本实用新型专利技术涉及橡胶加工设备的技术领域，特别是涉及一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其可减少橡胶颗粒和粘结剂的浪费，提高使用可靠性；包括支架、搅拌箱、搅拌器、搅拌刀和进料管，搅拌箱设置在支架上，进料管设置在搅拌箱右端；还包括放置筒、调节器、固定座、出风斗、连接管、处理箱和排风扇，搅拌刀包括连接轴、四组转动轴、四组连接杆、多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶，多组第一搅拌叶分别与多组第二搅拌叶相互交错，放置筒顶端设置有放置槽，放置槽位于搅拌刀正下方，进料管输出口位于放置筒内左侧壁上方，搅拌箱后端设置有出风口，出风斗设置在出风口上，连接管设置在出风斗输出端上，连接管上设置有控制阀。
A mixing device for rubber particles and binder
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置
本技术涉及橡胶加工设备的
，特别是涉及一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置。
技术介绍
众所周知，橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置是一种用于将橡胶颗粒与粘结剂进行搅拌均匀的辅助装置，广泛运用于塑胶粒的生产厂家中；现有的橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置包括支架、搅拌箱、搅拌器、搅拌刀和进料管，搅拌箱设置在支架上，搅拌箱内设置有工作腔，搅拌器设置在搅拌箱顶端，搅拌器的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀设置在传动轴底端，且搅拌刀位于搅拌箱内部，进料管设置在搅拌箱右端，工作箱底端设置有出料斗；这种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置使用时只需将橡胶颗粒与粘结剂通过进料管输入到搅拌箱内，然后控制搅拌器带动传动轴进行转动，以便通过搅拌刀对橡胶颗粒与粘结剂进行搅拌，搅拌完成后通过出料斗将成品输出即可；这种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置使用中发现，部分橡胶颗粒和粘结剂会粘附在搅拌箱内侧壁上，从而造成浪费，使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可减少橡胶颗粒和粘结剂的浪费，提高使用可靠性的橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置。本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，包括支架、搅拌箱、搅拌器、搅拌刀和进料管，搅拌箱设置在支架上，搅拌箱内设置有工作腔，搅拌器的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀设置在传动轴底端，且搅拌刀位于搅拌箱内部，进料管设置在搅拌箱右端；还包括放置筒、调节器、固定座、出风斗、连接管、处理箱和排风扇，所述搅拌刀包括连接轴、四组转动轴、四组连接杆、多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶，连接轴设置在传动轴底端，所述四组连接杆分别设置在连接轴左端、右端、前端和后端上，四组转动轴分别设置在四组连接杆上，所述多组第一搅拌叶均设置在连接轴外侧壁上，多组第二搅拌叶均设置在四组转动轴位于内侧的外侧壁上，且多组第一搅拌叶分别与多组第二搅拌叶相互交错，所述固定座设置在搅拌箱内，放置筒放置在搅拌箱内底壁上，且放置筒与固定座接触，所述调节器设置在搅拌箱顶端，搅拌器设置在调节器输出端上，且搅拌器位于搅拌箱内部，所述放置筒顶端设置有放置槽，且放置槽位于搅拌刀正下方，进料管输出口位于放置筒内左侧壁上方，所述搅拌箱后端设置有出风口，出风斗设置在出风口上，所述连接管设置在出风斗输出端上，且连接管上设置有控制阀，所述处理箱设置在连接管输出端上，排风扇设置在处理箱内，搅拌箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门。本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，所述调节器包括两组伸缩电机、两组固定杆和安装板，两组伸缩电机分别设置在搅拌箱顶端左右两侧上，所述两组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴，两组固定杆分别设置在两组驱动轴底端，所述安装板顶端左右两侧分别与两组固定杆底端连接，搅拌器设置在安装板顶端，且搅拌刀位于安装板下方。