一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电刷镀技术领域一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部设置有支撑底座，所述支撑底板的顶部右端竖直设置有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部水平设置有支撑顶板，所述支撑侧板的左侧竖直设置有电机架，所述电机架的左侧竖直设置有第一承重架，所述第一承重架的顶部固定设置有转轴套，所述转轴套的内腔与电机架的上端之间水平贯穿设置有支撑转轴，此时控制电刷镀机运行，同时控制液压伸缩杆伸长，使得升降板下降，从而使得刷镀把下降，对绕线轮的表面进行电刷镀，配合绕线轮的匀速转动，可以对绕线轮表面进行均匀的刷镀，使得刷镀层厚度更加均衡，有利于本实用新型专利技术的推广。

A brush plating hardening treatment device for the surface of winding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置
本技术涉及电刷镀
，具体为一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置。
技术介绍
电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液，电镀时，垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。电刷镀使用专门研制的系列电刷镀溶液、各种形式的镀笔和阳极，以及专用的直流电源。工作时，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭，溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶，并随时间增长逐渐加厚，由于工件与镀笔有一定的相对运动速度，因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。现有的铝线厂绕线轮在电刷镀修补的过程中，由于绕线轮体积较大，普通的电刷镀设备很难对其的侧壁进行均匀电刷镀，并且绕线轮在加工过程中的固定和转动也有很大的问题，给加工人员带来极大的不便。基于此，本技术设计了一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝线厂绕线轮在电刷镀修补的过程中，由于绕线轮体积较大，普通的电刷镀设备很难对其的侧壁进行均匀电刷镀，并且绕线轮在加工过程中的固定和转动也有很大的问题，给加工人员带来极大的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部设置有支撑底座，所述支撑底板的顶部右端竖直设置有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部水平设置有支撑顶板，所述支撑侧板的左侧竖直设置有电机架，所述电机架的左侧竖直设置有第一承重架，所述第一承重架的顶部固定设置有转轴套，所述转轴套的内腔与电机架的上端之间水平贯穿设置有支撑转轴，所述电机架的右侧壁上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与支撑转轴的右端固定连接，所述支撑转轴的左端套接设置有绕线轮，所述支撑底板的顶部左端设置有滑槽，所述滑槽的两侧竖直设置有固定块，两组所述固定块之间贯穿设置有丝杆，左侧所述固定块的左侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与丝杆的左端固定连接，所述滑槽的内腔滑动设置有第二承重架，所述第二承重架的右侧壁上端设置有锁定机构，所述支撑顶板的底部中央竖直设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端水平设置有升降板，所述升降板的左端铰接设置有调节套，所述调节套的内腔设置有刷镀把，所述支撑顶板的顶部设置有电刷镀机，所述刷镀把的上端与电刷镀机之间连通设置有伸缩管。优选的，所述第二承重架的上端贯穿设置有与支撑转轴对接的孔洞。优选的，所述锁定机构包括套筒和转盘，所述套筒水平设置于第二承重架孔洞的右端，所述套筒的右侧壁设置有转盘。优选的，所述调节套与升降板左端的铰接处设置有用于调节固定角度用的调节阀。优选的，所述伸缩管的内腔设置有抗腐蚀层，所述刷镀把的下端包括有弹性刷块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将绕线轮套入支撑转轴的左端，通过控制开关接通外部电源，使得第二驱动电机转动，第二驱动电机转动带动丝杆转动，从而控制与丝杆螺纹连接的第二承重架向右平移与支撑转轴的左端对接，对支撑转轴起到支撑作用，避免支撑转轴弯曲，锁定机构将绕线轮与支撑转轴进行锁定，第一驱动电机转动带动支撑转轴转动，从而带动锁定的绕线轮转动，可以省去人工转动绕线轮的麻烦，此时控制电刷镀机运行，同时控制液压伸缩杆伸长，使得升降板下降，从而使得刷镀把下降，对绕线轮的表面进行电刷镀，配合绕线轮的匀速转动，可以对绕线轮表面进行均匀的刷镀，使得刷镀层厚度更加均衡，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二承重架和锁定机构结构示意图；图3为本技术A部放大图；图4为本技术B部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，2-支撑底座，3-支撑侧板，4-支撑顶板，5-电机架，6-第一承重架，7-转轴套，8-支撑转轴，9-第一驱动电机，10-绕线轮，11-滑槽，12-固定块，13-丝杆，14-第二驱动电机，15