一种管路式熔盐换热器支吊结构制造技术

技术编号:23947184 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-25 10:09
本实用新型专利技术公开了一种管路式熔盐换热器支吊结构,包括外管体和加热内管,所述外管体的侧端设置有固定支撑座,所述固定支撑座的上端连接有支撑转轴,且固定支撑座的侧下方设置有限位连接槽,所述加热内管位于外管体的内侧,所述加热内管的侧下方设置有活动支撑座,且活动支撑座的底部安装有移动轮,所述活动支撑座的上方设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的上端设置有支撑架,所述外管体的侧上方设置有活动导轨,所述加热内管外端的侧上方焊接有引导支撑梁。该管路式熔盐换热器支吊结构,设置有可进行配合调整支撑的固定支撑座和活动支撑座,配合进行引导装配和辅助支撑的活动导轨和引导支撑梁使用,可以方便装置的灵活装配和支撑调整。

A kind of supporting structure of pipeline molten salt heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种管路式熔盐换热器支吊结构
本技术涉及熔盐换热器相关
,具体为一种管路式熔盐换热器支吊结构。
技术介绍
熔盐是指无机盐熔融状态的混合液体,是一种良好的导热蓄热介质,常见的熔盐换热系统包括熔盐锅炉、熔盐换热器和熔盐管路等,其中还有熔盐换热加热器,可以通过内部管状电热元件进行整体供热。现有的熔盐换热加热器通常设置有外部的保温隔热外管体和内部的加热内管,而现有装置在进行拆装时,固定的支撑结构不便于内外结构进行快速稳定拆装,给装置的检修带来不便,同时不方便装置根据使用需求进行横卧或直立调整支撑,不便于装置的灵活支撑调整使用。针对上述问题,在原有管路式熔盐换热器支撑结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管路式熔盐换热器支吊结构,以解决上述
技术介绍
中提出不方便进行灵活拆装检修,不便于进行支撑调整的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管路式熔盐换热器支吊结构,包括外管体和加热内管,所述外管体的外侧设置有料口,且外管体的侧端设置有固定支撑座,所述固定支撑座的上端连接有支撑转轴,且固定支撑座的侧下方设置有限位连接槽,所述加热内管位于外管体的内侧,且加热内管的外端设置有接线盒,所述加热内管的侧下方设置有活动支撑座,且活动支撑座的底部安装有移动轮,所述活动支撑座的上方设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的上端设置有支撑架,所述支撑架的内侧设置有弧形槽,且弧形槽的内侧表面设置有橡胶垫,所述外管体的侧上方设置有活动导轨,所述加热内管外端的侧上方焊接有引导支撑梁。优选的,所述固定支撑座和外管体的尾端之间通过支撑转轴相互连接,且外管体在支撑转轴的外侧构成可旋转结构。优选的,所述限位连接槽的中轴线和固定支撑座竖直方向的中轴线相互平行,且固定支撑座和引导支撑梁之间通过限位连接槽相互连接。优选的,所述活动支撑座下端的左右两侧对称分布有移动轮,且活动支撑座和支撑架之间设置有液压伸缩杆。优选的,所述支撑架和弧形槽为一体化结构,且支撑架和外管体之间通过橡胶垫相互贴合。优选的,所述活动导轨和引导支撑梁均设置有2个,且引导支撑梁在活动导轨的内侧构成可滑动结构,并且引导支撑梁的侧剖面为“T”字型结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该管路式熔盐换热器支吊结构,1、设置有可进行配合调整支撑的固定支撑座和活动支撑座,在装置的使用过程中,固定支撑座配合支撑转轴可以方便外管体的活动倾斜,配合带有移动轮和液压伸缩杆进行活动支撑的活动支撑座使用,可以方便在装配过程中进行倾斜调整,方便利用重力对加热内管进行辅助拆装,同时方便装置进行横卧或是直立的灵活支撑使用;2、设置有进行引导装配和辅助支撑的活动导轨和引导支撑梁,在装置的使用过程中,通过活动导轨和引导支撑梁的配合滑动,可以便于外管体和加热内管之间的引导装配,避免发生磕碰,同时引导支撑梁可以对加热内管起到吊挂辅助支撑的作用,在装置旋转直立时,引导支撑梁的前端还可以卡进固定支撑座的限位连接槽中进行辅助支撑,提高装置的使用灵活性。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术侧面剖视结构示意图;图3为本技术固定支撑座俯视结构示意图;图4为本技术竖直支撑时正面结构示意图。