一种塑料粒子混合装置制造方法及图纸

技术编号:39089046 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-17 10:48
本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域,且公开了一种塑料粒子混合装置,包括混料箱,所述混料箱的中部活动连接有第二活动杆,所述第二活动杆的外部固定安装有螺旋叶片,所述第二活动杆的外部固定连接有位于螺旋叶片上方的拨板。本实用新型专利技术通过带动螺旋叶片转动,旋转的螺旋叶片会将该区域下端的混合料不断向上翻动,则通过第二活动杆带动旋转的拨板则会不断的向两端拨动向上涌的混合料,而混料箱两端下端的混合料则会逐渐向螺旋叶片区域移动,从而补充向上翻动的混合料,同时通过转动的搅拌板可对混料箱内部两端的混合料进行搅拌混合,这样通过两端正常搅拌混料,再配合中间区域向上翻动混料的方式,提高整个混合装置的搅拌混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子混合装置


[0001]本技术涉及混合设备
,更具体地说,本技术涉及一种塑料粒子混合装置。

技术介绍

[0002]塑料粒子指的是颗粒状的塑料,其通常会作为一些塑料制品的原料,在这些塑料颗粒通过注塑机进行加工时,常常会根据产品的工艺需要,在塑料颗粒中添加一些配料,比如炭黑及各种着色剂,所以需要混合装置对塑料颗粒与配料进行搅拌混合,从而使其满足产品成型工艺的要求,现有的塑料粒子混合装置在进行搅拌混合时,大多只能进行单个方向的搅拌工作,依靠搅拌板一直朝着同一方向进行搅拌,使得搅拌混合效率较低,因此,提出一种塑料粒子混合装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种塑料粒子混合装置,具有提高混合效率的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料粒子混合装置,包括混料箱,所述混料箱的中部活动连接有第二活动杆,所述第二活动杆的外部固定安装有螺旋叶片,所述第二活动杆的外部固定连接有位于螺旋叶片上方的拨板,所述第二活动杆的顶部固定连接有第一电机,所述第二活动杆上端的外部固定安装有第一皮带轮,所述混料箱的左右两端均活动连接有第一活动杆,所述第一活动杆上固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外部设置有皮带,所述第一活动杆的外部固定连接有搅拌板,所述混料箱的右端开设有下料口。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述混料箱的两侧均活动连接有支撑架,所述混料箱的外部固定连接有侧板,所述侧板的底部固定连接有弧形板,所述支撑架的下端固定连接有底板,所述底板的左端固定安装有第二电机,所述第二电机上固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外部螺纹套接有活动板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述混料箱右端的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述弧形板整体为弧形结构,所述弧形板的底部等距固定安装有第一齿牙,所述活动板的顶部等距固定安装有与第一齿牙相啮合的第二齿牙。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板上开设有限位槽,所述活动板的底部固定连接有沿着限位槽内部滑动的限位块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述拨板的安装位置比搅拌板的安装位置高,所述混料箱的顶部设置有注料口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过第一电机带动第二活动杆转动,则带动螺旋叶片转动,旋转的螺旋叶片会将该区域下端的混合料不断向上翻动,则通过第二活动杆带动旋转的拨板则会不断的向两端拨动向上涌的混合料,而混料箱两端下端的混合料则会逐渐向螺旋叶片区域移动,从而补充向上翻动的混合料,同时通过第二活动杆带动旋转的第一皮带轮会通过皮带带动第二皮带轮转动,从而带动两端的第一活动杆转动,则通过转动的搅拌板可对混料箱内部两端的混合料进行搅拌混合,这样通过两端正常搅拌混料,再配合中间区域向上翻动混料的方式,相较于传统的单个方向搅拌,可减少塑料颗粒搅拌混合所需的时间,从而提高整个混合装置的搅拌混合效率;
