3-氰基吡啶合成装置制造方法及图纸

3‑氰基吡啶合成装置，固定床反应器通过熔盐换热器与气体吸收分离机构相连，气体吸收分离机构由两个串联连接吸收塔和酸吸收槽组成，酸吸收槽与后吸收塔的塔顶气体出口相连，酸吸收槽的气体出口与空气配氧站相连，空气配氧站与固定床反应器相连，吸收塔与萃取塔相连，萃取塔的底部萃余液出口分别与吸收塔和三效蒸发器相连，萃取塔的上部萃取液出口与甲苯蒸发器相连，甲苯蒸发器的气体出口与萃取塔的甲苯进口管相连，甲苯蒸发器的液体出口与真空精馏釜相连。本实用新型专利技术实现了3‑氰基吡啶高效提纯分离，而且将空气和萃取液甲苯充分循环利用，同时可副产得到硫酸铵、烟酰胺和烟酸铵，装置运行成本低，具有工序简单、分离高效和运行成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工产品生产
，具体涉及一种3-氰基吡啶合成装置。
技术介绍
3-氰基吡啶，又称烟腈，分子式为C6H4N2，分子量为104.11，是一种白色晶体。能升华，溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯和石油醚，稍溶于水。主要用途是用作医药、食品添加剂、饲料添加剂、农药等的中间体。3-氰基吡啶是由3-甲基吡啶、水、氨气和空气进行接触氧化反应制备而成，反应产物中包括3-氰基吡啶、水、过量的空气和氨气以及副产物亚酰胺和烟酸胺，3-氰基吡啶如何从混合物中有效地分离出来，各种过量原料如何循环利用以及如何让降低工艺过程中的能耗成为行业内重点研究的课题。
技术实现思路
本技术提供了一种3-氰基吡啶合成装置，以解决现有技术存在的3-氰基吡啶生产能耗高和产品纯度低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3-氰基吡啶合成装置，主要由固定床反应器、气体吸收分离机构、萃取机构、三效蒸发器和真空精馏釜组成，固定床反应器通过熔盐换热器与气体吸收分离机构相连，气体吸收分离机构由两个串联连接吸收塔和酸吸收槽组成，酸吸收槽与后吸收塔的塔顶气体出口相连，酸吸收槽的气体出口与空气配氧站相连，空气配氧站与固定床反应器相连，吸收塔的塔釜出口与萃取塔相连，萃取塔的底部萃余液出口分别与吸收塔和三效蒸发器相连，萃取塔的上部萃取液出口与甲苯蒸发器相连，甲苯蒸发器的气体出口经冷凝器后与萃取塔的甲苯进口管相连，甲苯蒸发器的液体出口与真空精馏釜相连。本技术装置的工作原理是：原料3-甲基吡啶、水、氨气和空气进入固定床反应器进行接触氧化反应，高温反应产物先通过熔盐换热器将反应热量吸收储存，反应产物再先后通过两个串联连接吸收塔，后吸收塔塔顶尾气进入酸吸收槽中与稀硫酸吸收处理副产得到硫酸铵，酸吸收槽的气体经过空气配氧站与新鲜空气混合再进入固定床反应器中，两个吸收塔塔底的吸收液进入萃取塔中与甲苯混合，甲苯将水相中的3-氰基吡啶萃取至上层，萃取塔的底部萃余液85%返回二级吸收机构再利用，15%的萃余液去三效蒸发器浓缩回收副产物烟酰胺和烟酸铵，三效蒸发器的气体含有少量甲苯、3-氰基吡啶和液氨，经过冷凝后再进入固定床反应器，萃取塔的上部萃取液进入甲苯蒸发器，甲苯蒸发器的甲苯气体经冷凝器进入萃取塔，甲苯蒸发器的液体进入真空精馏釜中精馏分离从而得到3-氰基吡啶产品。