一种具备单层烧结磨料层的金刚石磨具制造技术

本实用新型专利技术涉及磨具领域，尤其涉及一种具备单层烧结磨料层的金刚石磨具,所述罩体内固定安装有连接座，所述罩体及所述连接座内贯穿安装有转动件，所述连接座上开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲机构，所述缓冲机构与所述转动件位于所述罩体内一端连接，所述缓冲机构上设置有连接板，所述连接板可在所述罩体内滑动，所述连接板上设置有磨料层，该设计一方面通过将磨料层设置为单层烧结磨料层的金刚石磨具，使得打磨效果更佳，并且设置排屑槽，便于排屑，将磨料凸出固定安装在磨料层上，加大磨具的锋利程度，另一方面，通过缓冲机构，使得避免重力碰触导致的连接板、磨料层损坏，同时，也能通过缓慢施加压力，优化打磨效果。优化打磨效果。优化打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具备单层烧结磨料层的金刚石磨具


[0001]本技术涉及磨具领域，尤其涉及一种具备单层烧结磨料层的金刚石磨具。

技术介绍

[0002]在机械制造等金属加工工业，以及陶瓷、玻璃、石材等非金属材料的加工工业，通常都会应用到金刚石磨具，用于对材料表面进行抛光打磨，以提高产品的表面性能和尺寸精度，金刚石磨具由于具有较高的制造成本，因此通常金刚石磨具都较薄，在进行磨削作业时，较薄的金刚石磨具受到轴向的压力容易变形甚至是断裂，导致成本增加，同时，以往玻璃、陶瓷、蓝宝石等材料的磨削加工是用电镀金刚石磨具实现的，电镀产品虽然具备尺寸精度高，磨具表面的平整度高等天然优势，但是电镀产品的最大劣势在于电镀镀层对金刚石的把持是通过机械式的包镶实现的，镀层对磨料的把持力相对较低，镀层把持力要想提高，必然要提高镀层的相对厚度，但与此同时，磨料的外漏尺寸就会下降，极大地降低了磨削过程中磨屑的排出和极大地降低了磨具的锋利程度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在金刚石磨具存在排屑困难，磨料不突出的缺点，而提出的一种具备单层烧结磨料层的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备单层烧结磨料层的金刚石磨具,包括罩体(1)，其特征在于，所述罩体(1)内固定安装有连接座(3)，所述罩体(1)及所述连接座(3)内贯穿安装有转动件(2)，所述连接座(3)上开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内设置有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)与所述转动件(2)位于所述罩体(1)内一端连接，所述缓冲机构(4)上设置有连接板(5)，所述连接板(5)可在所述罩体(1)内滑动，所述连接板(5)上设置有磨料层(6),所述磨料层(6)上开设有排屑槽(61)，所述磨料层(6)上间隔固定设置有磨料(62)。2.根据权利要求1所述的具备单层烧结磨料层的金刚石磨具，其特征在于，所述缓冲机构(4)包括十字板(41)、滑动架(42)、铰接板(43)，所述十字板(41)放置在所述安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会丹，魏彬，
申请(专利权)人：东莞市森永精密磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：