母料生产用搅拌配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，公开了母料生产用搅拌配料机，包括：箱体，所述箱体的顶部连接有顶盖；至少两个配料口，开设于顶盖上，与所述箱体连通；至少两个紊流管，分别设于所述箱体的内部两侧；推板，设于两个所述紊流管之间；塑料粒子与改性药剂混合成液体充满箱体后，随着推板的向下移动，能够将位于两个紊流管之间的液体推至箱体内的底部并通过紊流管压至箱体内的顶部、随着推板的向上移动，能够将位于两个紊流管之间的液体推至箱体内的顶部并通过紊流管压至箱体内的底部，以此能够将箱体底部与顶部的液体进行换流，解决了现有技术中容器内上部与下部的液体出现搅拌不均匀的问题。匀的问题。匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
母料生产用搅拌配料机


[0001]本技术涉及塑料生产
，具体涉及母料生产用搅拌配料机。

技术介绍

[0002]塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即在现有的线缆行业的生产中，常常会用到塑料粒子，在生产时需要对粒子进行混合，然后用于生产。
[0003]技术专利CN204819997U公开了一种塑料粒子搅拌机，包括搅拌螺杆、搅拌罐、搅拌电机、进料漏斗、观察窗、开关、和出料口、通过电动机转动带动搅拌螺杆转动达到了搅拌的目的，尽管能进行搅拌，但搅拌时搅拌容器内上部和下部会出现搅拌不均匀的现象，搅拌的效果较差，会造成混合后成品质量差的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了母料生产用搅拌配料机，解决了搅拌时搅拌容器内上部和下部会出现搅拌不均匀的现象，搅拌的效果较差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]母料生产用搅拌配料机，包括：
[0007]箱体，所述箱体的顶部连接有顶盖；
[0008]至少两个配料口，开设于顶盖上，与所述箱体连通；
[0009]至少两个紊流管，分别设于所述箱体的内部两侧；
[0010]推板，设于两个所述紊流管之间；
[0011]往复丝杆，设于所述箱体内，与所述推板螺纹连接；
[0012]两个转轴，设于所述箱体内，分别位于紊流管的顶部与底部，所述转轴的外侧壁连接有多个第一搅拌叶；
[0013]驱动部件，设于所述转轴与所述往复丝杆之间，用于在其中一个转轴转动时让往复丝杆与另一个所述转轴转动。
[0014]优选的，所述驱动部件包括连接于所述箱体一侧的电机，所述电机的驱动轴与其中一个所述转轴连接，所述转轴上固定套设有第一锥齿轮，所述往复丝杆的顶部与底部分别固定套设有与转轴上第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0015]优选的，所述紊流管靠近所述推板的一侧开设有进料口。
[0016]优选的，所述箱体的一侧连接有两个支架，所述往复丝杆转动连接于所述支架上。
[0017]优选的，所述转轴的两侧分别设有连接轴，所述连接轴与所述箱体转动连接，所述连接轴的外侧壁固定套设有多个第二搅拌叶，所述转轴与所述连接轴之间连接有链条。
[0018]优选的，所述箱体的底部连接有底座，所述箱体的底部连接有与所述箱体连通的出料管，所述出料管上连接有阀门。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置配料口，在使用时，作业人员可将塑料粒子与用于改性的药剂从两个配料口分别投放至箱体中，具体的，作业人员可启动驱动部件，驱动部件通过转动一个转轴并带动往复丝杆旋转，利用往复丝杆的旋转让推板向上移动直至推板与紊流管的顶部齐平，在塑料粒子与改性药剂能够被投放在推板上并从推板上滑落至紊流管中，将塑料粒子引导至箱体内的底部，在使用时，可在箱体内设置用于加热融化塑料粒子的加热机构，以便于加热机构在箱体内的底部对塑料粒子进行集中加热融化，塑料粒子与改性药剂混合成液体充满箱体后，随着推板的向下移动，能够将位于两个紊流管之间的液体推至箱体内的底部并通过紊流管压至箱体内的顶部、随着推板的向上移动，能够将位于两个紊流管之间的液体推至箱体内的顶部并通过紊流管压至箱体内的底部，以此能够将箱体底部与顶部的液体进行换流，解决了现有技术中容器内上部与下部的液体出现搅拌不均匀的问题，同时，液体在经过转轴时，随着转轴的转动能够让第一搅拌叶扰动流动的液体，能够进一步的提高对液体的搅拌均匀性。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的箱体结构示意图；
