本实用新型专利技术涉及模具加工设备技术领域，特别是涉及一种机械模具加工装置，将模具置于打磨座上，转动前螺管，使前挡板推动模具至模具的后端抵靠于竖板的前端形成前后固定，转动后螺管使压板压在模具的上方形成上下固定，完成对模具的固定，固定效果较好，在打磨时通过动力电机带动丝杠转动，使滑板前后移动，自动变换打磨位置，有效提高打磨效果；包括支柱和底座，支柱固定设置于底座的底端；还包括左滑轨、右滑轨、滑板、打磨座、动力电机、丝杠、前固定板、前螺管、前螺杆、前轴承、前挡板、竖板、横板、后螺管、后螺杆、后轴承、压板、左滑座、左打磨电机、左打磨轮、右滑座、右打磨电机和右打磨轮。
A machining device of mechanical mould
【技术实现步骤摘要】
一种机械模具加工装置
本技术涉及模具加工设备
，特别是涉及一种机械模具加工装置。
技术介绍
众所周知，机械模具加工装置是一种用于模具生产加工过程中，对模具侧边进行打磨，使其更好进行使用的辅助装置，其在模具加工设备
中得到了广泛的使用；现有的机械模具加工装置大多通过夹板相对夹紧模具，但通过这种固定方式，模具在打磨过程中因打磨产生的震动导致模具会产生位移，影响打磨质量，且现有的装置需要人工推动模具移动来改变打磨位置，工人工作量大，工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对模具固定效果好，自动循环打磨，效率较高的机械模具加工装置。本技术的一种机械模具加工装置，包括支柱和底座，支柱固定设置于底座的底端；还包括左滑轨、右滑轨、滑板、打磨座、动力电机、丝杠、前固定板、前螺管、前螺杆、前轴承、前挡板、竖板、横板、后螺管、后螺杆、后轴承、压板、左滑座、左打磨电机、左打磨轮、右滑座、右打磨电机和右打磨轮，左滑轨固定设置于底座的顶端，右滑轨固定设置于底座的顶端并位于左滑轨的右侧，滑板的前端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，左滑轨和右滑轨的顶端分别位于左滑槽和右滑槽内，滑板可以在左滑轨和右滑轨上前后滑动，动力电机固定设置于底座的顶端后侧，丝杠固定设置于动力电机的前端，滑板的中部设置有前后贯通的螺孔，丝杠的前端自滑板的后端穿过螺孔至滑板的前方，打磨座固定设置于滑板的顶端，前固定板固定设置于打磨座的顶端前侧，前固定板的中部设置有前安装腔，前轴承固定安装于前安装腔内，前螺管的后端自前固定板的前端穿过并固定于前轴承的中部，前螺杆的前端自前螺管的后端插入并螺装于前螺管的后端内部，前螺杆的后端与前挡板的前端固定连接，竖板固定设置于打磨座的顶端后侧，竖板的顶端与横板的底端后侧固定连接，横板的中部设置有后安装腔，后轴承固定安装于后安装腔内，后螺管的底端自横板的顶端穿过并固定于后轴承的中部，后螺杆的顶端自后螺管的底端插入并螺装于后螺管的底端内部，后螺杆的底端与压板的顶端固定连接，左滑座设置于底座的顶端左侧，左打磨电机固定设置于左滑座顶端，左打磨轮固定设置于左打磨电机的右端，右滑座设置于底座的顶端右侧，右打磨电机固定设置于右滑座的顶端，右打磨轮固定设置于右打磨电机的左端。本技术的一种机械模具加工装置，还包括左液压装置和左液压杆，左液压装置固定设置于底座的顶端左侧，左液压杆固定设置于左液压装置顶端右端，左液压杆的右端与左滑座的左端固定连接。本技术的一种机械模具加工装置，还包括右液压装置和右液压杆，右液压装置固定设置于底座的顶端右侧，右液压杆固定设置于右液压装置顶端左端，右液压杆的左端与右滑座的右端固定连接。本技术的一种机械模具加工装置，还包括左导向槽，左导向槽设置于底座顶端左侧，左滑座的底端位于左导向槽内并可左右滑动。本技术的一种机械模具加工装置，还包括右导向槽，右导向槽设置于底座的顶端右侧，右滑座的底端位于右导向槽内并可左右滑动。本技术的一种机械模具加工装置，还包括控制箱，控制箱固定设置于底座的底端前侧。本技术的一种机械模具加工装置，还包括限位板，限位板固定设置于丝杠的前端。