-第二承重架，16-锁定机构，161-套筒，162-转盘，17-液压伸缩杆，18-升降板，19-调节套，191-调节阀，20-刷镀把，201-弹性刷块，21-电刷镀机，22-伸缩管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底部设置有支撑底座2，支撑底板1的顶部右端竖直设置有支撑侧板3，支撑侧板3的顶部水平设置有支撑顶板4，支撑侧板3的左侧竖直设置有电机架5，电机架5的左侧竖直设置有第一承重架6，第一承重架6的顶部固定设置有转轴套7，转轴套7的内腔与电机架5的上端之间水平贯穿设置有支撑转轴8，电机架5的右侧壁上端设置有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴与支撑转轴8的右端固定连接，支撑转轴8的左端套接设置有绕线轮10，支撑底板1的顶部左端设置有滑槽11，滑槽11的两侧竖直设置有固定块12，两组固定块12之间贯穿设置有丝杆13，左侧固定块12的左侧设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴与丝杆13的左端固定连接，滑槽11的内腔滑动设置有第二承重架15，第二承重架15的右侧壁上端设置有锁定机构16，支撑顶板4的底部中央竖直设置有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的下端水平设置有升降板18，升降板18的左端铰接设置有调节套19，调节套19的内腔设置有刷镀把20，支撑顶板4的顶部设置有电刷镀机21，刷镀把20的上端与电刷镀机21之间连通设置有伸缩管22。其中，第二承重架15的上端贯穿设置有与支撑转轴8对接的孔洞。其次，锁定机构16包括套筒161和转盘162，套筒161水平设置于第二承重架15孔洞的右端，套筒161的右侧壁设置有转盘162。再者，调节套19与升降板18左端的铰接处设置有用于调节固定角度用的调节阀191。最后，伸缩管22的内腔设置有抗腐蚀层，刷镀把20的下端包括有弹性刷块201。本实施例的一个具体应用为：将绕线轮10套入支撑转轴8的左端，通过控制开关接通外部电源，使得第二驱动电机14转动，第二驱动电机14转动带动丝杆13转动，从而控制与丝杆13螺纹连接的第二承重架15向右平移与支撑转轴8的左端对接，锁定机构16将绕线轮10与支撑转轴8进行锁定，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底部设置有支撑底座（2），所述支撑底板（1）的顶部右端竖直设置有支撑侧板（3），所述支撑侧板（3）的顶部水平设置有支撑顶板（4），所述支撑侧板（3）的左侧竖直设置有电机架（5），所述电机架（5）的左侧竖直设置有第一承重架（6），所述第一承重架（6）的顶部固定设置有转轴套（7），所述转轴套（7）的内腔与电机架（5）的上端之间水平贯穿设置有支撑转轴（8），所述电机架（5）的右侧壁上端设置有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出轴与支撑转轴（8）的右端固定连接，所述支撑转轴（8）的左端套接设置有绕线轮（10），所述支撑底板（1）的顶部左端设置有滑槽（11），所述滑槽（11）的两侧竖直设置有固定块（12），两组所述固定块（12）之间贯穿设置有丝杆（13），左侧所述固定块（12）的左侧设置有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出轴与丝杆（13）的左端固定连接，所述滑槽（11）的内腔滑动设置有第二承重架（15），所述第二承重架（15）的右侧壁上端设置有锁定机构（16），所述支撑顶板（4）的底部中央竖直设置有液压伸缩杆（17），所述液压伸缩杆（17）的下端水平设置有升降板（18），所述升降板（18）的左端铰接设置有调节套（19），所述调节套（19）的内腔设置有刷镀把（20），所述支撑顶板（4）的顶部设置有电刷镀机（21），所述刷镀把（20）的上端与电刷镀机（21）之间连通设置有伸缩管（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绕线轮表面电刷镀硬化处理装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底部设置有支撑底座（2），所述支撑底板（1）的顶部右端竖直设置有支撑侧板（3），所述支撑侧板（3）的顶部水平设置有支撑顶板（4），所述支撑侧板（3）的左侧竖直设置有电机架（5），所述电机架（5）的左侧竖直设置有第一承重架（6），所述第一承重架（6）的顶部固定设置有转轴套（7），所述转轴套（7）的内腔与电机架（5）的上端之间水平贯穿设置有支撑转轴（8），所述电机架（5）的右侧壁上端设置有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出轴与支撑转轴（8）的右端固定连接，所述支撑转轴（8）的左端套接设置有绕线轮（10），所述支撑底板（1）的顶部左端设置有滑槽（11），所述滑槽（11）的两侧竖直设置有固定块（12），两组所述固定块（12）之间贯穿设置有丝杆（13），左侧所述固定块（12）的左侧设置有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出轴与丝杆（13）的左端固定连接，所述滑槽（11）的内腔滑动设置有第二承重架（15），所述第二承重架（15）的右侧壁上端设置有锁定机构（16），所述支撑顶板（4）的底部中央竖直设置有液压伸缩杆（17），所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成明，
申请(专利权)人：南平市宏远机械喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35