一种模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具加工装置，包括底座、底柱、竖板、横板和加工设备，底柱固定设置于底座的底端，竖板固定设置于底座的顶端后侧，横板的底端后侧与竖板的顶端固定连接，加工设备固定设置于横板的底端前侧；还包括固定座、废液槽、底板、储液箱、水泵、抽液管、喷液管、支架、喷头、排液管、过滤箱、回液管和过滤筒，在使用模具加工装置加工模具时，通过水泵将储液箱内的冷却液泵至喷液管经喷头喷向加工处进行冷却，废液自固定座的四周流入废液槽进行收集，然后通过排液管排入过滤筒内过滤后进入内腔，最后通过回液管排入储液箱内再次利用，从而保证冷却液可以最大限度进行重复利用，减少冷却液的浪费，降低加工成本。

A mould processing device

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工装置
本技术涉及模具加工设备
，特别是涉及一种模具加工装置。
技术介绍
众所周知，模具加工装置是一种用于模具生产加工过程中，对模具进行固定加工，使其更好进行使用的辅助装置，其在模具加工设备
中得到了广泛的使用；现有的模具加工装置在对模具进行加工时，大多需要冷却液进行冷却，但现有的装置对冷却液的回收利用较差，导致冷却液在使用直接废弃，造成浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对冷却液进行回收利用，减少浪费的模具加工装置。本技术的一种模具加工装置，包括底座、底柱、竖板、横板和加工设备，底柱固定设置于底座的底端，竖板固定设置于底座的顶端后侧，横板的底端后侧与竖板的顶端固定连接，加工设备固定设置于横板的底端前侧；还包括固定座、废液槽、底板、储液箱、水泵、抽液管、喷液管、支架、喷头、排液管、过滤箱、回液管和过滤筒，废液槽设置于底座的顶端，固定座固定设置于废液槽的底端，底板固定设置于底柱的中部，储液箱固定设置于底板的顶端右侧，水泵固定设置于底板的顶端右侧，抽液管的左端与储液箱的右端固定连接，抽液管的右端与水泵的左端固定连接，水泵的顶端与喷液管的底端固定连接，支架的底端与底座的顶端右侧固定连接，喷液管的顶部与支架固定连接，喷头固定设置于喷液管的顶部，排液管的顶端与废液槽的底端固定连接，排液管的底端自底座的顶端穿过底座，过滤箱固定设置于底板的顶端左侧，过滤箱的内部设置有内腔，过滤筒固定设置于内腔的顶端，过滤筒内设置有过滤腔，排液管的底端自过滤箱的顶端插入过滤腔内，过滤箱的右端与回液管的左端固定连接，回液管的右端与储液箱的左端固定连接。本技术的一种模具加工装置，还包括电机、转轴、左连接杆、左清理刷、右连接杆和右清理刷，电机固定设置于过滤箱的顶端，转轴固定设置于电机的底端，转轴的底端自过滤箱的顶端插入过滤腔内，左连接杆固定设置于转轴的中部左侧，左清理刷固定设置于左连接杆的左端，左清理刷的左端与过滤腔的左端接触，右连接杆固定设置于转轴的中部右侧，右清理刷固定设置于右连接杆的右端，右清理刷的右端与过滤腔的右端接触。本技术的一种模具加工装置，还包括刮板和排渣管，刮板的顶端与转轴的底端固定连接，刮板的底端与过滤腔的底端接触，过滤筒的底端右侧设置有排渣口并与过滤腔相通，排渣管的顶端与排渣口固定连接，排渣管的右端自内腔穿出过滤箱。本技术的一种模具加工装置，还包括左固定板、左螺管、左螺杆、夹板和右固定板，左固定板固定设置于固定座的顶端左侧，左固定板的中部设置有轴承，左螺管的右端自左固定板的左端插入并固定于轴承的中部，左螺杆的左端自左螺管的右端插入并螺装于左螺管的右端内部，左螺杆的右端与夹板的左端固定连接，右固定板固定设置于固定座的顶端右侧。本技术的一种模具加工装置，还包括防滑垫，防滑垫固定设置于夹板的右端。本技术的一种模具加工装置，还包括液位观察管，液位观察管固定设置于储液箱的前端。本技术的一种模具加工装置，还包括把手，把手固定设置于左螺管的左端。本技术的一种模具加工装置，还包括回液单向阀，回液单向阀固定设置于回液管的中部。