本发明专利技术公开了一种适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶及其制备方法，该UV胶包括如下重量份的各组分：丙烯酸乳液15‑40份、溶剂10‑30份、填料10‑15份、光油3‑8份、偶联剂3‑5份、增稠剂2‑3份、稀释剂5‑8份及助剂2‑5份，所述填料由石蜡、玫瑰精油和硅酸钙混合研磨制成。本发明专利技术的UV胶无毒无害、环保性能好，能够提高PVC膜和硬化膜之间的粘接强度，而且填料和光油的协同作用赋予UV胶更高的透光率，使最终制得的装饰面板等具有更加鲜亮的外观。
Application of UV glue and preparation method thereof in coating PVC film and cured film
The invention discloses a UV glue and a preparation method thereof for coating PVC film and the UV cured film, including portions of each group are as follows: 40, 15 acrylic emulsion solvent 10 30 copies, 15 copies, 10 packing light oil 3 8 copies, 5 copies of the 3 coupling agent 2, thickening agent 3 copies, 8 copies and 5 diluent agent 2 5 copies of the filler by paraffin, rose essential oil and calcium silicate mixed grinding. The invention of UV curable non-toxic, good environmental performance, can improve the bonding strength between PVC film and film, transparent and synergistic effect of filler and light oil with a higher rate of UV, the final prepared decorative panel has more bright appearance.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种UV胶，具体涉及一种适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶及其制备方法；属于装饰材料
技术介绍
装饰面板是将天然木材或人造木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面上，然后热压而成的一种材料，是装修中一种主要的面层装饰材料，可分为天然木质饰面板和人造薄木饰面板(也叫科技木饰面板)。从板面的纹理上就可以看出来：天然木质饰面板就是看起来纹理图案自然，变异性比较大、没有规则；人造薄木饰面板看起来纹理基本为通直纹理，或者图案特别有规则性。为了使装饰面板更加光亮和耐划，市场上出现了一类UHG高光硬化装饰板材，在纹理层上还覆合了PVC膜和透明硬化膜，PVC膜和透明硬化膜之间通过UV胶进行炸街，但是，现有技术中的UV胶大多会影响透光性，影响装饰面板的外观。鉴于此，有必要开发一种新的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种透光率高的、覆合PVC膜与硬化膜的UV胶。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，包括如下重量份的各组分：丙烯酸乳液15-40份、溶剂10-30份、填料10-15份、光油3-8份、偶联剂3-5份、增稠剂2-3份、稀释剂5-8份及助剂2-5份，所述填料由石蜡、玫瑰精油和硅酸钙混合研磨制成。优选地，前述溶剂为一元醇或多元醇，所述一元醇为正丁醇或异丁醇；所述多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇。更优选地，前述填料中石蜡、玫瑰精油和硅酸钙的质量比为6:3:1。再优选地，前述偶联剂为硅烷偶联剂。进一步优选地，该UV胶中还包括0.1-2重量份的pH调节剂。此外，本专利技术还公开了如前所述的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶的制备方法，包括如下步骤：S1、取石蜡、玫瑰精油和硅酸钙研磨混合均匀制得填料，按重量份称取丙烯酸乳液和溶剂搅拌2h，得到第一混合组分；S2、向第一混合组分中加入光油、偶联剂、增稠剂、稀释剂及助剂，升温至30-35℃，持续搅拌3-5h，获得粗品混合物；S3、将步骤S2得到的粗品混合物在常温状态下研磨至无颗粒，得到UV胶。另一种涂料制备方法包括如下步骤：S1、取石蜡、玫瑰精油和硅酸钙研磨混合均匀制得填料，按重量份称取丙烯酸乳液和溶剂搅拌2h，得到第一混合组分；S2、向第一混合组分中加入光油、偶联剂、增稠剂、稀释剂及助剂，升温至30-35℃，持续搅拌3-5h，获得粗品混合物；S3、向粗品混合物中加入pH调节剂调节混合物pH值为7.2-8.0，得到中间产物；S4、将步骤S3得到的中间产物在常温状态下研磨至无颗粒，得到UV胶。优选地，前述两个制备方法的步骤S1和S2中，搅拌转速均为80-350rpm。更优选地，前述步骤S1中，将石蜡、玫瑰精油和硅酸钙投入球磨机中球磨至混合均匀。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的UV胶无毒无害、环保性能好，能够提高PVC膜和硬化膜之间的粘接强度，而且填料和光油的协同作用赋予UV胶更高的透光率，使最终制得的装饰面板等具有更加鲜亮的外观。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1本实施例的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，包括如下重量份的各组分：丙烯酸乳液15份、溶剂10份、填料10份、光油3份、偶联剂3份、增稠剂2份、稀释剂5份及助剂2份。