一种预埋件精准定位安装限位装置制造方法及图纸

技术编号:23943232 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-25 06:35
本实用新型专利技术公开了一种预埋件精准定位安装限位装置,包括预埋件、混凝土模板、套筒、可调螺杆和螺母,所述预埋件的表面垂直焊接有套筒,所述混凝土模板的一侧面均匀画设有预埋件墨线弹线框,所述预埋件墨线弹线框的中间位置开设有定位孔,所述混凝土模板在远离预埋件的一侧面对接有主背楞,所述主背楞在远离混凝土的一侧面对接有槽钢,所述可调螺杆在靠近槽钢的一端螺纹连接有螺母,所述预埋件在靠近混凝土模板的一侧边缘位置粘接有海绵条,所述预埋件是由两块L形支撑板和一块固定块相互焊接组成,且焊接形成的形状呈几字形。本实用新型专利技术摒弃以往预埋件埋设思路,采取模板上开洞与预埋件连接的方法,保证预埋件定位精度。

A precise positioning and installation limit device for embedded parts

【技术实现步骤摘要】
一种预埋件精准定位安装限位装置
本技术涉及预埋件安装,具体是一种预埋件精准定位安装限位装置。
技术介绍
目前,工程施工过程中预埋件的埋设既繁琐又重要,尤其是清水混凝土结构预埋件的埋设效果将直接影响整个清水混凝土内型面的观感质量。预埋件在工程中的高效率、高质量安装,历来是工程建设的重点与难点。传统预埋件安装施工方法中一种是在结构钢筋绑扎完成后将预埋件和结构钢筋焊接或绑扎,一种是采用水泥钉将预埋件固定在模板上。前者在焊接施工过程中会对结构钢筋造成不可修复的损伤,绑扎会使预埋件在混凝土浇筑过程中产生偏移;后者虽然不会对结构钢筋造成损伤,预埋件定位安装成型后不会发生很大的偏差,但考虑到预埋件是以预埋钢带为主要形式,重量过重,预埋件有从模板上脱落的可能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预埋件精准定位安装限位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预埋件精准定位安装限位装置,包括预埋件、混凝土模板、套筒、可调螺杆和螺母,所述预埋件的表面垂直焊接有套筒,所述混凝土模板的一侧面均匀画设有预埋件墨线弹线框,所述预埋件墨线弹线框的中间位置开设有定位孔,所述混凝土模板在远离预埋件的一侧面对接有主背楞,所述主背楞在远离混凝土的一侧面对接有槽钢,所述可调螺杆在靠近槽钢的一端螺纹连接有螺母,所述预埋件在靠近混凝土模板的一侧边缘位置粘接有海绵条。作为本技术进一步的方案:所述预埋件是由两块L形支撑板和一块固定块相互焊接组成,且焊接形成的形状呈几字形。>作为本技术进一步的方案:所述预埋件的中间位置竖直向设置有预埋槽钢,且预埋槽钢与预埋件的连接位置焊接有角钢。作为本技术进一步的方案:所述套筒的个数为若干个,且套筒在远离预埋件的一端对应定位孔的中间位置,定位孔与套筒的形状及尺寸保持一致。作为本技术进一步的方案:所述可调螺杆的一端依次贯穿槽钢、主背楞和定位孔的内部,且延伸至定位孔内部端通过螺纹连接在套筒的内部。作为本技术进一步的方案:所述预埋槽钢、混凝土模板和主背楞之间相互平行。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、预埋件与模板通过螺杆连接固定,提高了预埋件固定的稳定性和定位的精准性;2、预埋件表面四周贴海绵条,可以很好的防止预埋件表面与模板表面不贴合的情况发生。可以避免混凝土浇筑过程中,混凝土的砂浆流淌进预埋件和模板之间的缝隙,对预埋件钢板表面造成污染,或直接掩埋预埋件;3、预埋槽钢和角钢焊接组成的临时支架可以避免因预埋件重量较重,直接附着在混凝土模板上会使模板受弯变形的情况发生。附图说明图1为预埋件精准定位安装限位装置的主视图。图2为预埋件精准定位安装限位装置的侧视图。图3为预埋件埋板的结构示意图。图4为图2中标号处的结构示意图。