【技术实现步骤摘要】
一种钢轴嵌件供料自动化装置
本技术涉及自动注塑
,具体来说,涉及一种钢轴嵌件供料自动化装置。
技术介绍
目前,注塑带嵌件的产品主要是人手放置嵌件,即人工用手将嵌件一个一个放入模具,再进行合模注塑,这样做就可以完成产品的嵌件放置。但这样做效率极低,不适合大规模量产使用,也不适合一个产品多个嵌件,及一模出多个产品,并且人手放入模具,危险系数高,加上效率低下,从而给企业带来损失。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢轴嵌件供料自动化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢轴嵌件供料自动化装置,包括机架、推顶装置、供料夹具、定位结构、供料槽和供料工位,所述推顶装置包括导向柱、安装盘、推顶柱和推顶电机,所述安装盘的底部设有所述导向柱和推顶电机,所述安装盘的顶部设有所述推顶柱,所述推顶柱与所述导向柱连接,所述推顶装置的顶部与所述供料槽对接,在所述供料槽的外侧设有若干供料工位,所述供料槽的顶部吊设有供料夹具。进一步的,所述供料槽的两侧均设有槽板。进一步的,所述定位结构设于所述供料槽内,所述定位结构包括定位基板和定位杆,所述定位杆与所述定位基板铰接。进一步的,所述机架的一侧设有操作盒。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术安全可靠,实现了对光轴嵌件的全自动供料,提高了生产的安全性,企业的生产效率,产品合格率,产品的利润率,以及材料的利用率,同时减 ...
【技术保护点】
1.一种钢轴嵌件供料自动化装置,其特征在于,包括机架(1)、推顶装置(2)、供料夹具(3)、定位结构(11)、供料槽(4)和供料工位(5),所述推顶装置(2)包括导向柱(8)、安装盘(9)、推顶柱(10)和推顶电机(7),所述安装盘(9)的底部设有所述导向柱(8)和推顶电机(7),所述安装盘(9)的顶部设有所述推顶柱(10),所述推顶柱(10)与所述导向柱(8)连接,所述推顶装置(2)的顶部与所述供料槽(4)对接,在所述供料槽(4)的外侧设有若干供料工位(5),所述供料槽(4)的顶部吊设有供料夹具(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢轴嵌件供料自动化装置,其特征在于,包括机架(1)、推顶装置(2)、供料夹具(3)、定位结构(11)、供料槽(4)和供料工位(5),所述推顶装置(2)包括导向柱(8)、安装盘(9)、推顶柱(10)和推顶电机(7),所述安装盘(9)的底部设有所述导向柱(8)和推顶电机(7),所述安装盘(9)的顶部设有所述推顶柱(10),所述推顶柱(10)与所述导向柱(8)连接,所述推顶装置(2)的顶部与所述供料槽(4)对接,在所述供料槽(4)的外侧设有若干供料工位(5),所述供料槽(4)的顶部吊设有供料夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:许海军,晏金龙,
申请(专利权)人:深圳超群机器人技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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