一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，具体为一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置，包括主体，所述主体包括喷枪，所述喷枪的表面固定连接有喷嘴，所述喷枪的表面固定连接有安装架，所述喷嘴的表面设置有调节机构，所述调节机构包括调节环，所述喷嘴的表面活动连接有调节环，所述喷嘴的内侧固定连接有延边，所述调节环的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有抵杆，所述喷嘴的内侧活动连接有调节板。本实用新型专利技术可控制了喷枪内部的焰流速度和温度，制备得到空隙较少的致密涂层，涂层厚度较大，且与基体结合力高，可选择的粉末材料较多，且方便对设备进行拆卸和安装，提高了设备的使用效率和拆装速度。用效率和拆装速度。用效率和拆装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置。

技术介绍

[0002]超音速火焰喷涂设备的核心为喷枪，喷枪由燃烧室、Laval喷嘴和等截面长喷管三部分组成。
[0003]碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物，为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电和热的良好导体，通过对碳化钨颗粒进行融化和喷出，使喷涂物件表面具有碳化钨涂层，提高物品表面的硬度，但现有的超音速火焰喷涂设备在使用时，喷枪的喷嘴不能进行调节，进而不能控制焰流的速度和温度，从而无法控制喷涂粉末的加热和加速，影响其喷涂效果，且设备在架体的安装通常是螺栓固定，在安装和拆卸时，较为不便，影响设备的喷涂效率，因此亟需设计一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能控制焰流的速度和温度，从而无法控制喷涂粉末的加热和加速，影响其喷涂效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置，包括主体，所述主体包括喷枪，所述喷枪的表面固定连接有喷嘴，所述喷枪的表面固定连接有安装架，所述喷嘴的表面设置有调节机构，所述调节机构包括调节环，所述喷嘴的表面活动连接有调节环，所述喷嘴的内侧固定连接有延边，所述调节环的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有抵杆，所述喷嘴的内侧活动连接有调节板，所述调节板的表面固定连接有簧片，所述延边的表面开设有滑槽。
[0006]优选的，所述调节环呈圆环形和喷嘴转动连接，所述延边呈圆盘形连接在调节环的内侧表面，所述支撑杆呈四组和调节环固定连接。
[0007]优选的，所述抵杆的底端表面呈圆弧形形状，所述调节板和抵杆的表面抵合连接，所述调节板呈四组连接在喷嘴的内侧表面，所述调节板通过扭簧和喷嘴转动连接。
[0008]优选的，所述喷枪的表面设置有安装机构，所述安装机构包括卡杆，所述喷枪的表面活动连接有卡杆，所述喷枪的表面套接有转柄，所述转柄的表面固定连接有转杆，所述喷枪的内侧滑动连接有抵板，所述安装架的内侧固定连接有卡槽，所述卡槽的表面开设有限位槽，所述喷枪的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有固定板，所述转杆的表面套接有支撑筒。
[0009]优选的，所述转柄和喷枪表面的连接杆转动连接，所述喷枪表面的连接杆呈“T”形形状，所述转杆和抵板通过齿条转动连接。
[0010]优选的，所述固定杆和固定板通过转轴转动连接，所述固定板呈“T”形和转柄的表面抵合连接，所述支撑筒呈圆环形固定在喷枪的内侧表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过调节环的转动，使支撑杆和抵杆在调节板上的位置改变，进而使调节板在喷嘴内的倾斜角度改变，在簧片和调节板的连接作用下，改变可调节板之间的连接距离，进而改变喷嘴的喷涂尺寸，控制了喷枪内部的焰流速度和温度，可制备得到空隙较少的致密涂层，涂层厚度较大，且与基体结合力高，可选择的粉末材料较多。
[0013]2、通过卡杆和安装架的连接，使喷枪的上端和安装架固定，在转柄和抵板的作用下，便于喷枪表面的连接杆在卡槽和限位槽内的尺寸调节，进而方便喷枪和安装架之间的连接滑动，且方便对其进行拆卸和安装，提高了设备的使用效率和拆装速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视局部剖视示意图；
[0015]图2为本技术的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中喷嘴的侧视剖视示意图；
