一种用于精密磨头的烘干洁净设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精密磨头的烘干洁净设备，包括控制模块及箱体，所述箱体内设有除尘装置、升降机构及烘干装置，所述控制模块设置在所述箱体正面，所述箱体两侧面设有观察窗口及盖板，所述控制模块包括一显示面板，所述显示面板下方设有设置按钮，所述除尘装置包括吹气组件及灰尘吸附组件，所述灰尘吸附组件设置在所述箱体内侧。

A drying and cleaning equipment for precision grinding head

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密磨头的烘干洁净设备
本技术涉及磨头加工装置的
，具体涉及一种用于精密磨头的烘干洁净设备。
技术介绍
电镀金刚石磨头是利用电镀金属的电沉积作用将金刚石磨粒电镀在金属表面形成切割打磨工具，其应用范围很广，如汽车、手机玻璃及其医疗配件等领域，而不同领域使用的磨头的质量要求不一样，其中医疗领域及其部分高精密仪器的电路等，其除了需要高打磨质量的同时，还需要保持其表面的洁净，现有的磨头加工后加工完成后的处理多为通过人工进行搬运放置，其人工操作可能导致杂质的混入，导致磨头表面附着灰尘或其他杂质，影响其后续导致上砂或电镀效果，影响磨头产品的质量，且磨头加工完成后其需要进行清洗的工序，以清除杂质，但清洗后无及时进行烘干，磨头表面的液体会粘附部分灰尘或杂质，影响磨头表面的洁净度，影响后续使用，对部分高洁净要求的加工品造成影响。
技术实现思路
本项技术是针对现在的技术不足，提供一种用于精密磨头的烘干洁净设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于精密磨头的烘干洁净设备，其包括控制模块及箱体，所述箱体内设有除尘装置、升降机构及烘干装置，所述控制模块设置在所述箱体正面，所述箱体两侧面设有观察窗口及盖板，所述控制模块包括一显示面板，所述显示面板下方设有设置按钮，所述除尘装置包括吹气组件及灰尘吸附组件，所述灰尘吸附组件设置在所述箱体内侧。作进一步改进，所述吹气组件包括一环形管，所述环形管设有多个连接管，多个所述连接管上均设有多个喷头，所述环形管还设有连接管一。作进一步改进，所述灰尘吸附组件包括两静电除尘发生器，两所述静电除尘发生器均设有磁吸体及吸附棉。作进一步改进，所述烘干装置包括加热器、保护器及温度传感器，所述加热器与所述保护器连接，所述加热器设置在箱体底部，所述保护器及温度传感器与所述控制模块连接。作进一步改进，所述升降机构包括两升降电机，两所述升降电机均设有钢丝绳，所述升降机构还设有放置盘，所述放置盘设有凹槽，两所述升降电机与所述控制模块连接。作进一步改进，所述凹槽内设有物料放置盘，所述物料放置盘设有多个定位柱及放置板，所述放置板设有多个定位孔及多个通孔，所述物料放置盘多个放置孔，多个所述放置孔内设有收紧结构，所述收紧结构由多个弹簧片构成。作进一步改进，多个所述定位柱分别设置在所述物料放置盘的四个角部上，多个所述定位孔设置子在所述放置板的四个角部。作进一步改进，所述盖板设有转动轴，所述盖板通过转动轴固定在所述箱体上方，所述转动轴一端设有转动电机。本技术的有益效果：本技术实现及时烘干及高清洁效果为一体的多功能设备，本技术保证磨头生产完成过程中的表面洁净，通过设置烘干装置对磨头清洗后粘附其表面的液体进行烘干，并通过设置吹气组件对磨头表面进行清除，通过喷头的冲击力使得磨头表面粘附的顽固灰尘或杂质清除，保证磨具表面的洁净度，保证磨头后续电镀等磨具加工完成后产品的洁净，保证磨头成品的质量同时，使磨头成品表面的洁净要求，通过设置升降机构实现自动将物料夹盘的放入加工区域内部及拿出，节省人工放置及拿出的劳动强度，通过设置物料放置盘用于放置多个磨头，设置收紧结构用于将磨头稳定的固定在物料放置盘上，通过设置放置板用于将多个磨头快速放置到物料放置盘及磨头加工完成快速拆卸下料，提高生产效率。下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1为本实施例的用于精密磨头的烘干洁净设备整体结构示意图；图2为本实施例的用于精密磨头的烘干洁净设备分解示意图；图3为本实施例的烘干装置结构示意图；图4为本实施例的吹气组件结构示意图；图5为本实施例的灰尘吸附组件结构示意图；图6为本实施例的物料放置盘结构示意图；图7为本实施例的放置板结构示意图。图中：1.用于精密磨头的烘干洁净设备，2.控制模块，3.箱体，4.除尘装置，5.升降机构，6.烘干装置，7.观察窗口，8.盖板，9.放置盘，10.物料放置盘，20.显示面板，21.按钮，40.吹气组件，41.