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用模具加工装置加工模具时，通过水泵将储液箱内的冷却液泵至喷液管经喷头喷向加工处进行冷却，废液自固定座的四周流入废液槽进行收集，然后通过排液管排入过滤筒内过滤后进入内腔，最后通过回液管排入储液箱内再次利用，从而保证冷却液可以最大限度进行重复利用，减少冷却液的浪费，降低加工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的固定座的俯视示意图；图3是本技术的过滤箱的内部示意图；图4是图1中标记A的放大图；附图中标记：1、底座；2、底柱；3、竖板；4、横板；5、加工设备；6、固定座；7、废液槽；8、底板；9、储液箱；10、水泵；11、抽液管；12、喷液管；13、支架；14、喷头；15、排液管；16、过滤箱；17、回液管；18、过滤筒；19、电机；20、转轴；21、左连接杆；22、左清理刷；23、右连接杆；24、右清理刷；25、刮板；26、排渣管；27、左固定板；28、左螺管；29、左螺杆；30、夹板；31、右固定板；32、防滑垫；33、液位观察管；34、把手；35、回液单向阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种模具加工装置，包括底座1、底柱2、竖板3、横板4和加工设备5，底柱2固定设置于底座1的底端，竖板3固定设置于底座1的顶端后侧，横板4的底端后侧与竖板3的顶端固定连接，加工设备5固定设置于横板4的底端前侧；还包括固定座6、废液槽7、底板8、储液箱9、水泵10、抽液管11、喷液管12、支架13、喷头14、排液管15、过滤箱16、回液管17和过滤筒18，废液槽7设置于底座1的顶端，固定座6固定设置于废液槽7的底端，底板8固定设置于底柱2的中部，储液箱9固定设置于底板8的顶端右侧，水泵10固定设置于底板8的顶端右侧，抽液管11的左端与储液箱9的右端固定连接，抽液管11的右端与水泵10的左端固定连接，水泵10的顶端与喷液管12的底端固定连接，支架13的底端与底座1的顶端右侧固定连接，喷液管12的顶部与支架13固定连接，喷头14固定设置于喷液管12的顶部，排液管15的顶端与废液槽7的底端固定连接，排液管15的底端自底座1的顶端穿过底座1，过滤箱16固定设置于底板8的顶端左侧，过滤箱16的内部设置有内腔，过滤筒18固定设置于内腔的顶端，过滤筒18内设置有过滤腔，排液管15的底端自过滤箱16的顶端插入过滤腔内，过滤箱16的右端与回液管17的左端固定连接，回液管17的右端与储液箱9的左端固定连接；在使用模具加工装置加工模具时，通过水泵将储液箱内的冷却液泵至喷液管经喷头喷向加工处进行冷却，废液自固定座的四周流入废液槽进行收集，然后通过排液管排入过滤筒内过滤后进入内腔，最后通过回液管排入储液箱内再次利用，从而保证冷却液可以最大限度进行重复利用，减少冷却液的浪费，降低加工成本。本技术的一种模具加工装置，还包括电机19、转轴20、左连接杆21、左清理刷22、右连接杆23和右清理刷24，电机19固定设置于过滤箱16的顶端，转轴20固定设置于电机19的底端，转轴20的底端自过滤箱16的顶端插入过滤腔内，左连接杆21固定设置于转轴20的中部左侧，左清理刷22固定设置于左连接杆21的左端，左清理刷22的左端与过滤腔的左端接触，右连接杆23固定设置于转轴20的中部右侧，右清理刷24固定设置于右连接杆23的右端，右清理刷24的右端与过滤腔的右端接触；通过电机带动左清理刷和右清理刷对过滤筒进行清理。