本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，所述固定座包括支块、两组支板、两组弹簧组和两组弧形卡板，支块设置在搅拌箱内后侧壁上，支块前端设置有凹槽，且放置筒后侧壁与凹槽前侧壁接触，所述两组支板分别设置在支块前端左右两侧上，且两组支板分别与搅拌箱内左侧壁和内右侧壁连接，所述两组弹簧组分别设置在两组支板输出端上，两组弧形卡板分别设置在两组弹簧组输出端上，且两组弧形卡板分别与放置筒左右两端接触。本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，所述处理箱包括箱体、网盒和维修门，箱体内部设置有放置腔，所述网盒设置在放置腔内，且网盒内部填充有活性炭颗粒，所述箱体后端设置有维修口，维修门设置在维修口上。本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，所述排风扇包括安装架、电动机和扇叶，安装架设置在箱体内侧壁上，且安装架位于网盒下方，所述电动机设置在安装架上，电动机的底部输出端上设置有转动轴，扇叶设置在转动轴上。本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括两组网板，所述箱体前端下侧和后端下侧上均设置有输出口，两组网板分别设置在两组输出口上。本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括两组加固杆，所述两组加固杆分别设置在搅拌箱内顶壁左右两侧上，且两组加固杆底端均穿过安装板。本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括拉手，所述拉手设置在放置筒前端。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可通过将橡胶颗粒放置在放置筒内，并通过进料管将粘结剂输入到放置筒内，从而可在放置筒内对橡胶颗粒和粘结剂进行搅拌，从而可减少粘附到搅拌箱内侧壁上的物料量，减轻橡胶颗粒和粘结剂的浪费，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是放置筒与固定座间的俯视结构示意图；图4是处理箱与排风扇间的右侧结构示意图；附图中标记：1、支架；2、搅拌箱；3、搅拌器；4、搅拌刀；5、进料管；6、放置筒；7、调节器；8、固定座；9、出风斗；10、连接管；11、处理箱；12、排风扇；13、连接轴；14、转动轴；15、连接杆；16、第一搅拌叶；17、第二搅拌叶；20、伸缩电机；21、固定杆；22、安装板；23、支块；24、支板；26、弹簧组；27、弧形卡板；28、箱体；29、网盒；30、活性炭颗粒；31、安装架；32、电动机；33、扇叶；34、网板；35、加固杆；36、拉手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，包括支架1、搅拌箱2、搅拌器3、搅拌刀4和进料管5，搅拌箱2设置在支架1上，搅拌箱2内设置有工作腔，搅拌器3的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀4设置在传动轴底端，且搅拌刀4位于搅拌箱2内部，进料管5设置在搅拌箱2右端；还包括放置筒6、调节器7、固定座8、出风斗9、连接管10、处理箱11和排风扇12，搅拌刀4包括连接轴13、四组转动轴14、四组连接杆15、多组第一搅拌叶16和多组第二搅拌叶17，连接轴13设置在传动轴底端，四组连接杆15分别设置在连接轴13左端、右端、前端和后端上，四组转动轴14分别设置在四组连接杆15上，多组第一搅拌叶16均设置在连接轴13外侧壁上，多组第二搅拌叶17均设置在四组转动轴14位于内侧的外侧壁上，且多组第一搅拌叶16分别与多组第二搅拌叶17相互交错，固定座8设置在搅拌箱2内，放置筒6放置在搅拌箱2内底壁上，且放置筒6与固定座8接触，调节器7设置在搅拌箱2顶端，搅拌器3设置在调节器7输出端上，且搅拌器3位于搅拌箱2内部，放置筒6顶端设置有放置槽，且放置槽位于搅拌刀4正下方，进料管5输出口位于放置筒6内左侧壁上方，搅拌箱2后端设置有出风口，出风斗9设置在出风口上，连接管10设置在出风斗9输出端上，且连接管10上设置有控制阀，处理箱11设置在连接管10输出端上，排风扇12设置在处理箱11内，搅拌箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门；其可通过将橡胶颗粒放置在放置筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，包括