一种塑料箱体整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料箱体整形装置，包括第一电机，所述第一电机的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一端安装有传送架，所述传送架的外表面安装有夹具，所述夹具的上端安装有塑料箱，所述塑料箱的一侧安装有打磨器，所述打磨器的一端安装有显示屏，所述显示屏的内侧安装有过载保护器，所述过载保护器的下端安装有负载传感器，所述打磨器的上端安装有储存箱，所述储存箱的一端安装有刻度条，所述储存箱的一侧安装有离心风机。本实用新型专利技术通过安装离心风机与储存箱的配合，使得该装置可以将打磨时产生的粉尘吸收，保证操作人员的身体健康，通过安装夹具实现装夹任意尺寸的塑料箱，通过安装磨具与转轴的配合，使得该装置加工质量好。

A plastic box shaping device

【技术实现步骤摘要】
一种塑料箱体整形装置
本技术涉及塑料箱体整形装置
，具体为一种塑料箱体整形装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，塑料箱选用具有高冲击强度的低压高密度聚乙烯和聚丙烯为原料注塑而成。箱体工艺大多都为一次注塑而成，有些塑料箱还配套了箱盖，其中防静电塑料箱也称为电子元件周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放电子工业元件，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，防静电周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，防静电周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。但是，现有的塑料箱体整形装置在打磨时会产生大量的粉尘，对操作人员造成伤害，不能自动化加工，不能打磨尺寸不同的塑料箱体；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料箱体整形装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料箱体整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料箱体整形装置在打磨时会产生大量的粉尘，对操作人员造成伤害，不能自动化加工，不能打磨尺寸不同的塑料箱体等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料箱体整形装置，包括第一电机，所述第一电机的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一端安装有传送架，所述传送架的外表面安装有夹具，所述夹具的上端安装有塑料箱，所述塑料箱的一侧安装有打磨器，所述打磨器的一端安装有显示屏，所述显示屏的内侧安装有过载保护器，所述过载保护器的下端安装有负载传感器，所述打磨器的上端安装有储存箱，所述储存箱的一端安装有刻度条，所述储存箱的一侧安装有离心风机，所述离心风机的一侧安装有第二电机，所述第二电机的下端安装有丝杆，所述丝杆的下端安装有连接块，所述连接块的内侧安装有转轴，所述转轴的一端安装有第三电机，所述转轴的另一端安装有磨具。优选的，所述第二电机的两端均安装有肋板，所述第二电机的型号为YX3-10L2-4。优选的，所述转轴的外表面安装有轴承，所述轴承与连接块通过焊接固定。优选的，所述离心风机的下端安装有消音底座，所述离心风机的型号为RB-81D-2。优选的，所述夹具的型号为WAV-6Ⅲ型，钳口的宽度为150mm，钳口的高度为50mm。优选的，所述磨具的一端与转轴的一端完全贴合，所述磨具与转轴通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装第二电机与丝杆的配合，使得该装置实现打磨尺寸不同的塑料箱体，通过安装轴承与连接块的配合，使得该装置利用轴承连接稳定，使用时安全可靠；2、本技术通过安装离心风机与储存箱的配合，使得该装置可以将打磨时产生的粉尘吸收，保证操作人员的身体健康，通过安装夹具实现装夹任意尺寸的塑料箱，通过安装磨具与转轴的配合，使得该装置加工质量好。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术打磨器的局部结构示意图；图3为本技术显示屏的局部结构示意图。