一种加热均匀的焊条烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的焊条烘箱，包括焊条烘箱本体、安装板和控制面板，所述焊条烘箱本体的内部安装有承托盘，且承托盘的左右两侧均设置有齿块，所述焊条烘箱本体左侧的内部贯穿有第一转杆，且第一转杆下方的外侧安装有第一齿轮，所述第一转杆上端的外侧设置有平锥齿，且平锥齿的右方连接有竖锥齿，所述竖锥齿的内部贯穿有第二转杆，所述安装板安装在焊条烘箱本体的上方，且安装板的内部贯穿有第二转杆，所述焊条烘箱本体右侧的内部贯穿有第三转杆。该加热均匀的焊条烘箱承托盘的上方设置有挡板，在承托盘带动焊条移出焊条烘箱本体时，挡板可对焊条进行围挡，避免焊条从承托盘的侧面掉落，可稳定的将焊条移出焊条烘箱本体。

A kind of electrode oven with uniform heating

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的焊条烘箱
本技术涉及焊条烘箱
，具体为一种加热均匀的焊条烘箱。
技术介绍
焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件接合处的金属条，为了保证焊接工艺性能的稳定性，需要焊条保持干燥性能，焊条若在储存过程中吸潮，会造成电弧不稳、飞溅增多，并且容易产生气孔、裂纹等，故需要在焊条使用之前对焊条进行烘干，此时便需要使用焊条烘箱对焊条进行干燥，焊条烘箱内的发热元件可将电能转化为热能，对焊条药皮内的水分进行迅速蒸发，达到烘干目的，此装置效率高、节电显著、加热均匀。但是，市场上现有的加热较为均匀的焊条烘箱在使用中仍存在不足之处，焊条在烘干之后在一定温度下储存在焊条烘箱内，在对焊条进行使用时，需要对焊条进行拿取，因烘箱内的温度较高，不方便对焊条进行拿取，且不能对焊条进行自然冷却之后，再进行取用。所以，我们提出了一种加热均匀的焊条烘箱以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热均匀的焊条烘箱，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的焊条烘箱因烘箱内的温度较高，不方便对焊条进行拿取，且不能对焊条进行自然冷却之后，再进行取用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热均匀的焊条烘箱，包括焊条烘箱本体、安装板和控制面板，所述焊条烘箱本体的内部安装有承托盘，且承托盘的左右两侧均设置有齿块，所述焊条烘箱本体左侧的内部贯穿有第一转杆，且第一转杆下方的外侧安装有第一齿轮，所述第一转杆上端的外侧设置有平锥齿，且平锥齿的右方连接有竖锥齿，所述竖锥齿的内部贯穿有第二转杆，所述安装板安装在焊条烘箱本体的上方，且安装板的内部贯穿有第二转杆，所述焊条烘箱本体右侧的内部贯穿有第三转杆，且第三转杆下方的外侧安装有第二齿轮，所述控制面板安装在焊条烘箱本体的右方，所述承托盘上方的左右两侧均连接有挡板，且承托盘左右两端的上下两侧均安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑槽，所述焊条烘箱本体的前侧安装有密封门。优选的，所述承托盘的主剖面为“工”字形结构，且承托盘等间距的分布在焊条烘箱本体的内部，并且承托盘与焊条烘箱本体为滑动连接。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均与承托盘为啮合连接，且承托盘的左右两侧均等间距的分布有齿块，并且第一齿轮和第二齿轮均同轴分布有4个。优选的，所述平锥齿和竖锥齿分别平行设置有2个，且2个竖锥齿为同轴连接。优选的，所述挡板等间距的分布在承托盘的上方，且挡板的高度小于相邻2个承托盘之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加热均匀的焊条烘箱，（1）承托盘与焊条烘箱本体为滑动连接，将焊条放置到承托盘，可对焊条进行批量烘干，后期可转动第一转杆，第一转杆通过平锥齿和竖锥齿带动第三转杆反向转动，从而带动相对设置的第一齿轮和第二齿轮反向转动，对承托盘进行平稳移动，将焊条移出焊条烘箱本体，快速对焊条进行自然冷却，便于取用；（2）承托盘的上方设置有挡板，在承托盘带动焊条移出焊条烘箱本体时，挡板可对焊条进行围挡，避免焊条从承托盘的侧面掉落，可稳定的将焊条移出焊条烘箱本体。附图说明图1为本技术焊条烘箱本体主剖结构示意图；图2为本技术焊条烘箱本体俯剖结构示意图；图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；图4为本技术焊条烘箱本体主视结构示意图；图5为本技术主视结构示意图。