一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金刚石产品加工技术领域，尤其是一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置，包括六组缸体、四根支撑杆、液压伸缩杆和固定板，所述固定板活动布置在缸体上方，所述液压伸缩杆的下端固定连接在固定板上，所述固定板的下方固定安装有挂钩，还包括移动机构，所述移动机构固定安装在支撑杆上，本实用新型专利技术通过上升拉环使得插杆上升至离开插槽，进而使得金刚石产品挂在挂钩上，再通过弹簧伸长使得插杆插入插槽中，达到方便限位挂钩上的金刚石产品的效果，通过电机转动带动螺纹杆转动，使得活动块移动，再通使得金刚石产品依次进入不同的缸体中，进而达到对金刚石产品自动处理的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置


[0001]本技术涉及金刚石产品加工
，尤其涉及一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，前处理工序是电镀环节重要的一环，目的是实现对工件的镀前处理，包含表面除油、表面除锈、表面去除杂质等工序，此时常通过人工进行清洗。
[0003]基于上述阐述，由于镀金刚石产品自身结构的特殊性，大多属于定制型产品，所以在实现自动化程序相对较难，因此开发出一套适合电镀定制产品的自动化的装置，对于提升电镀产品的前处理效率显得尤为重要，此时自动化处理可以避免由于人为工艺执行不到位，从而导致的处理效果差的情况出现，因此提出一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置，包括液压伸缩杆、固定板、六组缸体和四根支撑杆，六组所述缸体依次排列固定连接，四根所述支撑杆分别固定在最外端的缸体上，所述固定板活动布置在缸体上方，所述液压伸缩杆的下端固定连接在固定板上，所述固定板的下方固定安装有挂钩，还包括；
[0007]移动机构，所述移动机构固定安装在支撑杆上，所述移动机构用于移动挂钩，所述移动机构包括电机、活动块、螺纹杆、两根固定杆和两块支撑板，两块所述支撑板间隔布置、并与对应的支撑杆固定连接，所述活动块活动布置在两块支撑板之间、并开设有贯穿螺纹孔，所述螺纹杆的两端分别转动安装在对应的支撑板上、并通过贯穿螺纹孔与活动块螺纹连接，两根所述固定杆间隔布置，且两根所述固定杆的两端分别固定在对应的支撑板上、并贯穿活动块，所述电机固定安装在其中一块支撑板上，且所述电机的输出轴与螺纹杆同轴转动。
[0008]优选的，所述固定板上活动安装有限位机构，所述限位机构用于限位挂钩上的金刚石产品。
[0009]优选的，所述限位机构包括插槽、插杆、安装板和弹簧，所述插槽开设在挂钩上，所述安装板活动布置在固定板的上方，所述插杆的一端固定连接在安装板上、另一端贯穿固定板并插入插槽中，所述弹簧的一端固定连接在固定板上、另一端固定连接在安装板上，且所述弹簧套设在插杆的上。
[0010]优选的，所述螺纹杆垂直缸体布置、并贯穿六组缸体的上方空间。
[0011]本技术提出的一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置，有益效果在于：该
金刚石产品电镀前的自动化处理装置通过上升拉环使得插杆上升至离开插槽，进而使得金刚石产品挂在挂钩上，再通过弹簧伸长使得插杆插入插槽中，达到方便限位挂钩上的金刚石产品的效果，通过电机转动带动螺纹杆转动，进而使得活动块在六组缸体上方移动，再通过液压伸缩杆伸缩使得金刚石产品依次进入不同的缸体中，进而达到对金刚石产品自动处理的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置的等轴测视结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置的正视剖面结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置的A部放大结构示意图。
[0015]图4为本技术提出的一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置的B部放大结构示意图。
[0016]图中：1缸体、2支撑杆、3移动机构、31电机、32活动块、33螺纹杆、34固定杆、35支撑板、4限位机构、41插槽、42插杆、43安装板、44弹簧、5液压伸缩杆、6挂钩、7固定板、8拉环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1：
