一种塑胶切粒高效筛选装置制造方法及图纸

技术编号:39156800 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本实用新型专利技术公开了一种塑胶切粒高效筛选装置,包括:提升筛舱以及筛板,所述提升筛舱为立式圆盘结构的空心舱体,所述筛板幅面与所述提升筛舱的切线平行;所述提升筛舱包括背板已经设置在所述背板中央位置的转轴,所述转轴上连接有若干筛叶,所述筛叶能够绕所述转轴转动,所述背板靠近所述转轴的位置开设有大料筛孔;所述筛板上开设有第一筛孔以及第二筛孔,所述第一筛孔直径小于所述第二筛孔直径,所述筛板倾斜设置,且开设所述第一筛孔的位置高于开设所述第二筛孔的位置,本实用新型专利技术能够将塑胶切粒按尺寸进行筛选,能够区分正常规格尺寸的切粒以及缺陷颗粒,且结构简单设备成本低。且结构简单设备成本低。且结构简单设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶切粒高效筛选装置


[0001]本技术涉及塑胶颗粒制造设备,尤其涉及一种塑胶切粒高效筛选装置。

技术介绍

[0002]塑胶制品在日常生活及工业中比较常见,主要通过对应成分的塑胶颗粒加入注塑机内熔化后挤出成型,塑胶颗粒生产过程是首先通过挤出机挤出塑胶条,再将塑胶条切成小颗粒,然而实际产出的切粒往往会出现大小不均匀的现象。
[0003]专利CN212072524U中提供了一种切粒筛选装置,通过振动筛选,粒径超过筛网孔的大颗粒留在上层,粒径小于筛网孔的小颗粒穿过筛网落到下层,从而将大颗粒筛除,然而其只能将切粒分成预设尺寸大小的两种,无法进行再次的细化分类,不能够完全满足客户对切粒的不同尺寸的需求。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足,提供一种能够将较大颗粒以及过小颗粒都区分开的塑胶切粒高效筛选装置。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种塑胶切粒高效筛选装置,包括:提升筛舱以及筛板,所述提升筛舱为立式圆盘结构的空心舱体,所述筛板幅面与所述提升筛舱的切线平行;所述提升筛舱包括背板已经设置在所述背板中央位置的转轴,所述转轴上连接有若干筛叶,所述筛叶能够绕所述转轴转动,所述背板靠近所述转轴的位置开设有大料筛孔;所述筛板上开设有第一筛孔以及第二筛孔,所述第一筛孔直径小于所述第二筛孔直径,所述筛板倾斜设置,且开设所述第一筛孔的位置高于开设所述第二筛孔的位置。
[0006]本技术一个较佳实施例中,所述筛叶的幅面宽度与所述提升筛舱的舱体宽度一致。
[0007]本技术一个较佳实施例中,所述大料筛孔连通至背面的大料仓。
[0008]本技术一个较佳实施例中,所述第一筛孔连通至底部的小料仓。
[0009]本技术一个较佳实施例中,所述第二筛孔连通至底部的中料仓。
[0010]本技术一个较佳实施例中,所述提升筛舱内部铺设有胶面。
[0011]本技术一个较佳实施例中,所述筛叶的幅面长度小于所述提升筛舱的直径。
[0012]本技术一个较佳实施例中,所述筛板末端设置有限位挡板。
[0013]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过提升筛舱中的筛叶,将塑料切粒抬升,使其受重力影响下滑,较大的颗粒如切粒不完全的大颗粒,其快速下落能够落入大料仓中,正常切粒或较小切粒,能够被提升落入筛板上,通过提升筛舱将切粒不完全的颗粒单独收集。
[0015](2)本技术将筛板倾斜设置,切粒依次通过较小的筛孔,再经过较大筛孔,能够将经过提升筛舱第一次筛选过后的切粒,再次进行二次筛选,将表面切线的过小的切粒与正常的切粒分开,本技术通过两次不同的方式,能够对切粒进行高效也高质的筛选。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0017]图1是本技术的优选实施例的剖面结构图;
[0018]图2是本技术的优选实施例的正视图;
[0019]图中:1、提升筛舱;11、大料筛孔;12、筛叶;13、转轴;2、筛板;21、第一筛孔;22、第二筛孔;23、限位挡板;31、小料仓;32、中料仓。