[0023]图3是本技术的紊流管结构示意图；
[0024]图4是本技术的推板结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、箱体；101、顶盖；102、配料口；103、紊流管；104、推板；105、往复丝杆；106、转轴；107、第一搅拌叶；
[0027]200、电机；201、第一锥齿轮；202、第二锥齿轮；
[0028]300、进料口；
[0029]400、支架；
[0030]500、连接轴；501、第二搅拌叶；502、链条；
[0031]600、底座；601、出料管；602、阀门。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参考图1
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图4，母料生产用搅拌配料机，包括：
[0034]箱体100，箱体100的顶部连接有顶盖101；
[0035]至少两个配料口102，开设于顶盖101上，与箱体100连通；
[0036]至少两个紊流管103，分别设于箱体100的内部两侧；
[0037]推板104，设于两个紊流管103之间；
[0038]往复丝杆105，设于箱体100内，与推板104螺纹连接；
[0039]两个转轴106，设于箱体100内，分别位于紊流管103的顶部与底部，转轴106的外侧壁连接有多个第一搅拌叶107；
[0040]驱动部件，设于转轴106与往复丝杆105之间，用于在其中一个转轴106转动时让往复丝杆105与另一个转轴106转动；
[0041]通过设置配料口102，在使用时，作业人员可将塑料粒子与用于改性的药剂从两个配料口102分别投放至箱体100中，具体的，作业人员可启动驱动部件，驱动部件通过转动一个转轴106并带动往复丝杆105旋转，利用往复丝杆105的旋转让推板104向上移动直至推板104与紊流管103的顶部齐平，在塑料粒子与改性药剂能够被投放在推板104上并从推板104上滑落至紊流管103中，将塑料粒子引导至箱体100内的底部，在使用时，可在箱体100内设置用于加热融化塑料粒子的加热机构，以便于加热机构在箱体100内的底部对塑料粒子进行集中加热融化，塑料粒子与改性药剂混合成液体充满箱体100后，随着推板104的向下移动，能够将位于两个紊流管103之间的液体推至箱体100内的底部并通过紊流管103压至箱体100内的顶部、随着推板104的向上移动，能够将位于两个紊流管103之间的液体推至箱体100内的顶部，并再次通过紊流管103压至箱体100内的底部，以此能够将箱体100底部与顶部的液体进行换流，解决了现有技术中容器内上部与下部的液体出现搅拌不均匀的问题，同时，液体在经过转轴106时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.母料生产用搅拌配料机，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部连接有顶盖；至少两个配料口，开设于顶盖上，与所述箱体连通；至少两个紊流管，分别设于所述箱体的内部两侧；推板，设于两个所述紊流管之间；往复丝杆，设于所述箱体内，与所述推板螺纹连接；两个转轴，设于所述箱体内，分别位于紊流管的顶部与底部，所述转轴的外侧壁连接有多个第一搅拌叶；驱动部件，设于所述转轴与所述往复丝杆之间，用于在其中一个转轴转动时让往复丝杆与另一个所述转轴转动。2.根据权利要求1所述的母料生产用搅拌配料机，其特征在于，所述驱动部件包括连接于所述箱体一侧的电机，所述电机的驱动轴与其中一个所述转轴连接，所述转轴上固定套设有第一锥齿轮，所述往复丝杆的顶部与底部分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩吉锋，江秀龙，崔婷婷，
申请(专利权)人：沂源新能工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：