[0019]参照图1
‑
4，一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置，包括液压伸缩杆5、固定板7、六组缸体1和四根支撑杆2，六组缸体1依次排列固定连接，六组缸体1依次排列用于超声波除油、三级水洗、电解除油、三级水洗、酸洗和三级水洗，四根支撑杆2分别固定在最外端的缸体1上，四根支撑杆2呈矩形分布，支撑杆2用于支撑其他组件，固定板7活动布置在缸体1上方，固定板7用于方便安装挂钩6，液压伸缩杆5的下端固定连接在固定板7上，液压伸缩杆5用于伸缩调节挂钩6高度，固定板7的下方固定安装有挂钩6，挂钩6用于挂起需要清洗的金刚石产品，还包括；
[0020]移动机构3，移动机构3固定安装在支撑杆2上，移动机构3用于移动挂钩6，移动机构3包括电机31、活动块32、螺纹杆33、两根固定杆34和两块支撑板35，两块支撑板35间隔布置、并与对应的支撑杆2固定连接，使得两根支撑杆2固定一块支撑板35，另外两根支撑杆2固定另一块支撑板35，活动块32活动布置在两块支撑板35之间、并开设有贯穿螺纹孔，活动块32用于活动带动液压伸缩杆5移动，螺纹杆33的两端分别转动安装在对应的支撑板35上、并通过贯穿螺纹孔与活动块32螺纹连接，螺纹杆33用于转动带动活动块32移动，两根固定杆34间隔布置，且两根固定杆34的两端分别固定在对应的支撑板35上、并贯穿活动块32，固定杆34用于固定活动块32的移动路径，电机31固定安装在其中一块支撑板35上，且电机31的输出轴经由联轴器与螺纹杆33同轴转动，电机31用于提供转动动力。
[0021]螺纹杆33垂直缸体1布置、并贯穿六组缸体1的上方空间。
[0022]工作原理：在使用时，将金刚石产品挂在挂钩6上，再启动液压伸缩杆6伸长，进而使得挂钩6下降，使得金刚石产品进入第一组缸体1中，进而进行超声波除油，再收缩液压伸缩杆6使得挂钩6复位，再启动电机31转动带动螺纹杆33转动，进而使得活动块32移动至相邻的缸体1上方，再伸长液压伸缩杆6使得挂钩6下降，进而使得金刚石产品进入第二组缸体1中，进而进行三级水洗，再重复操作直至金刚石产品依次进行超声波除油、三级水洗、电解除油、三级水洗、酸洗和三级水洗后，取下金刚石产品即可。
[0023]实施例2：
[0024]在实施例1中，由于在挂钩6上挂起金刚石产品移动进行清洗时，为了防止挂钩6上的金刚石产品脱离挂钩6，参照图1
‑
4，本实施例中包括限位机构4；
[0025]固定板7上活动安装有限位机构4，限位机构4用于限位挂钩6上的金刚石产品。
[0026]限位机构4包括插槽41、插杆42、安装板43和弹簧44，插槽41开设在挂钩6上，插槽41用于提供插入空间，安装板43活动布置在固定板7的上方，安装板43上固定安装有拉环8,拉环8用于方便拉动安装板43及插杆42，插杆42的一端固定连接在安装板43上、另一端贯穿固定板7并插入插槽41中，插杆42用于插入插槽41中进行限位，弹簧44的一端固定连接在固定板7上、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石产品电镀前的自动化处理装置，包括液压伸缩杆(5)、固定板(7)、六组缸体(1)和四根支撑杆(2)，六组所述缸体(1)依次排列固定连接，四根所述支撑杆(2)分别固定在最外端的缸体(1)上，所述固定板(7)活动布置在缸体(1)上方，所述液压伸缩杆(5)的下端固定连接在固定板(7)上，所述固定板(7)的下方固定安装有挂钩(6)，其特征在于，还包括；移动机构(3)，所述移动机构(3)固定安装在支撑杆(2)上，所述移动机构(3)用于移动挂钩(6)，所述移动机构(3)包括电机(31)、活动块(32)、螺纹杆(33)、两根固定杆(34)和两块支撑板(35)，两块所述支撑板(35)间隔布置、并与对应的支撑杆(2)固定连接，所述活动块(32)活动布置在两块支撑板(35)之间、并开设有贯穿螺纹孔，所述螺纹杆(33)的两端分别转动安装在对应的支撑板(35)上、并通过贯穿螺纹孔与活动块(32)螺纹连接，两根所述固定杆(34)间隔布置，且两根所述固定杆(34)的两端分别固定在对应的支撑板(35)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会丹，王文卡，
申请(专利权)人：东莞市森永精密磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：