[0012]本技术通过电动伸缩杆工作带动连接板下移并带动挡板脱离下料口处,则混料箱内部的塑料颗粒混合料进行下料,第二电机工作可带动驱动杆转动,由于螺纹的存在、限位块与限位槽的配合,可使得活动板能够横向移动,活动板移动时会通过第二齿牙与第一齿牙啮合,从而带动弧形板缓缓旋转调节,则会通过侧板带动混料箱整体发生倾斜,可以更好的通过下料口处排空混料箱内部的塑料颗粒混合料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构整体示意图;
[0014]图2为本技术剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术混料箱内部结构示意图;
[0016]图4为本技术底板上结构示意图。
[0017]图中:1、混料箱;101、注料口;2、第一电机;3、第一活动杆;4、第一皮带轮;5、第二皮带轮;6、皮带;7、电动伸缩杆;8、连接板;9、挡板;10、支撑架;11、底板;111、限位槽;12、第二电机;13、侧板;14、弧形板;15、活动板;151、限位块;16、驱动杆;17、第二活动杆;18、下料口;19、螺旋叶片;20、拨板;21、搅拌板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术提供一种塑料粒子混合装置,包括混料箱1,混料箱1的中部活动连接有第二活动杆17,第二活动杆17的外部固定安装有螺旋叶片19,第二活动杆17的外部固定连接有位于螺旋叶片19上方的拨板20,第二活动杆17的顶部固定连接有第一电机2,第二活动杆17上端的外部固定安装有第一皮带轮4,混料箱1的左右两端均活动连接有第一活动杆3,第一活动杆3上固定安装有第二皮带轮5,第二皮带轮5的外部设置有皮带6,第一活动杆3的外部固定连接有搅拌板21,混料箱1的右端开设有下料口18;通过第一电机2带动第二活动杆17转动,则带动螺旋叶片19转动,旋转的螺旋叶片19会将该区域下端的混合料不断向上翻动,则通过第二活动杆17带动旋转的拨板20则会不断的向两端拨动向上涌的混合料,而混料箱1两端下端的混合料则会逐渐向螺旋叶片19区域移动,从而补充向上翻动的混合料,同时通过第二活动杆17带动旋转的第一皮带轮4会通过皮带6带动第二皮
带轮5转动,从而带动两端的第一活动杆3转动,则通过转动的搅拌板21可对混料箱1内部两端的混合料进行搅拌混合,这样通过两端正常搅拌混料,再配合中间区域向上翻动混料的方式,相较于传统的单个方向搅拌,可减少塑料颗粒搅拌混合所需的时间,从而提高整个混合装置的搅拌混合效率。
[0020]其中,混料箱1的两侧均活动连接有支撑架10,混料箱1的外部固定连接有侧板13,侧板13的底部固定连接有弧形板14,支撑架10的下端固定连接有底板11,底板11的左端固定安装有第二电机12,第二电机12上固定连接有驱动杆16,驱动杆16的外部螺纹套接有活动板15;
[0021]通过第二电机12工作可带动驱动杆16转动,由于螺纹的存在、限位块151与限位槽111的配合,可使得活动板15能够横向移动,活动板15移动时会通过第二齿牙与第一齿牙啮合,从而带动弧形板14缓缓旋转调节,则会通过侧板13带动混料箱1整体发生倾斜,可以更好的通过下料口18处排空混料箱1内部的塑料颗粒混合料。
[0022]其中,混料箱1右端的底部固定安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的下端固定连接有连接板8,连接板8上固定连接有挡板9;
[0023]通过电动伸缩本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子混合装置,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)的中部活动连接有第二活动杆(17),所述第二活动杆(17)的外部固定安装有螺旋叶片(19),所述第二活动杆(17)的外部固定连接有位于螺旋叶片(19)上方的拨板(20),所述第二活动杆(17)的顶部固定连接有第一电机(2),所述第二活动杆(17)上端的外部固定安装有第一皮带轮(4),所述混料箱(1)的左右两端均活动连接有第一活动杆(3),所述第一活动杆(3)上固定安装有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)的外部设置有皮带(6),所述第一活动杆(3)的外部固定连接有搅拌板(21),所述混料箱(1)的右端开设有下料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混合装置,其特征在于:所述混料箱(1)的两侧均活动连接有支撑架(10),所述混料箱(1)的外部固定连接有侧板(13),所述侧板(13)的底部固定连接有弧形板(14),所述支撑架(10)的下端固定连接有底板(11),所述底板(11)的左端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊陶元坤
申请(专利权)人:上海朗杜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1