一折叠推板的突出部分穿过折叠输送带之间的间隙，第一上机架上焊有倒“n”型的限宽架，限宽架内顶面与限位板顶面相对应。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述第三折叠机构包括第二上机架，第二上机架横设在主机架左右两侧之间，第二上机架下横向设有第二安装板，第二安装板有两个，分别可拆卸安装在主机架的左右两侧上，第二安装板可拆卸安装在主机架上，第二上机架前侧设有顶架，顶架下设有第二折叠气缸，第二折叠气缸的活塞杆下设有倒“L”型的第二折叠推板，第二折叠气缸竖直推动第二折叠推板，主机架上设有两组限位座，限位座之间相隔有折叠间隙，折叠间隙上方与第二折叠推板底面相对应，限位座前侧与折叠输送带后侧相对应，第二上机架内左侧沿宽度方向平行设有第三折叠气缸，第三折叠气缸的活塞杆上设有第三折叠推板，限位座内还开有连通折叠间隙的折叠槽，折叠槽与第三折叠推板相对应，当第三折叠气缸向右推动第三折叠推板时，第三折叠推板穿过折叠槽。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述主机架上横向设有推送气缸，推送气缸位于限位座右边，推送气缸的活塞杆后侧设有推送块，推送气缸前后推动推送块，当第三折叠推板穿过折叠槽时，第三折叠推板前侧与推送块后侧相对应，主机架上还横向设有收纳滑轨，收纳滑轨位于推送块的后方，收纳滑轨的开口与推送块的后侧相对应。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述主机架上两侧分别横向设有导轨，第一活动支架左右两侧分别设有与导轨滑动配合的第一滑块，第二活动支架左右两侧设有与导轨滑动配合的第二滑块，第一安装板下左右两侧设有与导轨滑动配合的第三滑块，第二安装板下左右两侧设有与导轨滑动配合的第四滑块，当第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块滑动时，第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块通过螺丝固定在导轨上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述折叠输送带的表面为磨砂面，主机架内设有驱动折叠输送带输送的输送电机。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：纱布经过切割装置切割后，单片的纱布片输送到第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构可以更好的利用第一折叠机构对折叠输送带上的纱布片前后两边沿宽度方向的中心线位置对折，然后让第二折叠机构将折叠后纱布片左右两边沿长度方向的中心线位置对折，最后让第三折叠机构折叠后的纱布片沿长度中心线方向对半折叠，折叠后再沿宽度方向中心线位置对半折叠，从而替代人工折叠、提高折叠速度、效率、折叠质量、降低人力成本。
[0014]通过左折叠指与右折叠指，使得纱布片运输到第一折叠机构的时候，通过左折叠
电机与右折叠电机驱动第一转轴与第二转轴转动，从而更好的让左折叠指后端与右折叠指前端对纱布片的前后两边翻动，从而让纱布片沿宽度方向的中心线位置对折，实现自动化折叠的第一步骤。
[0015]通过第一折叠推板，使得纱布片运输到第二折叠机构的限位板底面时候，让第一折叠气缸向上推动第一折叠推板，从而让纱布片的左右两边翻动到限位板顶面，再通过折叠输送带向后运输纱布片，使纱布片翻动到限位板顶面的两边脱离限位板，从而实现自动化折叠的第二步骤。
[0016]通过第二折叠推板，使得纱布片运输到第三折叠机构的限位座时候，第二折叠气缸向下推动第二折叠推板，使纱布片被推送到折叠间隙内，从而使纱布片沿长度中心线方向对半折叠。
[0017本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱布的全自动折叠装置，其特征在于，包括主机架，主机架上设有用于输送纱布片的折叠输送带，主机架上还设有对纱布片进行折叠的第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构；所述折叠输送带为多条间隙设置的带式传送带，第一折叠机构用于对纱布片前后两边沿宽度方向的中心线位置对折，第二折叠机构用于对第一折叠机构折叠后的纱布片左右两边沿长度方向的中心线位置对折，第三折叠机构用于对第二折叠机构折叠后的纱布片沿长度中心线方向对半折叠，并将折叠后的纱布片沿宽度方向中心线位置对半折叠。2.根据权利要求1所述的一种纱布的全自动折叠装置，其特征在于，所述第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构可拆卸的安装在主机架上，第二折叠机构位于第一折叠机构后边，第三折叠机构位于第二折叠机构的后边。3.根据权利要求2所述的一种纱布的全自动折叠装置，其特征在于，所述第一折叠机构包括第一活动支架，第一活动支架可拆卸的安装在主机架内，第一活动支架上设有右折叠电机，第一活动支架内沿宽度方向平行设有第一转轴，右折叠电机驱动第一转轴转动，第一转轴上通过螺丝横向固定有多组右折叠指，右折叠指顶面与折叠输送带之间的间隙一一对应。4.根据权利要求3所述的一种纱布的全自动折叠装置，其特征在于，所述第一折叠机构还包括第二活动支架，第二活动支架可拆卸的安装在主机架内，第二活动支架位于第一活动支架后方，第二活动支架上设有左折叠电机，第二活动支架内沿宽度方向平行设有第二转轴，左折叠电机驱动第二转轴转动，第二转轴上通过螺丝横向固定有多组左折叠指，左折叠指顶面与折叠输送带之间的间隙一一对应。5.根据权利要求4所述的一种纱布的全自动折叠装置，其特征在于，所述第二折叠机构包括第一上机架，第一上机架横设在主机架左右两侧之间，第一上机架下横向设有第一安装板，第一安装板有两个，分别可拆卸安装在主机架的左右两侧上，第一上机架内左右两侧焊有固定架，两个固定架相对设置的一侧分别延伸设置有限位板，限位板底面与折叠输送带顶面相对应，两个第一安装板下还设有倒“n”型的第三活动支架，第三活动支架后侧左右两边焊有折叠座，折叠座倾斜设置且斜面朝向折叠输送带底面，两组折叠座呈对称设置，折叠座上设有第一折叠气缸，第一折叠...
【专利技术属性】
技术研发人员：贵思维，贵人兵，
申请(专利权)人：佛山市宾宏设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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