图中:1-预埋件、2-混凝土模板、3-套筒、4-可调螺杆、5-螺母、6-预埋件墨线弹线框、7-定位孔、8-主背楞、9-槽钢、10-海绵条、11-预埋槽钢、12-角钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种预埋件精准定位安装限位装置,包括预埋件1、混凝土模板2、套筒3、可调螺杆4和螺母5,预埋件1的表面垂直焊接有套筒3,套筒3的个数为若干个,且套筒3在远离预埋件1的一端对应定位孔7的中间位置,定位孔7与套筒3的形状及尺寸保持一致,预埋件1是由两块L形支撑板和一块固定块相互焊接组成,且焊接形成的形状呈几字形,预埋件1的中间位置竖直向设置有预埋槽钢11,且预埋槽钢11与预埋件1的连接位置焊接有角钢12,混凝土模板2的一侧面均匀设有预埋件墨线弹线框6,可调螺杆4的一端依次贯穿槽钢9、主背楞8和定位孔7的内部,且延伸至定位孔7内部端通过螺纹连接在套筒3的内部,预埋件墨线弹线框6的中间位置开设有定位孔7,混凝土模板2在远离预埋件1的一侧面对接有主背楞8,主背楞8在远离混凝土模板2的一侧面对接有槽钢9,可调螺杆4在靠近槽钢9的一端螺纹连接有螺母5,预埋件1在靠近混凝土模板2的一侧边缘位置粘接有海绵条10,预埋槽钢11、混凝土模板2和主背楞8之间相互平行。使用时,为避免混凝土浇筑过程中,混凝土的砂浆流淌进预埋件和模板之间的缝隙,对预埋件钢板表面造成污染或直接掩埋预埋件,所述预埋件1四周粘贴海绵条10。避免因预埋件重量较重,直接附着在混凝土模板上会使模板受弯变形的情况发生,所述预埋件1与混凝土模板2固定连接前使用预埋槽钢11和焊接在预埋槽钢11上的角钢12所组成的架体作为临时支架。在附图1-4中,给出了设计有预埋件精准定位安装限位装置的具体使用状态的图示情况。当混凝土强度达到设计要求可以拆除模板时,先取下螺母5,拔出调节螺杆4,然后再将混凝土模板2拆除。混凝土模板2拆除后使用碳弧气刨枪将套筒3从预埋件1板面上刨掉,然后采用角向磨光机对预埋件1板面进行打磨处理。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋件精准定位安装限位装置,其特征在于:包括预埋件(1)、混凝土模板(2)、套筒(3)、可调螺杆(4)和螺母(5),所述预埋件(1)的表面垂直焊接有套筒(3),所述混凝土模板(2)的一侧面均匀画设有预埋件墨线弹线框(6),所述预埋件墨线弹线框(6)的中间位置开设有定位孔(7),所述混凝土模板(2)在远离预埋件(1)的一侧面对接有主背楞(8),所述主背楞(8)在远离混凝土模板(2)的一侧面对接有槽钢(9),所述可调螺杆(4)在靠近槽钢(9)的一端螺纹连接有螺母(5),所述预埋件(1)在靠近混凝土模板(2)的一侧边缘位置粘接有海绵条(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预埋件精准定位安装限位装置,其特征在于:包括预埋件(1)、混凝土模板(2)、套筒(3)、可调螺杆(4)和螺母(5),所述预埋件(1)的表面垂直焊接有套筒(3),所述混凝土模板(2)的一侧面均匀画设有预埋件墨线弹线框(6),所述预埋件墨线弹线框(6)的中间位置开设有定位孔(7),所述混凝土模板(2)在远离预埋件(1)的一侧面对接有主背楞(8),所述主背楞(8)在远离混凝土模板(2)的一侧面对接有槽钢(9),所述可调螺杆(4)在靠近槽钢(9)的一端螺纹连接有螺母(5),所述预埋件(1)在靠近混凝土模板(2)的一侧边缘位置粘接有海绵条(10)。


2.根据权利要求1所述的一种预埋件精准定位安装限位装置,其特征在于,所述预埋件(1)是由两块L形支撑板和一块固定块相互焊接组成,且焊接形成的形状呈几字形。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜福祥王薇董欢欢任健潘自立张萍
申请(专利权)人:中建三局集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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