本技术提供了一种3-氰基吡啶合成装置，实现了3-氰基吡啶高效提纯分离，而且将空气和萃取液甲苯充分循环利用，同时可副产得到硫酸铵、烟酰胺和烟酸铵，装置运行成本低，具有工序简单、分离高效和运行成本低的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装置的连接示意图。图中1固定床反应器、2吸收塔、3酸吸收槽、4萃取塔、5三效蒸发器、6真空精馏釜、7甲苯蒸发器、8冷凝器、9熔盐换热器、10空气配氧站。具体实施方式如图所示，一种3-氰基吡啶合成装置，主要由固定床反应器1、气体吸收分离机构、萃取机构、三效蒸发器5和真空精馏釜6组成，固定床反应器1通过熔盐换热器9与气体吸收分离机构相连，气体吸收分离机构由两个串联连接吸收塔2和酸吸收槽3组成，酸吸收槽3与后吸收塔的塔顶气体出口相连，酸吸收槽3的气体出口与空气配氧站10相连，空气配氧站10与固定床反应器1相连，吸收塔2的塔釜出口与萃取塔4相连，萃取塔4的底部萃余液出口分别与吸收塔2的吸收液管道和三效蒸发器5相连，萃取塔4的上部萃取液出口与甲苯蒸发器7相连，甲苯蒸发器7的气体出口经冷凝器8后与萃取塔4的甲苯进口管相连，甲苯蒸发器7的液体出口与真空精馏釜6相连。本技术装置的工作原理是：原料3-甲基吡啶、水、氨气和空气进入固定床反应器进行接触氧化反应，高温反应产物先通过熔盐换热器将反应热量吸收储存，反应产物再先后通过两个串联连接吸收塔，后吸收塔塔顶尾气进入酸吸收槽中与稀硫酸吸收处理副产得到硫酸铵，酸吸收槽的气体经过空气配氧站与新鲜空气混合再进入固定床反应器中，两个吸收塔塔底的吸收液进入萃取塔中与甲苯混合，甲苯将水相中的3-氰基吡啶萃取至上层，萃取塔的底部萃余液85%返回二级吸收机构再利用，15%的萃余液去三效蒸发器浓缩回收副产物烟酰胺和烟酸铵，三效蒸发器的气体含有少量甲苯、3-氰基吡啶和液氨，经过冷凝后再进入固定床反应器，萃取塔的上部萃取液进入甲苯蒸发器，甲苯蒸发器的甲苯气体经冷凝器进入萃取塔，甲苯蒸发器的液体进入真空精馏釜中精馏分离从而得到3-氰基吡啶产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3‑氰基吡啶合成装置，其特征是主要由固定床反应器、气体吸收分离机构、萃取机构、三效蒸发器和真空精馏釜组成，固定床反应器通过熔盐换热器与气体吸收分离机构相连，气体吸收分离机构由两个串联连接吸收塔和酸吸收槽组成，酸吸收槽与后吸收塔的塔顶气体出口相连，酸吸收槽的气体出口与空气配氧站相连，空气配氧站与固定床反应器相连，吸收塔的塔釜出口与萃取塔相连，萃取塔的底部萃余液出口分别与吸收塔和三效蒸发器相连，萃取塔的上部萃取液出口与甲苯蒸发器相连，甲苯蒸发器的气体出口经冷凝器后与萃取塔的甲苯进口管相连，甲苯蒸发器的液体出口与真空精馏釜相连。

【技术特征摘要】
1.一种3-氰基吡啶合成装置，其特征是主要由固定床反应器、气体吸收分离机构、萃取机构、三效蒸发器和真空精馏釜组成，固定床反应器通过熔盐换热器与气体吸收分离机构相连，气体吸收分离机构由两个串联连接吸收塔和酸吸收槽组成，酸吸收槽与后吸收塔的塔顶气体出口相连，酸吸收槽的气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：史洪波，刘志鑫，张博，
申请(专利权)人：沧州临港亚诺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13