其中，填料由石蜡、玫瑰精油和硅酸钙混合研磨制成，质量比为6:3:1；溶剂为一元醇或多元醇，其中一元醇为正丁醇或异丁醇，多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇；偶联剂为硅烷偶联剂。制备方法，包括如下步骤：S1、取石蜡、玫瑰精油和硅酸钙研磨混合均匀制得填料，按重量份称取丙烯酸乳液和溶剂搅拌2h，得到第一混合组分；S2、向第一混合组分中加入光油、偶联剂、增稠剂、稀释剂及助剂，升温至30-35℃，持续搅拌3-5h，获得粗品混合物；S3、将步骤S2得到的粗品混合物在常温状态下研磨至无颗粒，得到UV胶。实施例2本实施例与实施例1大致相似，区别仅在于各组分的重量份，具体如下：丙烯酸乳液30份、溶剂20份、填料12份、光油5份、偶联剂4份、增稠剂2份、稀释剂6份及助剂4份。其中，填料由石蜡、玫瑰精油和硅酸钙混合研磨制成，质量比为6:3:1。实施例3本实施例与实施例1大致相似，区别仅在于各组分的重量份，具体如下：丙烯酸乳液40份、溶剂30份、填料15份、光油8份、偶联剂5份、增稠剂3份、稀释剂8份及助剂5份。实施例4本实施例中还利用pH调节剂调节pH值，具体包括如下重量份的各组分：丙烯酸乳液30份、溶剂20份、填料12份、光油5份、偶联剂4份、增稠剂2份、稀释剂6份、pH调节剂0.1-2份及助剂4份。制备方法包括如下步骤：S1、取石蜡、玫瑰精油和硅酸钙研磨混合均匀制得填料，按重量份称取丙烯酸乳液和溶剂搅拌2h，得到第一混合组分；S2、向第一混合组分中加入光油、偶联剂、增稠剂、稀释剂及助剂，升温至30-35℃，持续搅拌3-5h，获得粗品混合物；S3、向粗品混合物中加入pH调节剂调节混合物pH值为7.2-8.0，得到中间产物；S4、将步骤S3得到的中间产物在常温状态下研磨至无颗粒，得到UV胶。对比例1本对比例与实施例2大致相似，区别仅在于不包含光油，具体如下：丙烯酸乳液30份、溶剂20份、填料12份、偶联剂4份、增稠剂2份、稀释剂6份及助剂4份。其中，填料由石蜡、玫瑰精油和硅酸钙混合研磨制成，质量比为6:3:1。对比例2本对比例与实施例2大致相似，区别仅在于填料不同，具体来说，填料中不包含石蜡。组分如下：丙烯酸乳液30份、溶剂20份、填料12份、光油5份、偶联剂4份、增稠剂2份、稀释剂6份及助剂4份。其中，填料由玫瑰精油和硅酸钙混合研磨制成，质量比为3:1。对比例3本对比例与实施例4大致相似，区别在于填料不同，具体来说，填料中不包含石蜡。组分如下：丙烯酸乳液30份、溶剂20份、填料12份、光油5份、偶联剂4份、增稠剂2份、稀释剂6份、pH调节剂0.1-2份及助剂4份。其中，填料由石蜡和硅酸钙混合研磨制成，质量比为6:1。将实施例1-4及对比例1-3的UV胶用于粘接PVC膜与硬化膜，进行性能检测，结果如下：序号附着力(级)透光率外观实施例1092.3％鲜亮实施例2091.7％鲜亮实施例3090.9％鲜亮实施例4095.8％鲜亮对比例1082.4％偏暗对比例2183.7％偏暗对比例3184.9％偏暗表1实施例1-4及对比例1-3的性能比较结果综上，本专利技术的UV胶能够提高PVC膜和硬化膜之间的粘接强度，通过填料各组分及光油之间的协同作用，使UV胶的附着等级达到0级，而且赋予UV胶更高的透光率，相较于对比例1-3，实施例1-4的透光率均达到了90％以上，尤其是实施例4中，pH调节剂能够进一步提升UV胶的透光性，使最终制得的装饰面板等具有更加鲜亮的外观。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要本文档来自技高网...
【技术保护点】
适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，其特征在于，包括如下重量份的各组分：丙烯酸乳液15‑40份、溶剂10‑30份、填料10‑15份、光油3‑8份、偶联剂3‑5份、增稠剂2‑3份、稀释剂5‑8份及助剂2‑5份，所述填料由石蜡、玫瑰精油和硅酸钙混合研磨制成。
【技术特征摘要】
1.适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，其特征在于，包括如下重量份的各组分：丙烯酸乳液15-40份、溶剂10-30份、填料10-15份、光油3-8份、偶联剂3-5份、增稠剂2-3份、稀释剂5-8份及助剂2-5份，所述填料由石蜡、玫瑰精油和硅酸钙混合研磨制成。2.根据权利要求1所述的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，其特征在于，所述溶剂为一元醇或多元醇，所述一元醇为正丁醇或异丁醇；所述多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇。3.根据权利要求1所述的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，其特征在于，所述填料中石蜡、玫瑰精油和硅酸钙的质量比为6:3:1。4.根据权利要求1所述的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。5.根据权利要求1-4任一项所述的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，其特征在于，还包括0.1-2重量份的pH调节剂。6.根据权利要求5所述的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶，其特征在于，所述pH调节剂为稀盐酸或氨水。7.如权利要求1所述的适用于覆合PVC膜与硬化膜的UV胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、取石蜡、玫瑰精油和硅酸钙研磨混合均匀制得填料...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛亚，
申请(专利权)人：江苏吉福新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。