支架(1)、搅拌箱(2)、搅拌器(3)、搅拌刀(4)和进料管(5)，搅拌箱(2)设置在支架(1)上，搅拌箱(2)内设置有工作腔，搅拌器(3)的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀(4)设置在传动轴底端，且搅拌刀(4)位于搅拌箱(2)内部，进料管(5)设置在搅拌箱(2)右端；其特征在于，还包括放置筒(6)、调节器(7)、固定座(8)、出风斗(9)、连接管(10)、处理箱(11)和排风扇(12)，所述搅拌刀(4)包括连接轴(13)、四组转动轴(14)、四组连接杆(15)、多组第一搅拌叶(16)和多组第二搅拌叶(17)，连接轴(13)设置在传动轴底端，所述四组连接杆(15)分别设置在连接轴(13)左端、右端、前端和后端上，四组转动轴(14)分别设置在四组连接杆(15)上，所述多组第一搅拌叶(16)均设置在连接轴(13)外侧壁上，多组第二搅拌叶(17)均设置在四组转动轴(14)位于内侧的外侧壁上，且多组第一搅拌叶(16)分别与多组第二搅拌叶(17)相互交错，所述固定座(8)设置在搅拌箱(2)内，放置筒(6)放置在搅拌箱(2)内底壁上，且放置筒(6)与固定座(8)接触，所述调节器(7)设置在搅拌箱(2)顶端，搅拌器(3)设置在调节器(7)输出端上，且搅拌器(3)位于搅拌箱(2)内部，所述放置筒(6)顶端设置有放置槽，且放置槽位于搅拌刀(4)正下方，进料管(5)输出口位于放置筒(6)内左侧壁上方，所述搅拌箱(2)后端设置有出风口，出风斗(9)设置在出风口上，所述连接管(10)设置在出风斗(9)输出端上，且连接管(10)上设置有控制阀，所述处理箱(11)设置在连接管(10)输出端上，排风扇(12)设置在处理箱(11)内，搅拌箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门。/n...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，包括支架(1)、搅拌箱(2)、搅拌器(3)、搅拌刀(4)和进料管(5)，搅拌箱(2)设置在支架(1)上，搅拌箱(2)内设置有工作腔，搅拌器(3)的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀(4)设置在传动轴底端，且搅拌刀(4)位于搅拌箱(2)内部，进料管(5)设置在搅拌箱(2)右端；其特征在于，还包括放置筒(6)、调节器(7)、固定座(8)、出风斗(9)、连接管(10)、处理箱(11)和排风扇(12)，所述搅拌刀(4)包括连接轴(13)、四组转动轴(14)、四组连接杆(15)、多组第一搅拌叶(16)和多组第二搅拌叶(17)，连接轴(13)设置在传动轴底端，所述四组连接杆(15)分别设置在连接轴(13)左端、右端、前端和后端上，四组转动轴(14)分别设置在四组连接杆(15)上，所述多组第一搅拌叶(16)均设置在连接轴(13)外侧壁上，多组第二搅拌叶(17)均设置在四组转动轴(14)位于内侧的外侧壁上，且多组第一搅拌叶(16)分别与多组第二搅拌叶(17)相互交错，所述固定座(8)设置在搅拌箱(2)内，放置筒(6)放置在搅拌箱(2)内底壁上，且放置筒(6)与固定座(8)接触，所述调节器(7)设置在搅拌箱(2)顶端，搅拌器(3)设置在调节器(7)输出端上，且搅拌器(3)位于搅拌箱(2)内部，所述放置筒(6)顶端设置有放置槽，且放置槽位于搅拌刀(4)正下方，进料管(5)输出口位于放置筒(6)内左侧壁上方，所述搅拌箱(2)后端设置有出风口，出风斗(9)设置在出风口上，所述连接管(10)设置在出风斗(9)输出端上，且连接管(10)上设置有控制阀，所述处理箱(11)设置在连接管(10)输出端上，排风扇(12)设置在处理箱(11)内，搅拌箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门。
2.如权利要求1所述的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其特征在于，所述调节器(7)包括两组伸缩电机(20)、两组固定杆(21)和安装板(22)，两组伸缩电机(20)分别设置在搅拌箱(2)顶端左右两侧上，所述两组伸缩电机(20)的底部输出端上均设置有驱动轴，两组固定杆(21)分别设置在两组驱动轴底端，所述安装板(22)顶端左右两侧分别与两组固定杆(21)底端连接，搅拌器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹤鹏，
申请(专利权)人：苏州科瑞奇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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