灰尘吸附组件，50.升降电机，60.加热器，61.保护器，62.温度传感器，80.转轴，90.凹槽，100.定位柱，101.放置板，102.放置孔，103.收紧结构，400.环形管，401.连接管，4010.喷头，402.连接管一，410.静电发生器，411.磁吸体，412.吸附棉，1010.定位孔，1011.通孔，800.电机。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。实施例，参见附图1~图7，一种用于精密磨头的烘干洁净设备1包括控制模块2及箱体3，所述箱体3内设有除尘装置4、升降机构5及烘干装置6，所述控制模块2设置在所述箱体3正面，所述箱体3两侧面设有观察窗口7及盖板8，所述控制模块2包括一显示面板20，所述显示面板20下方设有设置按钮21，所述除尘装置4包括吹气组件40及灰尘吸附组件41，所述灰尘吸附组件41设置在所述箱体3内侧。所述吹气组件40包括一环形管400，所述环形管400设有多个连接管401，多个所述连接管401上均设有多个喷头4010，所述环形管400还设有连接管一402，所述连接管一402用于与外界提供高压气体的设备连接，所述吹气组件40用于提供冲击力气体对加工好的磨头表面的杂质或灰尘进行吹落处理。所述灰尘吸附组件41包括两静电除尘发生器410，两所述静电除尘发生器410均设有磁吸体411及吸附棉412，所述磁吸体411用于快速安装及拆卸，方便使用后的清理，所述吸附棉412用于吸附灰尘或其他杂质，所述灰尘吸附组件41用于吸附灰尘及其他杂质。所述烘干装置6包括加热器60、保护器61及温度传感器62，所述加热器60与所述保护器61连接，所述加热器60设置在箱体3底部，所述保护器60及温度传感器62与所述控制模块2连接，所述保护器61用于高温保护，防止温度过高，所述温度传感器62用于监测箱体3内的温度并反馈给控制模块2，所述烘干装置6用于提供干燥环境，从而对清洗后附着在磨头的表面液体进行处理。所述升降机构5包括两升降电机50，两所述升降电机50均设有钢丝绳，所述升降机构5还设有放置盘9，所述放置盘9设有凹槽90，两所述升降电机50与所述控制模块2连接，所述升降机构5用于自动将需要加工的磨头下降到箱体3内及处理后的升起，节省人力。所述凹槽90内设有物料放置盘10，所述物料放置盘10设有多个定位柱100及放置板101，所述放置板101设有多个定位孔1010及多个通孔1011，所述物料放置盘10多个放置孔102，多个所述放置孔102内设有收紧结构103，所述收紧结构103由多个弹簧片构成，所述物料放置盘10用于磨头的放置，所述放置板101用于快速将磨头与物料放置盘10分离及搬运。多个所述定位柱100分别设置在所述物料放置盘10的四个角部上，多个所述定位孔101设置子在所述放置板的四个角部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密磨头的烘干洁净设备，其特征在于：所述用于精密磨头的烘干洁净设备包括控制模块及箱体，所述箱体内设有除尘装置、升降机构及烘干装置，所述控制模块设置在所述箱体正面，所述箱体两侧面设有观察窗口及盖板，所述控制模块包括一显示面板，所述显示面板下方设有设置按钮，所述除尘装置包括吹气组件及灰尘吸附组件，所述灰尘吸附组件设置在所述箱体内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密磨头的烘干洁净设备，其特征在于：所述用于精密磨头的烘干洁净设备包括控制模块及箱体，所述箱体内设有除尘装置、升降机构及烘干装置，所述控制模块设置在所述箱体正面，所述箱体两侧面设有观察窗口及盖板，所述控制模块包括一显示面板，所述显示面板下方设有设置按钮，所述除尘装置包括吹气组件及灰尘吸附组件，所述灰尘吸附组件设置在所述箱体内侧。


2.根据权利要求1所述的用于精密磨头的烘干洁净设备，其特征在于：所述吹气组件包括一环形管，所述环形管设有多个连接管，多个所述连接管上均设有多个喷头，所述环形管还设有连接管一。


3.根据权利要求2所述的用于精密磨头的烘干洁净设备，其特征在于：所述灰尘吸附组件包括两静电除尘发生器，两所述静电除尘发生器均设有磁吸体及吸附棉。


4.根据权利要求3所述的用于精密磨头的烘干洁净设备，其特征在于：所述烘干装置包括加热器、保护器及温度传感器，所述加热器与所述保护器连接，所述加热器设置在箱体底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会丹，王文卡，刘花平，
申请(专利权)人：东莞市森永精密磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44