一种高效混合塑胶原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效混合塑胶原料搅拌装置，包括：夹紧组件，安装在夹紧组件内的搅拌组件，以及安装在夹紧组件下方的升降组件；夹紧组件包括：若干半圆夹块，若干固定板以及若干螺栓；搅拌组件配合放置在若干半圆夹块组合形成的圆形凹槽内；搅拌组件包括：搅拌筒，第一齿轮，吹气管；第二齿轮，旋转轴，第一螺旋板，第三齿轮，转动轴，安装在转动轴上的轴承座，转动轴上配合安装第二螺旋板；吹气管上设计有若干通气孔；通过旋转轴与螺旋板带动粉料与粒料向上运动并抛洒下来，并且使用吹气管使得堆积在搅拌筒底部的粉料漂浮在搅拌筒内，解决了搅拌杆只固定在同一个位置进行搅拌无法使粉料与粒料进行有效混合的问题。使粉料与粒料进行有效混合的问题。使粉料与粒料进行有效混合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混合塑胶原料搅拌装置


[0001]本技术涉及一种塑胶搅拌装置
，尤其涉及一种高效混合塑胶原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]在塑料配混中，除应考虑配方和不同组分的相容性外，配混过程和设备的选择对配混料的质量也起重要作用；为设计具有精确加工特性的专用配混料，以适应多样化的塑料加工和应用的要求，塑料配混已从单纯的混合操作发展成为复杂而精细的过程；近年，塑料配混技术的发展致力于提高生产效率，改进配混料质量，减少劳动消耗，方便操作以及保障生产安全等目标；塑料材料在制作前通常需要将粉料和粒料进行混合，之后进入挤出机进行加热挤出；现有的搅拌机结构比较单一，在使用时存在缺陷，容易出现搅拌不充分的问题。
[0003]为了解决以上问题，申请号201921380443.2提出了一种塑胶搅拌装置，包括：装置主体、搅拌组件及摇转机构，搅拌组件包括旋转电机和搅拌部，搅拌部与旋转电机相连，旋转电机固定于固定座上，摇转机构设于装置主体的外侧面，摇转机构包括摇转电机、主轴及摇转主体；摇转电机带动摇转主体摇动以使装置主体内的塑胶材料产生漩涡，搅拌组件的搅拌方向与装置主体内的塑胶材料产生漩涡的方向相反，使得塑胶材料得到混合。
[0004]虽然在一定程度上解决了塑胶材料混合效果差的问题，但是仍在存在缺陷，在搅拌的过程中粉料会堆积在搅拌装置的底部，使其无法充分混合；同时搅拌杆只固定在同一个位置进行搅拌，无法使粉料与粒料进行有效混合。
[0005]因此，有必要对现有技术中的混合塑胶搅拌机进行改进，以解决上述问题。/>
技术实现思路

[0006]本技术克服了现有技术的不足，提供一种高效混合塑胶原料搅拌装置。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种高效混合塑胶原料搅拌装置，包括：夹紧组件，安装在所述夹紧组件内的搅拌组件，以及安装在所述夹紧组件下方的升降组件。
[0008]所述夹紧组件包括：若干半圆夹块，安装在每个所述半圆夹板上的若干固定板，以及配合安装在若干所述固定板上的若干螺栓；所述搅拌组件配合放置在若干所述半圆夹块组合形成的圆形凹槽内。
[0009]所述搅拌组件包括：搅拌筒，安装在所述搅拌筒内的吹气模块，以及配合安装在所述搅拌筒内的搅拌模块；所述吹气模块包括：第一齿轮，以及固定安装在所述第一齿轮上的吹气管；所述吹气管朝向所述搅拌筒底部的一面设计有若干通气孔。
[0010]所述搅拌模块包括：第一搅拌单元，以及与所述吹气模块配合安装的第二搅拌单元；所述第一搅拌单元包括：第二齿轮，固定安装在所述第二齿轮上的旋转轴，以及配合安装在所述旋转轴上的第一螺旋板；第二搅拌单元包括：第三齿轮，与所述第三齿轮连接的转
动轴，以及安装在所述转动轴上的轴承座；所述转动轴上配合安装有第二螺旋板。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述升降组件包括：若干升降柱，安装在若干所述升降柱上方的升降台，以及安装在若干所述升降柱下方的底座；每个所述升降柱与所述升降台之间安装有一连接块；所述底座上安装有一控制电机；若干所述半圆夹板放置在所述升降台上。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述升降台上设有一第一凹槽，所述第一凹槽的直径与若干所述半圆夹块组合的形成的外圆的直径相配合；所述第一凹槽内设有一第二凹槽，所述第二凹槽的直径与所述搅拌筒的直径相配合。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述搅拌筒开口位置配合安装有一搅拌盖；所述搅拌盖上安装有旋转电机以及气泵；且所述搅拌盖上远离所述旋转电机和所述气泵的位置安装有一进料漏斗，所述进料漏斗配合安装有一盖帽。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述旋转轴贯穿所述搅拌盖与所述旋转电机的输出端连接；且所述吹气管贯穿所述第一齿轮与所述气泵的输出端连接。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述转动轴贯穿所述第三齿轮与所述轴承座连接，且所述轴承座配合安装在所述搅拌盖内部。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述第一齿轮、所述第二齿轮与所述第三齿轮的齿轮啮合传动安装。