具体实施方式
[0020]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成,此外在本技术的描述中,“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。
[0021]如图1以及图2所示的一种塑胶切粒高效筛选装置,包括:提升筛舱1连接在所述提升筛舱1上部的筛板2,优选的,提升筛舱1为立式圆盘结构的空心舱体,能够进行顺畅的循环空间,应当意识到,提升筛舱1还能够采用其他形状;
[0022]一优选例中,筛板2幅面与提升筛舱1的切线平行,使得塑胶切粒能够顺畅的有提升筛舱1内部进入到筛板2上。
[0023]提升筛舱1包括背板已经设置在背板中央位置的转轴13,转轴13上连接有若干筛叶12,筛叶12能够绕转轴13转动,从而任一筛叶12都能够将塑胶切粒从底部铲起,将其运动到高处使其下落或直接落入筛板2;背板靠近转轴13的位置开设有大料筛孔11,较重的未切割完全的大颗粒,能够率先落入大料筛孔11中,大料筛孔11连通至背面的大料仓,大尺寸的切粒能够被收集至大料仓用于回炉重塑或重新切割;
[0024]如图1所示,筛板2上开设有第一筛孔21以及第二筛孔22,第一筛孔21直径小于第二筛孔22直径,筛板2倾斜设置,且开设第一筛孔21的位置高于开设第二筛孔22的位置,因此被提升筛舱1筛选过的切粒,能够依次经过第一筛孔21以及第二筛孔22,从而小切粒被先收集,较大切粒最后收集,从而获得三种尺寸分类的切粒,进一步细化了客户需求。
[0025]在一优选例中,筛叶12倾斜设置,切粒能够随倾斜筛叶12的转动从而加速导向大料仓。
[0026]优选的,筛叶12的幅面长度小于提升筛舱1的直径,进一步的,需要小于转轴13到筛板2的直线距离,从而使得筛叶12与筛板2无干涉;在另一些实施例中,筛叶12端部为柔性材质,减少刮蹭,此时筛叶12长度能够加长,从而在转动过程中覆盖筛板2的起始端,及提高了效率,又减少了刮蹭对筛板2的损伤。
[0027]进一步的,筛叶12的幅面宽度与提升筛舱1的舱体宽度一致,从而能够减少塑胶切粒从侧面漏下,从而避免影响提升筛选的效率。
[0028]在一些实施例中,第一筛孔21连通至底部的小料仓31,第二筛孔22连通至底部的中料仓32,背板设置出料口,从而做到筛选即收集。
[0029]一优选例中,提升筛舱1内部铺设有胶面,减少切粒的跌落碰撞损伤,进一步的,在一实施例中,筛板2末端设置有限位挡板23,侧面也设置有挡板,避免塑料切粒的浪费。
[0030]基于上述结构,本技术通过提升筛舱1中的筛叶12,将塑料切粒抬升,使其受重力影响下滑,较大的颗粒如切粒不完全的大颗粒,其快速下落能够落入大料仓中,正常切粒或较小切粒,能够被提升落入筛板2上,通过提升筛舱1将切粒不完全的颗粒单独收集,本技术将筛板2倾斜设置,切粒依次通过较小的筛孔,再经过较大筛孔,能够将经过提升筛舱1第一次筛选过后的切粒,再次进行二次筛选,将表面切线的过小的切粒与正常的切粒分开,本技术通过两次不同的方式,能够对切粒进行高效也高质的筛选。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶切粒高效筛选装置,包括:提升筛舱以及筛板,其特征在于:所述提升筛舱为立式圆盘结构的空心舱体,所述筛板幅面与所述提升筛舱的切线平行;所述提升筛舱包括背板以及设置在所述背板中央位置的转轴,所述转轴上连接有若干筛叶,所述筛叶能够绕所述转轴转动,所述背板靠近所述转轴的位置开设有大料筛孔;所述筛板上开设有第一筛孔以及第二筛孔,所述第一筛孔直径小于所述第二筛孔直径,所述筛板倾斜设置,且开设所述第一筛孔的位置高于开设所述第二筛孔的位置;所述筛叶的幅面宽度与所述提升筛舱的舱体宽度一致。2.根据权利要求1所述的一种塑胶切粒高效筛选装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹤鹏
申请(专利权)人:苏州科瑞奇塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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