一种金属件焊接用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属件焊接用辅助装置，包括底座、第一支撑设备、第二支撑设备和夹具，底座表面垂直安装第一支撑设备，第一支撑设备表面滑动连接第二支撑设备；第二支撑设备包括第一限位设备、滑套和支撑臂，滑套上安装有第一限位设备，滑套表面还垂直安装有支撑臂，支撑臂滑动连接夹具，夹具表面安装有第二限位设备；底座上开设有至少两个限位孔，底座表面安装有若干配重块，配重块上设置有凸块，且配重块上凸块镶嵌于限位孔，本实用新型专利技术针对两块金属板不方便进行焊接的技术问题进行改进，本实用新型专利技术可以对其中一块金属板的位置进行固定，从而方便两块金属板的焊接。

An auxiliary device for welding metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种金属件焊接用辅助装置
本技术涉及金属焊接
，尤其涉及到一种金属件焊接用辅助装置。
技术介绍
金属焊接是通过焊头将两个相互抵接的金属部件焊接在一起的加工步骤，在工业生产中，金属垂直的焊接是一种常见的加工过程，在金属焊接的过程中通常是先将两个金属板抵接在一起，然后使焊接工具的焊头接触两个金属板对接的位置，在两个金属板对接的位置产生高温，从而通过融化金属板自身或融化其他物质使两个金属板固定连接在一起，在焊接的整个过程中，如果金属板移动，将会严重影响到金属焊接的质量，所以，金属焊接对于金属板固定的牢固程度要求较高。现有技术中大多是通过在金属板边缘的位置设置的几个压板固定金属板，但是在焊接宽度较小的条状金属板时，压板的设置会影响到焊头的移动；当焊接面积较大的金属板时，单纯的固定金属板边缘也不能够保证金属板中间位置的稳定性。为此，本技术公开了一种金属件焊接用辅助装置，相比于现有技术，本技术可以对金属板的位置进行固定，方便两块金属板的焊接。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种金属件焊接用辅助装置，以解决现有技术中的两块金属板不方便进行焊接的技术问题，本技术可以对一块金属板的位置进行固定，方便两块金属板的焊接。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术公开了一种金属件焊接用辅助装置，包括底座、第一支撑设备、第二支撑设备和夹具，底座表面垂直安装第一支撑设备，第一支撑设备表面滑动连接第二支撑设备；第二支撑设备包括第一限位设备、滑套和支撑臂，滑套上安装有第一限位设备，滑套表面还垂直安装有支撑臂，支撑臂滑动连接夹具，夹具表面安装有第二限位设备。使用时，将待垂直焊接的金属板的位置先进行确定，一块金属板放置在地面，另一块金属板通过本技术进行夹持，因为第二支撑设备活动连接第一支撑设备，所以第二支撑设备的高度可以调节，第二支撑设备上还活动套设有夹具，用夹具夹持金属板，再分别通过第一限位设备和第二限位设备分别对滑套和夹具的位置进行固定，从而夹持金属板的夹具的位置相对固定，金属板的位置固定，方便进行焊接，且两块金属板的焊接部位无障碍物。优选地，为了加强底座的稳定性，底座上开设有至少两个限位孔，底座表面安装有若干配重块，配重块上设置有凸块，且配重块上凸块镶嵌于限位孔，用户可以依据需求安装不同数目的配重块，从而使本技术不易倾倒。优选地，为了对第二支撑设备进行保护，第一支撑设备包括滑杆和弹性件，滑杆设置为圆柱状，滑杆表面滑动套设有弹性件，弹性件在第二支撑设备下方设置，当第二支撑设备快速下落时，弹性件对第二支撑设备的冲击力进行缓冲。优选地，第一支撑设备的高度可以调节，支撑臂顶部开设有螺纹孔。优选地，还包括设置为圆柱体的滑柱，滑柱端面的直径与滑杆端面的直径相同，滑柱一端中间部位垂直连接有螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔对应设置，当待焊接的金属板的高度大于第一支撑设备的高度时，将螺纹柱对准螺纹孔进行旋转，使滑柱接触滑杆，滑套可以在滑杆和滑柱上滑动。优选地，夹具包括滑块、框体、螺纹杆、夹臂，滑块表面固定安装有框体，框体活动连接两个夹臂，夹臂上端均滑动连接滑块，框体转动连接螺纹杆，夹臂表面开设有螺纹孔，且螺纹杆活动连接夹臂上螺纹孔，螺纹杆上左半边螺纹和半边螺纹的方向相反，转动螺纹柱，两块夹臂反向运动，将金属板夹紧。优选地，为了对金属板更稳定的进行固定，框体底部镶嵌有蓄电池，框体底部还固定安装有电磁铁，蓄电池与电磁铁电性连接，对电磁铁进行供电，电磁铁对磁性材质的金属板进行吸附。优选地，为了方便电磁铁的使用，蓄电池表面设置有充电口，且蓄电池上设置有电源开关，充电口可以对蓄电池进行充电，而电源开关控制蓄电池是否对电磁铁进行供电。