本技术的一种模具加工装置，还包括刮板25和排渣管26，刮板25的顶端与转轴20的底端固定连接，刮板25的底端与过滤腔的底端接触，过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工装置，包括底座(1)、底柱(2)、竖板(3)、横板(4)和加工设备(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，竖板(3)固定设置于底座(1)的顶端后侧，横板(4)的底端后侧与竖板(3)的顶端固定连接，加工设备(5)固定设置于横板(4)的底端前侧；其特征在于，还包括固定座(6)、废液槽(7)、底板(8)、储液箱(9)、水泵(10)、抽液管(11)、喷液管(12)、支架(13)、喷头(14)、排液管(15)、过滤箱(16)、回液管(17)和过滤筒(18)，所述废液槽(7)设置于底座(1)的顶端，所述固定座(6)固定设置于废液槽(7)的底端，所述底板(8)固定设置于底柱(2)的中部，所述储液箱(9)固定设置于底板(8)的顶端右侧，所述水泵(10)固定设置于底板(8)的顶端右侧，所述抽液管(11)的左端与储液箱(9)的右端固定连接，所述抽液管(11)的右端与水泵(10)的左端固定连接，所述水泵(10)的顶端与喷液管(12)的底端固定连接，所述支架(13)的底端与底座(1)的顶端右侧固定连接，所述喷液管(12)的顶部与支架(13)固定连接，所述喷头(14)固定设置于喷液管(12)的顶部，所述排液管(15)的顶端与废液槽(7)的底端固定连接，所述排液管(15)的底端自底座(1)的顶端穿过底座(1)，所述过滤箱(16)固定设置于底板(8)的顶端左侧，所述过滤箱(16)的内部设置有内腔，所述过滤筒(18)固定设置于内腔的顶端，所述过滤筒(18)内设置有过滤腔，所述排液管(15)的底端自过滤箱(16)的顶端插入过滤腔内，所述过滤箱(16)的右端与回液管(17)的左端固定连接，所述回液管(17)的右端与储液箱(9)的左端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工装置，包括底座(1)、底柱(2)、竖板(3)、横板(4)和加工设备(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，竖板(3)固定设置于底座(1)的顶端后侧，横板(4)的底端后侧与竖板(3)的顶端固定连接，加工设备(5)固定设置于横板(4)的底端前侧；其特征在于，还包括固定座(6)、废液槽(7)、底板(8)、储液箱(9)、水泵(10)、抽液管(11)、喷液管(12)、支架(13)、喷头(14)、排液管(15)、过滤箱(16)、回液管(17)和过滤筒(18)，所述废液槽(7)设置于底座(1)的顶端，所述固定座(6)固定设置于废液槽(7)的底端，所述底板(8)固定设置于底柱(2)的中部，所述储液箱(9)固定设置于底板(8)的顶端右侧，所述水泵(10)固定设置于底板(8)的顶端右侧，所述抽液管(11)的左端与储液箱(9)的右端固定连接，所述抽液管(11)的右端与水泵(10)的左端固定连接，所述水泵(10)的顶端与喷液管(12)的底端固定连接，所述支架(13)的底端与底座(1)的顶端右侧固定连接，所述喷液管(12)的顶部与支架(13)固定连接，所述喷头(14)固定设置于喷液管(12)的顶部，所述排液管(15)的顶端与废液槽(7)的底端固定连接，所述排液管(15)的底端自底座(1)的顶端穿过底座(1)，所述过滤箱(16)固定设置于底板(8)的顶端左侧，所述过滤箱(16)的内部设置有内腔，所述过滤筒(18)固定设置于内腔的顶端，所述过滤筒(18)内设置有过滤腔，所述排液管(15)的底端自过滤箱(16)的顶端插入过滤腔内，所述过滤箱(16)的右端与回液管(17)的左端固定连接，所述回液管(17)的右端与储液箱(9)的左端固定连接。


2.如权利要求1所述的一种模具加工装置，其特征在于，还包括电机(19)、转轴(20)、左连接杆(21)、左清理刷(22)、右连接杆(23)和右清理刷(24)，所述电机(19)固定设置于过滤箱(16)的顶端，所述转轴(20)固定设置于电机(19)的底端，所述转轴(20)的底端自过滤箱(16)的顶端插入过滤腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪王平，秦松宝，刘佳霖，周晓，
申请(专利权)人：昆山缔准精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32