一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机制造技术

技术编号:23962241 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-29 05:03
本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域,且公开了一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体、壳盖、搅拌电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌叶,所述壳体的顶部设有开口,所述壳盖位于壳体的顶部,所述壳体的左右两侧顶部均固定设有第一安装块,所述壳盖的左右两侧均固定设有第二安装块,所述第一安装块和第二安装块之间设有紧固机构,所述搅拌电机位于壳体的下方,所述搅拌电机与壳体的底部中心处固定连接,所述搅拌电机的输出端通过联轴器固定设有转轴,所述转轴远离搅拌电机的一端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的内部。本实用新型专利技术能够将壳体内部的原料搅拌均匀,同时能够将第一搅拌轴和两个第二搅拌轴从壳体的内部取出进行清理。

A kind of raw material mixer with uniform mixing of blow molding raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机
本技术涉及搅拌机
,尤其涉及一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。塑料颗粒的大小越小越细越便于吹塑机的吹塑,且能更好的保证塑料制品的耐磨性和耐扯性,常规的塑料颗粒在吹塑前需要进行搅拌工艺,而现有的搅拌设备及搅拌工艺搅拌时间长,搅拌效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌装置搅拌时间长,搅拌效率低的问题,而提出的一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体、壳盖、搅拌电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌叶,所述壳体的顶部设有开口,所述壳盖位于壳体的顶部,所述壳体的左右两侧顶部均固定设有第一安装块,所述壳盖的左右两侧均固定设有第二安装块,所述第一安装块和第二安装块之间设有紧固机构,所述搅拌电机位于壳体的下方,所述搅拌电机与壳体的底部中心处固定连接,所述搅拌电机的输出端通过联轴器固定设有转轴,所述转轴远离搅拌电机的一端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的内部,所述第一搅拌轴竖直位于壳体的中心处,所述第一搅拌轴的下端与转轴的上端活动插接,所述壳体的内部且位于第一搅拌轴的左右两侧均竖直设有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和两个第二搅拌轴的轴壁均固定设有多个搅拌叶,所述壳盖的下侧设有用驱动两个第二搅拌轴的驱动机构。优选的,所述紧固机构包括插块、双向丝杆、移动块、移动杆和卡块,所述第一安装块的上侧固定设有插块,所述第二安装块的下侧开设有与插块相配合的插槽,所述第二安装块的内部且位于插槽的上侧设有空腔,所述空腔的双向丝杆位于空腔的内部,所述双向丝杆的左右两端均通过滚动轴承分别与空腔的左右两侧转动连接,且双向丝杆的右端贯穿至第二安装块的外部并固定设有转轮,所述空腔的内部对称滑动设有两个移动块,两个所述移动块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹连接,所述空腔的下侧开设有两个凹槽,两个所述凹槽位于插槽的左右两侧,两个所述凹槽的内部均竖直设有移动杆,两个所述移动杆的上端分别与两个所述移动块的下侧固定连接,两个所述移动杆相对的杆壁下侧均固定设有卡块,两个所述卡块远离对应所述移动杆的一侧均贯穿至插槽的内部,所述插块的侧壁开设有卡块相配合的卡槽。优选的,所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述壳盖的下侧开设有凹槽,所述第一搅拌轴和两个第二搅拌轴的上端均通过滚动轴承与凹槽的槽底处转动连接,所述第一齿轮位于凹槽的内部且与第一搅拌轴的轴壁固定连接,两个所述第二齿轮均位于凹槽的内部且分别与两个所述第二搅拌轴的轴壁固定连接,所述第一齿轮同时与两个所述第二齿轮啮合设置。优选的,所述转轴的上端开设有方形孔,所述第一搅拌轴的横截面为方形,所述第一搅拌轴通过下端通过方形孔与转轴的上端插接。优选的,所述转轴与壳体的贯穿处固定设有旋转密封轴承。优选的,所述壳体的底部固定设有支撑腿,所述支撑腿的下端固定设有支撑块。优选的,所述壳体的左侧壁顶部连通有进料管,所述壳体的底部连通有出料管。优选的,所述壳盖的顶部固定设有把手。优选的,所述壳盖与壳体之间设有环形密封块。与现有技术相比,本技术提供了一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,具备以下有益效果:1、该吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,通过设置在壳体内部的第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌叶、转轴和搅拌电机以及设置在壳盖内部的第一齿轮和第二齿轮,搅拌电机能够带动转轴旋转,转轴能够带动第一搅拌轴旋转,第一搅拌轴通过第一齿轮和第二齿轮能够同时带动两个第二搅拌轴旋转,从而能够使得第一搅拌轴和两个第二搅拌轴上的搅拌叶同时旋转并对壳体内部的物料进行充分搅拌。2、该吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,通过设置在第一安装块和第二安装块之间的插块、双向丝杆、移动块、移动杆、卡块和转轮,工作人员手部转动转轮,能够使得双向丝杆旋转,双向丝杆能同时使得两个移动块相对远离,从而能够使得两个卡块与插块分离,进而能够将壳盖与壳体分离并将第一搅拌轴和两个第二搅拌轴从壳体的内部取出进行清理。