本技术公开了一种金属件焊接用辅助装置，与现有技术相比：其一，本技术可以很好的对金属板进行固定，夹具夹持金属板，再分别通过第一限位设备和第二限位设备分别对滑套和夹具的位置进行固定，从而夹持金属板的夹具的位置相对固定，方便进行焊接，且两块金属板的焊接部位无障碍物；其二，为了对金属板更好的进行夹持，框体底部镶嵌有蓄电池，框体底部还固定安装有电磁铁，蓄电池与电磁铁电性连接，对电磁铁进行供电，电磁铁对磁性材质的金属板进行吸附，本技术可以对金属板的位置进行固定，方便两块金属板的焊接。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为夹具的结构示意图；图3为滑柱和螺纹柱的连接示意图；图4为本技术加工的成品示意图。图中：1、底座；11、限位孔；12、配重块；2、第一支撑设备；21、滑杆；22、弹性件；3、第二支撑设备；31、第一限位设备；32、滑套；33、支撑臂；4、夹具；41、第二限位设备；42、滑块；43、框体；44、螺纹杆；45、夹臂；46、电磁铁；47、蓄电池；101、滑柱；102、螺纹柱；211、螺纹孔。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1本实施例公开了一种金属件焊接用辅助装置，如图1所示，包括底座1、第一支撑设备2、第二支撑设备3和夹具4，底座1表面垂直安装第一支撑设备2，第一支撑设备2表面滑动连接第二支撑设备3；第二支撑设备3包括第一限位设备31、滑套32和支撑臂33，滑套32上安装有第一限位设备31，滑套32表面还垂直安装有支撑臂33，支撑臂33滑动连接夹具4；底座1上开设有至少两个限位孔11，底座1表面安装有若干配重块12，配重块12上设置有凸块，且配重块12上凸块镶嵌于限位孔11；第一支撑设备2包括滑杆21和弹性件22，滑杆21设置为圆柱状，滑杆21表面滑动套设有弹性件22，弹性件22为弹簧，弹性件22在第二支撑设备3下方设置，支撑臂33顶部开设有螺纹孔211；如图2所示，夹具4包括滑块42、框体43、螺纹杆44、夹臂45，滑块42表面固定安装有框体43，框体43活动连接两个夹臂45，夹臂45上端均滑动连接滑块42，框体43转动连接螺纹杆44，夹臂45表面开设有螺纹孔，且螺纹杆44活动连接夹臂45上螺纹孔；框体43底部镶嵌有蓄电池47，框体43底部还固定安装有电磁铁46，蓄电池47与电磁铁46电性连接；蓄电池47表面设置有充电口，且蓄电池47上设置有电源开关；如图3所示，滑柱101为圆柱体，滑柱101端面的直径与滑杆21端面的直径相同，滑柱101一端中间部位垂直连接有螺纹柱102，螺纹柱102与螺纹孔211对应设置；图4为本技术加工的成品示意图，其中两块金属板垂直接接触焊接。本实施例公开了一种金属件焊接用辅助装置，与现有技术相比：使用时，将待垂直焊接的金属板的位置先进行确定，一块金属板放置在地面，另一块金属板通过本技术进行夹持，因为第二支撑设备3活动连接第一支撑设备2，所以第二支撑设备3的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件焊接用辅助装置，其特征在于，包括底座、第一支撑设备、第二支撑设备和夹具，所述底座表面垂直安装所述第一支撑设备，所述第一支撑设备表面滑动连接第二支撑设备；/n所述第二支撑设备包括第一限位设备、滑套和支撑臂，所述滑套上安装有第一限位设备，所述滑套表面还垂直安装有所述支撑臂，所述支撑臂滑动连接所述夹具，所述夹具表面安装有第二限位设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属件焊接用辅助装置，其特征在于，包括底座、第一支撑设备、第二支撑设备和夹具，所述底座表面垂直安装所述第一支撑设备，所述第一支撑设备表面滑动连接第二支撑设备；
所述第二支撑设备包括第一限位设备、滑套和支撑臂，所述滑套上安装有第一限位设备，所述滑套表面还垂直安装有所述支撑臂，所述支撑臂滑动连接所述夹具，所述夹具表面安装有第二限位设备。


2.如权利要求1所述的一种金属件焊接用辅助装置，其特征在于，所述底座上开设有至少两个限位孔，所述底座表面安装有若干配重块，所述配重块上设置有凸块，且所述配重块上凸块镶嵌于所述限位孔。


3.如权利要求1所述的一种金属件焊接用辅助装置，其特征在于，所述第一支撑设备包括滑杆和弹性件，所述滑杆设置为圆柱状，所述滑杆表面滑动套设有所述弹性件，所述弹性件在所述第二支撑设备下方设置。


4.如权利要求3所述的一种金属件焊接用辅助装置，其特征在于，所述支撑臂顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：芜湖市恒联机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34