图中：1、焊条烘箱本体；2、承托盘；3、齿块；4、第一齿轮；5、第一转杆；6、平锥齿；7、竖锥齿；8、第二转杆；9、安装板；10、第三转杆；11、第二齿轮；12、控制面板；13、挡板；14、滑块；15、滑槽；16、密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种加热均匀的焊条烘箱，包括焊条烘箱本体1、承托盘2、齿块3、第一齿轮4、第一转杆5、平锥齿6、竖锥齿7、第二转杆8、安装板9、第三转杆10、第二齿轮11、控制面板12、挡板13、滑块14、滑槽15和密封门16，焊条烘箱本体1的内部安装有承托盘2，且承托盘2的左右两侧均设置有齿块3，焊条烘箱本体1左侧的内部贯穿有第一转杆5，且第一转杆5下方的外侧安装有第一齿轮4，第一转杆5上端的外侧设置有平锥齿6，且平锥齿6的右方连接有竖锥齿7，竖锥齿7的内部贯穿有第二转杆8，安装板9安装在焊条烘箱本体1的上方，且安装板9的内部贯穿有第二转杆8，焊条烘箱本体1右侧的内部贯穿有第三转杆10，且第三转杆10下方的外侧安装有第二齿轮11，控制面板12安装在焊条烘箱本体1的右方，承托盘2上方的左右两侧均连接有挡板13，且承托盘2左右两端的上下两侧均安装有滑块14，滑块14的外侧设置有滑槽15，焊条烘箱本体1的前侧安装有密封门16。本例中承托盘2的主剖面为“工”字形结构，且承托盘2等间距的分布在焊条烘箱本体1的内部，并且承托盘2与焊条烘箱本体1为滑动连接，将焊条批量放置到承托盘2上，对焊条进行烘干，且后期可移动承托盘2将焊条移出焊条烘箱本体1，便于取用；第一齿轮4和第二齿轮11均与承托盘2为啮合连接，且承托盘2的左右两侧均等间距的分布有齿块3，并且第一齿轮4和第二齿轮11均同轴分布有4个，通过第一齿轮4和第二齿轮11的转动可带动承托盘2水平移动，将承托盘2平稳的移出焊条烘箱本体1；平锥齿6和竖锥齿7分别平行设置有2个，且2个竖锥齿7为同轴连接，通过平锥齿6和竖锥齿7的传动，使得平行设置的第一转杆5和第三转杆10反向转动；挡板13等间距的分布在承托盘2的上方，且挡板13的高度小于相邻2个承托盘2之间的距离，挡板13可在承托盘2前移出焊条烘箱本体1时，对焊条进行围挡，避免焊条从承托盘2的侧边掉落。工作原理：在使用该加热均匀的焊条烘箱时，首先，使用者先将图5所示的焊条烘箱本体1平稳的放置到工作区域内，将焊条烘箱本体1前侧的密封门16打开，将焊条批量放置到图1所示的承托盘2上，接着便可将密封门16关闭，同时将焊条烘箱本体1外接电源，使用焊条烘箱本体1对焊条进行加热，可通过控制面板12对温度和时间等参数进行调整，焊条烘干一段时间后，便可将焊条储存在焊条烘箱本体1内，并保持焊条烘箱本体1内的干燥温度，若需对焊条进行取用时，将焊条烘箱本体1断开电源，并将密封门16打开，此时焊条烘箱本体1内的温度较高，不便于直接取用焊条，此时，便可转动图1所示的第一转杆5，第一转杆5带动第一齿轮4如图2所示顺时针转动，第一齿轮4通过齿块3与承托盘2的左端啮合连接，故可带动承托盘2的左端向前移动；结合图3所示，承托盘2上下两端安装的滑块14在滑槽15内滑动，保证承托盘2水平移动，同时如图1所示第一转杆5转动带动上端安装的平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的焊条烘箱，包括焊条烘箱本体（1）、安装板（9）和控制面板（12），其特征在于：所述焊条烘箱本体（1）的内部安装有承托盘（2），且承托盘（2）的左右两侧均设置有齿块（3），所述焊条烘箱本体（1）左侧的内部贯穿有第一转杆（5），且第一转杆（5）下方的外侧安装有第一齿轮（4），所述第一转杆（5）上端的外侧设置有平锥齿（6），且平锥齿（6）的右方连接有竖锥齿（7），所述竖锥齿（7）的内部贯穿有第二转杆（8），所述安装板（9）安装在焊条烘箱本体（1）的上方，且安装板（9）的内部贯穿有第二转杆（8），所述焊条烘箱本体（1）右侧的内部贯穿有第三转杆（10），且第三转杆（10）下方的外侧安装有第二齿轮（11），所述控制面板（12）安装在焊条烘箱本体（1）的右方，所述承托盘（2）上方的左右两侧均连接有挡板（13），且承托盘（2）左右两端的上下两侧均安装有滑块（14），所述滑块（14）的外侧设置有滑槽（15），所述焊条烘箱本体（1）的前侧安装有密封门（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的焊条烘箱，包括焊条烘箱本体（1）、安装板（9）和控制面板（12），其特征在于：所述焊条烘箱本体（1）的内部安装有承托盘（2），且承托盘（2）的左右两侧均设置有齿块（3），所述焊条烘箱本体（1）左侧的内部贯穿有第一转杆（5），且第一转杆（5）下方的外侧安装有第一齿轮（4），所述第一转杆（5）上端的外侧设置有平锥齿（6），且平锥齿（6）的右方连接有竖锥齿（7），所述竖锥齿（7）的内部贯穿有第二转杆（8），所述安装板（9）安装在焊条烘箱本体（1）的上方，且安装板（9）的内部贯穿有第二转杆（8），所述焊条烘箱本体（1）右侧的内部贯穿有第三转杆（10），且第三转杆（10）下方的外侧安装有第二齿轮（11），所述控制面板（12）安装在焊条烘箱本体（1）的右方，所述承托盘（2）上方的左右两侧均连接有挡板（13），且承托盘（2）左右两端的上下两侧均安装有滑块（14），所述滑块（14）的外侧设置有滑槽（15），所述焊条烘箱本体（1）的前侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，
申请(专利权)人：苏州拓能热工科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32