【技术实现步骤摘要】
一种塑料箱体的吹塑装置
本专利技术涉及一种塑料燃油箱制造设备，特别涉及一种塑料箱体的吹塑装置。
技术介绍
现有塑料箱体的吹塑装置包括分别位于型坯左右两侧且可相向运动的左、右模架，左、右模架的底部分别设有模架底板，左、右模架的相向端面上分别安装有左、右半模，左、右半模的相向端面上分别设有与燃油箱左、右两半形状大小相同的左、右型腔。吹塑时，通过共挤模头连续不断地向下挤出一个型胚，型坯呈下端开口的筒状并垂直悬挂在模头下；绷料杆由下向上插入型坯内，当型坯长度到达设定值时，绷料杆向前后两端滑动将型坯下端绷开，绷料到位后，夹料板从左右两侧伸出将型坯下端夹紧封闭，模头中心的吹气装置向型坯内注入压缩空气，使型坯膨胀成圆筒状；接着左、右半模随左、右模架相向运动合模，从左右两侧夹持住型坯，各型腔内分别设有进气孔和回气孔，并通过进气孔和回气孔向型坯内输入高压的压缩空气，使型坯完全贴合在型腔壁上得以成型。在以上生产过程中，塑料箱合模成型后周边带有大量的飞边，造成了相当程度的原料浪费，尤其在型坯下行的高度方向上，如减小飞边的高度，将提高型坯的有效利用率，提高原料的投入产出比。箱体飞...
【技术保护点】
一种塑料箱体的吹塑装置，包括分别位于型坯左右两侧且可相向运动的左、右模架，所述左、右模架的底部分别设有模架底板，左、右模架的相向端面上分别安装有左、右半模，所述左、右半模的相向端面上分别设有与燃油箱左、右两半形状大小相同的左、右型腔，其特征在于：所述左、右模架上分别安装有夹料装置，左、右夹料装置分别位于所述模架底板与相应所述半模的底壁之间。
【技术特征摘要】
1.一种塑料箱体的吹塑装置，包括分别位于型坯左右两侧且可相向运动的左、右模架，所述左、右模架的底部分别设有模架底板，左、右模架的相向端面上分别安装有左、右半模，所述左、右半模的相向端面上分别设有与燃油箱左、右两半形状大小相同的左、右型腔，其特征在于:所述左、右模架上分别安装有夹料装置，左、右夹料装置分别位于所述模架底板与相应所述半模的底壁之间。2.根据权利要求1所述的塑料箱体的吹塑装置，其特征在于:所述夹料装置分别包括可相向伸出夹持型坯的夹料板，所述夹料板的上表面分别紧贴相应半模的底壁且由夹料板驱动气缸驱动，所述夹料板驱动气缸分别固定在夹料装置座上，所述夹料装置座分别安装在所述模架底板上。3.根据权利要求2所述的塑料箱体的吹塑装置，其特征在于:所述夹料板远离型坯的一侧前后两端分别固定连接有导轨，所述导轨分别嵌装于导轨滑座中且可沿所述导轨滑座左右移动，所述导轨滑座分别固定在所述夹料装置座上。4.根据权利要求2所述的塑料箱体的吹塑装置，其特征在于:所述夹料装置座靠近型坯的一端前后两侧分别通过夹料销轴铰接在夹料支座上，所述夹料支座分别固定在所述模架底板上。5.根据权利要求4所述的塑料箱体的吹塑装置，其特征在于:所述模架底板远离型坯的一端分别连接有沿前后方向延伸的限位横杆，所述限位横杆长度方向的中部分别设有向上方凸出的限位凸起 ，所述限位凸起的上方分别设有限位块，所述限位块分别固定在所在模架上，所述限位块上分别旋接有限位螺钉，所述限位螺钉的下端分别指向所述限位横杆的限位凸起，所述限位螺钉下端与所述限位凸起之间的距离分别与所述夹料装置座绕所述夹料销轴摆动的极限角度相对应。6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙岩，姜林，徐松俊，葛学继，高德俊，
申请(专利权)人：亚普汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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