[0018]图5为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、主体；11、喷枪；12、喷嘴；13、安装架；2、调节机构；21、调节环；22、延边；23、支撑杆；24、抵杆；25、调节板；26、簧片；27、滑槽；3、安装机构；31、卡杆；32、转柄；33、转杆；34、抵板；35、卡槽；36、限位槽；37、固定杆；38、固定板；39、支撑筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置，包括主体1，主体1包括喷枪11，喷枪11的表面固定连接有喷嘴12，喷枪11的表面固定连接有安装架13，喷嘴12的表面设置有调节机构2，调节机构2包括调节环21，喷嘴12的表面活动连接有调节环21，喷嘴12的内侧固定连接有延边22，调节环21的表面固定连接有支撑杆23，支撑杆23的表面固定连接有抵杆24，喷嘴12的内侧活动连接有调节板25，调节板25的表面固定连接有簧片26，延边22的表面开设有滑槽27，通过喷枪11和喷嘴12的连接，在喷嘴12的作用下，便于对喷枪11内部的焰流进行喷射，在安装架13和喷枪11的连接作用下，便于喷枪11的安装和使用。
[0022]进一步的，调节环21呈圆环形和喷嘴12转动连接，延边22呈圆盘形连接在调节环21的内侧表面，支撑杆23呈四组和调节环21固定连接，经调节环21和喷嘴12的转动连接，在延边22和支撑杆23的作用下，便于调节环21转动时改变抵杆24在喷嘴12内的位置，进而对喷嘴12的喷射尺寸进行调节。
[0023]进一步的，抵杆24的底端表面呈圆弧形形状，调节板25和抵杆24的表面抵合连接，调节板25呈四组连接在喷嘴12的内侧表面，调节板25通过扭簧和喷嘴12转动连接，通过调节板25和喷嘴12的转动连接，在抵杆24和调节板25的抵合连接下，经簧片26的作用，使调节
板25在喷嘴12内尺寸改变，经滑槽27的作用，便于调节环21带动支撑杆23在喷嘴12内的滑动。
[0024]进一步的，喷枪11的表面设置有安装机构3，安装机构3包括卡杆31，喷枪11的表面活动连接有卡杆31，喷枪11的表面套接有转柄32，转柄32的表面固定连接有转杆33，喷枪11的内侧滑动连接有抵板34，安装架13的内侧固定连接有卡槽35，卡槽35的表面开设有限位槽36，喷枪11的表面固定连接有固定杆37，固定杆37的表面活动连接有固定板38，转杆33的表面套接有支撑筒39，经卡杆31和喷枪11的转动连接，在卡杆31的转动下，便于对喷枪11在安装架13内的安装和固定。
[0025]进一步的，转柄32和喷枪11表面的连接杆转动连接，喷枪11表面的连接杆呈“T”形形状，转杆33和抵板34通过齿条转动连接，通过转柄32和喷枪11表面的连接杆转动，使喷枪11在卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括喷枪(11)，所述喷枪(11)的表面固定连接有喷嘴(12)，所述喷枪(11)的表面固定连接有安装架(13)，所述喷嘴(12)的表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括调节环(21)，所述喷嘴(12)的表面活动连接有调节环(21)，所述喷嘴(12)的内侧固定连接有延边(22)，所述调节环(21)的表面固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的表面固定连接有抵杆(24)，所述喷嘴(12)的内侧活动连接有调节板(25)，所述调节板(25)的表面固定连接有簧片(26)，所述延边(22)的表面开设有滑槽(27)。2.根据权利要求1所述的一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述调节环(21)呈圆环形和喷嘴(12)转动连接，所述延边(22)呈圆盘形连接在调节环(21)的内侧表面，所述支撑杆(23)呈四组和调节环(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种碳化钨涂层用超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述抵杆(24)的底端表面呈圆弧形形状，所述调节板(25)和抵杆(24)的表面抵合连接，所述调节板(25)呈四组连接在喷嘴(12)的内侧表面，所述调节板(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成明，吴绍兴，范月何，
申请(专利权)人：南平市宏远机械喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：