本技术的一种机械模具加工装置，还包括防滑垫，防滑垫固定设置于压板的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用机械模具加工装置对模具进行加工时，将模具置于打磨座上，转动前螺管，使前挡板推动模具至模具的后端抵靠于竖板的前端形成前后固定，转动后螺管使压板压在模具的上方形成上下固定，完成对模具的固定，固定效果较好，在打磨时通过动力电机带动丝杠转动，使滑板前后移动，自动变换打磨位置，有效提高打磨效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的打磨座的连接右视示意图；图3是图1中标记A的放大图；图4是图2中标记B的放大图；附图中标记：1、支柱；2、底座；3、左滑轨；4、右滑轨；5、滑板；6、打磨座；7、动力电机；8、丝杠；9、前固定板；10、前螺管；11、前螺杆；12、前轴承；13、前挡板；14、竖板；15、横板；16、后螺管；17、后螺杆；18、后轴承；19、压板；20、左滑座；21、左打磨电机；22、左打磨轮；23、右滑座；24、右打磨电机；25、右打磨轮；26、左液压装置；27、左液压杆；28、右液压装置；29、右液压杆；30、左导向槽；31、右导向槽；32、控制箱；33、限位板；34、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种机械模具加工装置，包括支柱1和底座2，支柱1固定设置于底座2的底端；还包括左滑轨3、右滑轨4、滑板5、打磨座6、动力电机7、丝杠8、前固定板9、前螺管10、前螺杆11、前轴承12、前挡板13、竖板14、横板15、后螺管16、后螺杆17、后轴承18、压板19、左滑座20、左打磨电机21、左打磨轮22、右滑座23、右打磨电机24和右打磨轮25，左滑轨3固定设置于底座2的顶端，右滑轨4固定设置于底座2的顶端并位于左滑轨3的右侧，滑板5的前端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，左滑轨3和右滑轨4的顶端分别位于左滑槽和右滑槽内，滑板5可以在左滑轨3和右滑轨4上前后滑动，动力电机7固定设置于底座2的顶端后侧，丝杠8固定设置于动力电机7的前端，滑板5的中部设置有前后贯通的螺孔，丝杠8的前端自滑板5的后端穿过螺孔至滑板5的前方，打磨座6固定设置于滑板5的顶端，前固定板9固定设置于打磨座6的顶端前侧，前固定板9的中部设置有前安装腔，前轴承12固定安装于前安装腔内，前螺管10的后端自前固定板9的前端穿过并固定于前轴承12的中部，前螺杆11的前端自前螺管10的后端插入并螺装于前螺管10的后端内部，前螺杆11的后端与前挡板13的前端固定连接，竖板14固定设置于打磨座6的顶端后侧，竖板14的顶端与横板15的底端后侧固定连接，横板15的中部设置有后安装腔，后轴承18固定安装于后安装腔内，后螺管16的底端自横板15的顶端穿过并固定于后轴承18的中部，后螺杆17的顶端自后螺管16的底端插入并螺装于后螺管16的底端内部，后螺杆17的底端与压板19的顶端固定连接，左滑座20设置于底座2的顶端左侧，左打磨电机21固定设置于左滑座20顶端，左打磨轮22固定设置于左打磨电机21的右端，右滑座23设置于底座2的顶端右侧，右打磨电机24固定设置于右滑座23的顶端，右打磨轮25固定设置于右打磨电机24的左端；在使用机械模具加工装置对模具进行加工时，将模具置于打磨座上，转动前螺管，使前挡板推动模具至模具的后端抵靠于竖板的前端形成前后固定，转动后螺管使压板压在模具的上方形成上下固定，完成对模具的固定，固定效果较好，在打磨时通过动力电机带动丝杠转动，使滑板前后移动，自动变换打磨位置，有效提高打磨效果。本技术的一种机械模具加工装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械模具加工装置，包括支柱(1)和底座(2)，支柱(1)固定设置于底座(2)的底端；其特征在于，还包括左滑轨(3)、右滑轨(4)、滑板(5)、打磨座(6)、动力电机(7)、丝杠(8)、前固定板(9)、前螺管(10)、前螺杆(11)、前轴承(12)、前挡板(13)、竖板(14)、横板(15)、后螺管(16)、后螺杆(17)、后轴承(18)、压板(19)、左滑座(20)、左打磨电机(21)、左打磨轮(22)、右滑座(23)、右打磨电机(24)和右打磨轮(25)，所述左滑轨(3)固定设置于底座(2)的顶端，所述右滑轨(4)固定设置于底座(2)的顶端并位于左滑轨(3)的右侧，所述滑板(5)的前端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑轨(3)和右滑轨(4)的顶端分别位于左滑槽和右滑槽内，所述滑板(5)可以在左滑轨(3)和右滑轨(4)上前后滑动，所述动力电机(7)固定设置于底座(2)的顶端后侧，所述丝杠(8)固定设置于动力电机(7)的前端，所述滑板(5)的中部设置有前后贯通的螺孔，所述丝杠(8)的前端自滑板(5)的后端穿过螺孔至滑板(5)的前方，所述打磨座(6)固定设置于滑板(5)的顶端，所述前固定板(9)固定设置于打磨座(6)的顶端前侧，所述前固定板(9)的中部设置有前安装腔，所述前轴承(12)固定安装于前安装腔内，所述前螺管(10)的后端自前固定板(9)的前端穿过并固定于前轴承(12)的中部，所述前螺杆(11)的前端自前螺管(10)的后端插入并螺装于前螺管(10)的后端内部，所述前螺杆(11)的后端与前挡板(13)的前端固定连接，所述竖板(14)固定设置于打磨座(6)的顶端后侧，所述竖板(14)的顶端与横板(15)的底端后侧固定连接，所述横板(15)的中部设置有后安装腔，所述后轴承(18)固定安装于后安装腔内，所述后螺管(16)的底端自横板(15)的顶端穿过并固定于后轴承(18)的中部，所述后螺杆(17)的顶端自后螺管(16)的底端插入并螺装于后螺管(16)的底端内部，所述后螺杆(17)的底端与压板(19)的顶端固定连接，所述左滑座(20)设置于底座(2)的顶端左侧，所述左打磨电机(21)固定设置于左滑座(20)顶端，所述左打磨轮(22)固定设置于左打磨电机(21)的右端，所述右滑座(23)设置于底座(2)的顶端右侧，所述右打磨电机(24)固定设置于右滑座(23)的顶端，所述右打磨轮(25)固定设置于右打磨电机(24)的左端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械模具加工装置，包括支柱(1)和底座(2)，支柱(1)固定设置于底座(2)的底端；其特征在于，还包括左滑轨(3)、右滑轨(4)、滑板(5)、打磨座(6)、动力电机(7)、丝杠(8)、前固定板(9)、前螺管(10)、前螺杆(11)、前轴承(12)、前挡板(13)、竖板(14)、横板(15)、后螺管(16)、后螺杆(17)、后轴承(18)、压板(19)、左滑座(20)、左打磨电机(21)、左打磨轮(22)、右滑座(23)、右打磨电机(24)和右打磨轮(25)，所述左滑轨(3)固定设置于底座(2)的顶端，所述右滑轨(4)固定设置于底座(2)的顶端并位于左滑轨(3)的右侧，所述滑板(5)的前端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑轨(3)和右滑轨(4)的顶端分别位于左滑槽和右滑槽内，所述滑板(5)可以在左滑轨(3)和右滑轨(4)上前后滑动，所述动力电机(7)固定设置于底座(2)的顶端后侧，所述丝杠(8)固定设置于动力电机(7)的前端，所述滑板(5)的中部设置有前后贯通的螺孔，所述丝杠(8)的前端自滑板(5)的后端穿过螺孔至滑板(5)的前方，所述打磨座(6)固定设置于滑板(5)的顶端，所述前固定板(9)固定设置于打磨座(6)的顶端前侧，所述前固定板(9)的中部设置有前安装腔，所述前轴承(12)固定安装于前安装腔内，所述前螺管(10)的后端自前固定板(9)的前端穿过并固定于前轴承(12)的中部，所述前螺杆(11)的前端自前螺管(10)的后端插入并螺装于前螺管(10)的后端内部，所述前螺杆(11)的后端与前挡板(13)的前端固定连接，所述竖板(14)固定设置于打磨座(6)的顶端后侧，所述竖板(14)的顶端与横板(15)的底端后侧固定连接，所述横板(15)的中部设置有后安装腔，所述后轴承(18)固定安装于后安装腔内，所述后螺管(16)的底端自横板(15)的顶端穿过并固定于后轴承(18)的中部，所述后螺杆(17)的顶端自后螺管(16)的底端插入并螺装于后螺管(16)的底端内部，所述后螺杆(17)的底端与压板(19)的顶端固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪王平，秦松宝，刘佳霖，周晓，
申请(专利权)人：昆山缔准精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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