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够将壳体内部的原料搅拌均匀,同时能够将第一搅拌轴和两个第二搅拌轴从壳体的内部取出进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机的结构示意图;图2为图1中局部A部分的结构放大图;图3为图1中转轴的结构示意图。图中:1壳体、2壳盖、3搅拌电机、4第一搅拌轴、5第二搅拌轴、6搅拌叶、7转轴、8第一安装块、9第二安装块、10插块、11双向丝杆、12移动块、13移动杆、14卡块、15转轮、16环形密封块、17第一齿轮、18第二齿轮、19进料管、20出料管、21支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体1、壳盖2、搅拌电机3、第一搅拌轴4、第二搅拌轴5和搅拌叶6,壳体1的顶部设有开口,壳盖2位于壳体1的顶部,壳体1的左右两侧顶部均固定设有第一安装块8,壳盖2的左右两侧均固定设有第二安装块9,第一安装块8和第二安装块9之间设有紧固机构,搅拌电机3位于壳体1的下方,搅拌电机3与壳体1的底部中心处固定连接,搅拌电机3的输出端通过联轴器固定设有转轴7,转轴7远离搅拌电机3的一端贯穿壳体1的底部并延伸至壳体1的内部,第一搅拌轴4竖直位于壳体1的中心处,第一搅拌轴4的下端与转轴7的上端活动插接,壳体1的内部且位于第一搅拌轴4的左右两侧均竖直设有第二搅拌轴5,第一搅拌轴4和两个第二搅拌轴5的轴壁均固定设有多个搅拌叶6,壳盖2的下侧设有用驱动两个第二搅拌轴5的驱动机构。紧固机构包括插块10、双向丝杆11、移动块12、移动杆13和卡块14,第一安装块8的上侧固定设有插块10,第二安装块9的下侧开设有与插块10相配合的插槽,第二安装块9的内部且位于插槽的上侧设有空腔,空腔的双向丝杆11位于空腔的内部,双向丝杆11的左右两端均通过滚动轴承分别与空腔的左右两侧转动连接,且双向丝杆11的右端贯穿至第二安装块9的外部并固定设有转轮15,空腔的内部对称滑动设有两个移动块12,两个移动块12的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆11的杆壁两侧螺纹连接,空腔的下侧开设有两个凹槽,两个凹槽位于插槽的左右两侧,两个凹槽的内部均竖直设有移动杆13,两个移动杆13的上端分别与两个移动块12的下侧固定连接,两个移动杆13相对的杆壁下侧均固定设有卡块14,两个卡块14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体(1)、壳盖(2)、搅拌电机(3)、第一搅拌轴(4)、第二搅拌轴(5)和搅拌叶(6),其特征在于,所述壳体(1)的顶部设有开口,所述壳盖(2)位于壳体(1)的顶部,所述壳体(1)的左右两侧顶部均固定设有第一安装块(8),所述壳盖(2)的左右两侧均固定设有第二安装块(9),所述第一安装块(8)和第二安装块(9)之间设有紧固机构,所述搅拌电机(3)位于壳体(1)的下方,所述搅拌电机(3)与壳体(1)的底部中心处固定连接,所述搅拌电机(3)的输出端通过联轴器固定设有转轴(7),所述转轴(7)远离搅拌电机(3)的一端贯穿壳体(1)的底部并延伸至壳体(1)的内部,所述第一搅拌轴(4)竖直位于壳体(1)的中心处,所述第一搅拌轴(4)的下端与转轴(7)的上端活动插接,所述壳体(1)的内部且位于第一搅拌轴(4)的左右两侧均竖直设有第二搅拌轴(5),所述第一搅拌轴(4)和两个第二搅拌轴(5)的轴壁均固定设有多个搅拌叶(6),所述壳盖(2)的下侧设有用驱动两个第二搅拌轴(5)的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,包括壳体(1)、壳盖(2)、搅拌电机(3)、第一搅拌轴(4)、第二搅拌轴(5)和搅拌叶(6),其特征在于,所述壳体(1)的顶部设有开口,所述壳盖(2)位于壳体(1)的顶部,所述壳体(1)的左右两侧顶部均固定设有第一安装块(8),所述壳盖(2)的左右两侧均固定设有第二安装块(9),所述第一安装块(8)和第二安装块(9)之间设有紧固机构,所述搅拌电机(3)位于壳体(1)的下方,所述搅拌电机(3)与壳体(1)的底部中心处固定连接,所述搅拌电机(3)的输出端通过联轴器固定设有转轴(7),所述转轴(7)远离搅拌电机(3)的一端贯穿壳体(1)的底部并延伸至壳体(1)的内部,所述第一搅拌轴(4)竖直位于壳体(1)的中心处,所述第一搅拌轴(4)的下端与转轴(7)的上端活动插接,所述壳体(1)的内部且位于第一搅拌轴(4)的左右两侧均竖直设有第二搅拌轴(5),所述第一搅拌轴(4)和两个第二搅拌轴(5)的轴壁均固定设有多个搅拌叶(6),所述壳盖(2)的下侧设有用驱动两个第二搅拌轴(5)的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种吹塑原料搅拌均匀的原料搅拌机,其特征在于,所述紧固机构包括插块(10)、双向丝杆(11)、移动块(12)、移动杆(13)和卡块(14),所述第一安装块(8)的上侧固定设有插块(10),所述第二安装块(9)的下侧开设有与插块(10)相配合的插槽,所述第二安装块(9)的内部且位于插槽的上侧设有空腔,所述空腔的双向丝杆(11)位于空腔的内部,所述双向丝杆(11)的左右两端均通过滚动轴承分别与空腔的左右两侧转动连接,且双向丝杆(11)的右端贯穿至第二安装块(9)的外部并固定设有转轮(15),所述空腔的内部对称滑动设有两个移动块(12),两个所述移动块(12)的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆(11)的杆壁两侧螺纹连接,所述空腔的下侧开设有两个凹槽,两个所述凹槽位于插槽的左右两侧,两个所述凹槽的内部均竖直设有移动杆(13),两个所述移动杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫红潘凯苑红亮李军朱正超
申请(专利权)人:太仓瑞杰包装新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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