图中：1、第一电机；2、夹具；3、塑料箱；4、打磨器；5、第二电机；6、丝杆；7、离心风机；8、储存箱；9、刻度条；10、显示屏；11、负载传感器；12、传送架；13、支撑柱；14、磨具；15、第三电机；16、转轴；17、连接块；18、过载保护器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑料箱体整形装置，包括第一电机1，第一电机1的一侧安装有支撑柱13，支撑柱13的一端安装有传送架12，传送架12的外表面安装有夹具2，通过安装夹具2实现装夹任意尺寸的塑料箱，夹具2的上端安装有塑料箱3，塑料箱3的一侧安装有打磨器4，打磨器4的一端安装有显示屏10，显示屏10的内侧安装有过载保护器18，过载保护器18的下端安装有负载传感器11，打磨器4的上端安装有储存箱8，通过安装离心风机7与储存箱8的配合，使得该装置可以将打磨时产生的粉尘吸收，保证操作人员的身体健康，储存箱8的一端安装有刻度条9，储存箱8的一侧安装有离心风机7，离心风机7的一侧安装有第二电机5，第二电机5的下端安装有丝杆6，通过安装第二电机5与丝杆6的配合，使得该装置实现打磨尺寸不同的塑料箱体，丝杆6的下端安装有连接块17，通过安装轴承与连接块17的配合，使得该装置利用轴承连接稳定，使用时安全可靠，连接块17的内侧安装有转轴16，转轴16的一端安装有第三电机15，转轴16的另一端安装有磨具14。进一步，第二电机5的两端均安装有肋板，第二电机5的型号为YX3-10L2-4，该装置通过安装第二电机5与丝杆6的配合，使得该装置实现打磨尺寸不同的塑料箱体。进一步，转轴16的外表面安装有轴承，轴承与连接块17通过焊接固定，该装置通过安装轴承与连接块17的配合，使得该装置利用轴承连接稳定，使用时安全可靠。进一步，离心风机7的下端安装有消音底座，离心风机7的型号为RB-81D-2，该装置通过安装离心风机7与储存箱8的配合，使得该装置可以将打磨时产生的粉尘吸收，保证操作人员的身体健康。进一步，夹具2的型号为WAV-6Ⅲ型，钳口的宽度为150mm，钳口的高度为50mm，该装置通过安装夹具2实现装夹任意尺寸的塑料箱。进一步，磨具14的一端与转轴16的一端完全贴合，磨具14与转轴16通过焊接固定，该装置通过安装磨具14与转轴16的配合，使得该装置加工质量好。工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，接通电源，将塑料箱通过夹具2进行装夹，通过安装夹具2实现装夹任意尺寸的塑料箱，利用显示屏10进行操作，第一电机1通过齿轮带动传送架12外表面的皮带轮，传送至打磨器4的内侧，通过第二电机5与丝杆6的配合，连接块17带动转轴16上下移动调整合适的位置进行打磨，使得该装置实现打磨尺寸不同的塑料箱体塑料箱，利用第三电机15带动转轴16转动，通过安装磨具14与转轴16的配合，使得该装置加工质量好，通过打磨器4使得安装的离心风机7与储存箱8的配合，使得该装置可以将打磨时产生的粉尘吸收，保证操作人员的身体健康。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料箱体整形装置，包括第一电机（1），其特征在于：所述第一电机（1）的一侧安装有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的一端安装有传送架（12），所述传送架（12）的外表面安装有夹具（2），所述夹具（2）的上端安装有塑料箱（3），所述塑料箱（3）的一侧安装有打磨器（4），所述打磨器（4）的一端安装有显示屏（10），所述显示屏（10）的内侧安装有过载保护器（18），所述过载保护器（18）的下端安装有负载传感器（11），所述打磨器（4）的上端安装有储存箱（8），所述储存箱（8）的一端安装有刻度条（9），所述储存箱（8）的一侧安装有离心风机（7），所述离心风机（7）的一侧安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的下端安装有丝杆（6），所述丝杆（6）的下端安装有连接块（17），所述连接块（17）的内侧安装有转轴（16），所述转轴（16）的一端安装有第三电机（15），所述转轴（16）的另一端安装有磨具（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料箱体整形装置，包括第一电机（1），其特征在于：所述第一电机（1）的一侧安装有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的一端安装有传送架（12），所述传送架（12）的外表面安装有夹具（2），所述夹具（2）的上端安装有塑料箱（3），所述塑料箱（3）的一侧安装有打磨器（4），所述打磨器（4）的一端安装有显示屏（10），所述显示屏（10）的内侧安装有过载保护器（18），所述过载保护器（18）的下端安装有负载传感器（11），所述打磨器（4）的上端安装有储存箱（8），所述储存箱（8）的一端安装有刻度条（9），所述储存箱（8）的一侧安装有离心风机（7），所述离心风机（7）的一侧安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的下端安装有丝杆（6），所述丝杆（6）的下端安装有连接块（17），所述连接块（17）的内侧安装有转轴（16），所述转轴（16）的一端安装有第三电机（15），所述转轴（16）的另一端安装有磨具（14）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：童勇华，
申请(专利权)人：苏州良才塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32