[0017]本技术一个较佳实施例中，所述旋转轴的长度与所述转动轴的长度相等；所述吹气管的长度大于所述旋转轴的长度；所述吹气管的长度小于所述搅拌筒的高度。
[0018]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0019](1)本技术提供了一种高效混合塑胶原料搅拌装置，通过使用搅拌模块，对搅拌筒内的粉料与粒料进行混合，使用螺旋板带动粉料与粒料向上运动并抛洒下来实现混合，使用吹气管使得堆积在搅拌筒底部的粉料漂浮在搅拌筒内，实现粉料与粒料的充分混合；解决了搅拌杆只固定在同一个位置进行搅拌无法使粉料与粒料进行有效混合的问题。
[0020](2)本技术使用升降组件带动夹紧组件和搅拌组件上下往复运动，使搅拌筒内的粉料与粒料上下抖动实现混合；使用夹紧组件对搅拌筒进行夹紧，防止出现移动，并且升降台上的第一凹槽与第二凹槽防止夹紧组件与搅拌组件出现滑动；使用齿轮啮合的结构，带动第一搅拌单元、第二搅拌单元以及吹气模块同时运行，提高了混合材料时的混合效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0022]图1是本技术的优选实施例的立体结构图；
[0023]图2是本技术的优选实施例的爆炸视图；
[0024]图3是本技术的优选实施例的吹气管的局部放大图；
[0025]图中：1、夹紧组件；11、半圆夹块；12、固定板；13、螺栓；2、搅拌组件；21、搅拌筒；22、吹气模块；221、第一齿轮；222、吹气管；223、通气孔；23、第一搅拌单元；231、第二齿轮；232、旋转轴；233、第一螺旋板；24、第二搅拌单元；241、第三齿轮；242、转动轴；243、第二螺旋板；244、轴承座；3、升降组件；31、升降柱；32、升降台；33、底座；34、连接块；35、第一凹槽；
36、第二凹槽；4、搅拌盖；5、进料漏斗；6、气泵；7、旋转电机；8、控制电机。
具体实施方式
[0026]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1所示，一种高效混合塑胶原料搅拌装置，包括：夹紧组件1，安装在夹紧组件1内的搅拌组件2，以及安装在夹紧组件1下方的升降组件3，搅拌筒21开口位置配合安装有一搅拌盖4；搅拌盖4上安装有旋转电机7以及气泵6；且搅拌盖4上远离旋转电机7和气泵6的位置安装有一进料漏斗5，进料漏斗5配合安装有一盖帽。
[0028]如图2和图3所示，夹紧组件1包括：若干半圆夹块11，安装在每个半圆夹板上的若干固定板12，以及配合安装在若干固定板12上的若干螺栓13；搅拌组件2配合放置在若干半圆夹块11组合形成的圆形凹槽内；第一凹槽35内设有一第二凹槽36，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混合塑胶原料搅拌装置，包括：夹紧组件，安装在所述夹紧组件内的搅拌组件，以及安装在所述夹紧组件下方的升降组件，其特征在于，所述夹紧组件包括：若干半圆夹块，安装在每个所述半圆夹块上的若干固定板，以及配合安装在若干所述固定板上的若干螺栓；所述搅拌组件配合放置在若干所述半圆夹块组合形成的圆形凹槽内；所述搅拌组件包括：搅拌筒，安装在所述搅拌筒内的吹气模块，以及配合安装在所述搅拌筒内的搅拌模块；所述吹气模块包括：第一齿轮，以及固定安装在所述第一齿轮上的吹气管；所述吹气管朝向所述搅拌筒底部的一面设计有若干通气孔；所述搅拌模块包括：第一搅拌单元，以及与所述吹气模块配合安装的第二搅拌单元；所述第一搅拌单元包括：第二齿轮，固定安装在所述第二齿轮上的旋转轴，以及配合安装在所述旋转轴上的第一螺旋板；第二搅拌单元包括：第三齿轮，与所述第三齿轮连接的转动轴，以及安装在所述转动轴上的轴承座；所述转动轴上配合安装有第二螺旋板。2.根据权利要求1所述的一种高效混合塑胶原料搅拌装置，其特征在于：所述升降组件包括：若干升降柱，安装在若干所述升降柱上方的升降台，以及安装在若干所述升降柱下方的底座；每个所述升降柱与所述升降台之间安装有一连接块；所述底座上安装有一控制电机；若干所述半圆夹块放置在所述升降台上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹤鹏，
申请(专利权)人：苏州科瑞奇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：