图中:1、外管体;2、料口;3、固定支撑座;4、支撑转轴;5、限位连接槽;6、加热内管;7、接线盒;8、活动支撑座;9、移动轮;10、液压伸缩杆;11、支撑架;12、弧形槽;13、橡胶垫;14、活动导轨;15、引导支撑梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种管路式熔盐换热器支吊结构,包括外管体1、料口2、固定支撑座3、支撑转轴4、限位连接槽5、加热内管6、接线盒7、活动支撑座8、移动轮9、液压伸缩杆10、支撑架11、弧形槽12、橡胶垫13、活动导轨14和引导支撑梁15,外管体1的外侧设置有料口2,且外管体1的侧端设置有固定支撑座3,固定支撑座3的上端连接有支撑转轴4,且固定支撑座3的侧下方设置有限位连接槽5,加热内管6位于外管体1的内侧,且加热内管6的外端设置有接线盒7,加热内管6的侧下方设置有活动支撑座8,且活动支撑座8的底部安装有移动轮9,活动支撑座8的上方设置有液压伸缩杆10,且液压伸缩杆10的上端设置有支撑架11,支撑架11的内侧设置有弧形槽12,且弧形槽12的内侧表面设置有橡胶垫13,外管体1的侧上方设置有活动导轨14,加热内管6外端的侧上方焊接有引导支撑梁15。本例的固定支撑座3和外管体1的尾端之间通过支撑转轴4相互连接,且外管体1在支撑转轴4的外侧构成可旋转结构,便于固定支撑座3对外管体1的尾端进行活动支撑。限位连接槽5的中轴线和固定支撑座3竖直方向的中轴线相互平行,且固定支撑座3和引导支撑梁15之间通过限位连接槽5相互连接,方便外管体1竖直支撑时,通过限位连接槽5和引导支撑梁15的连接进行辅助支撑。活动支撑座8下端的左右两侧对称分布有移动轮9,且活动支撑座8和支撑架11之间设置有液压伸缩杆10,方便活动支撑座8通过移动轮9进行移动,通过液压伸缩杆10进行伸缩调整支撑。支撑架11和弧形槽12为一体化结构,且支撑架11和外管体1之间通过橡胶垫13相互贴合,方便通过支撑架11对加热内管6和接线盒7进行灵活的贴合支撑。活动导轨14和引导支撑梁15均设置有2个,且引导支撑梁15在活动导轨14的内侧构成可滑动结构,并且引导支撑梁15的侧剖面为“T”字型结构,方便通过引导支撑梁15和活动导轨14的贴合滑动对装置的装配进行限位引导,同时引导支撑梁15可以起到辅助支撑的作用。工作原理:在使用装配该管路式熔盐换热器支吊结构时,根据图1-2所示,首先可以将外管体1整体横放,之后将加热内管6伸入外管体1内部,保持引导支撑梁15贴合活动导轨14,在加热内管6伸入外管体1内部的同时,引导支撑梁15可以沿活动导轨14进行滑动,对加热内管6的装配进行限位引导,同时引导支撑梁15吊挂在活动导轨14上,可以对加热内管6进行一定的辅助支撑,加热内管6侧下方的活动支撑座8也可以通过移动轮9进行配合移动,方便加热内管6的拆装移动;在装置的使用过程中,根据图1和图3-4所示,除了将外管体1和加热内管6整体横卧外,还可以将外管体1绕支撑转轴4在固定支撑座3上进行旋转如图4进行直立支撑,引导支撑梁15的下端也可以卡进图3中固定支撑座3的限位连接槽5进行辅助支撑,同时支撑转轴4的旋转活动配合活动支撑座8的液压伸缩杆10调整,可以对外管体1和加热内管6整体进行倾斜调整支撑,方便在对加热内管6进行平移滑动拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路式熔盐换热器支吊结构,包括外管体(1)和加热内管(6),其特征在于:所述外管体(1)的外侧设置有料口(2),且外管体(1)的侧端设置有固定支撑座(3),所述固定支撑座(3)的上端连接有支撑转轴(4),且固定支撑座(3)的侧下方设置有限位连接槽(5),所述加热内管(6)位于外管体(1)的内侧,且加热内管(6)的外端设置有接线盒(7),所述加热内管(6)的侧下方设置有活动支撑座(8),且活动支撑座(8)的底部安装有移动轮(9),所述活动支撑座(8)的上方设置有液压伸缩杆(10),且液压伸缩杆(10)的上端设置有支撑架(11),所述支撑架(11)的内侧设置有弧形槽(12),且弧形槽(12)的内侧表面设置有橡胶垫(13),所述外管体(1)的侧上方设置有活动导轨(14),所述加热内管(6)外端的侧上方焊接有引导支撑梁(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管路式熔盐换热器支吊结构,包括外管体(1)和加热内管(6),其特征在于:所述外管体(1)的外侧设置有料口(2),且外管体(1)的侧端设置有固定支撑座(3),所述固定支撑座(3)的上端连接有支撑转轴(4),且固定支撑座(3)的侧下方设置有限位连接槽(5),所述加热内管(6)位于外管体(1)的内侧,且加热内管(6)的外端设置有接线盒(7),所述加热内管(6)的侧下方设置有活动支撑座(8),且活动支撑座(8)的底部安装有移动轮(9),所述活动支撑座(8)的上方设置有液压伸缩杆(10),且液压伸缩杆(10)的上端设置有支撑架(11),所述支撑架(11)的内侧设置有弧形槽(12),且弧形槽(12)的内侧表面设置有橡胶垫(13),所述外管体(1)的侧上方设置有活动导轨(14),所述加热内管(6)外端的侧上方焊接有引导支撑梁(15)。


2.根据权利要求1所述的一种管路式熔盐换热器支吊结构,其特征在于:所述固定支撑座(3)和外管体(1)的尾端之间通过支撑转轴(4)相互连接,且外管体(1)在支撑转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆斌
申请(专利权)人:苏州拓能热工科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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