一种铝模板构件自动式对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝模板构件自动式对接装置，包括操作台，所述操作台上设有对接结构，所述对接结构上设有一对结构相同的夹持结构；本实用新型专利技术涉及铝模板生产技术领域，该铝模板构件自动式对接装置，使用方便，结构精巧，通过其上的对接结构，使两个构件无缝对接，且控制简单，成本较低，利用其上的对中调节组件调节两个构件的中心，使二者对齐，避免焊接过程中对接不准确，通过其上的夹持结构固定两个工件解放了使用者双手，使其焊接更加高效，增加了生产效率。

An automatic butt joint device for aluminum formwork components

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板构件自动式对接装置
本技术涉及铝模板生产
，具体为一种铝模板构件自动式对接装置。
技术介绍
加工铝模板过程中，焊接构件为其重要的一环，而现阶段焊接过程中通常需要工作人员对铝模板构件进行校准对接，此环节由于采用人力对接和校准，因而容易产生偏差，焊接时工作人员还需要扶持构件，以避免焊接过程中发生偏移，但是对接时扶持工件的手不能得到解放，因而影响了工作人员的操作，使其工作效率降低，导致了生产效率低下，而且人手扶持可能导致工件焊接错位，更甚者造成人员受伤，产生安全事故等影响，申请号CN201821778592.X的专利公开了一种钢管焊接对接设备，其能够对两个钢管进行纵向对接，使用方便，但是其结构复杂且调节困难，且焊接对接方向仅限于纵向，使用受限不适用于铝模板焊接对接，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板构件自动式对接装置，解决了现阶段焊接过程中通常需要工作人员对铝模板构件进行校准对接，此环节由于采用人力对接和校准，因而容易产生偏差，焊接时工作人员还需要扶持构件，以避免焊接过程中发生偏移，但是对接时扶持工件的手不能得到解放，因而影响了工作人员的操作，使其工作效率降低，导致了生产效率低下，而且人手扶持可能导致工件焊接错位，更甚者造成人员受伤，产生安全事故等影响的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝模板构件自动式对接装置，包括操作台，所述操作台上设有对接结构，所述对接结构上设有一对结构相同的夹持结构；<br>所述对接结构包括：滑轨、一对结构相同的滑动台、同轴双向丝杆以及驱动机；所述滑轨安装于操作台上，一对所述滑动台安装于滑轨上，且呈镜像对称安装，并且其中心均开设有第一螺纹孔，所述同轴双向丝杆活动安装于操作台上，且其上具有一对间距相同方向相反的螺纹结构，并且分别与一对所述滑动台内的第一螺纹孔螺纹连接，所述驱动机安装于操作台上，且与同轴双向丝杆连接，且其上设有对中调节组件，一对所述间距传感器对称安装于一对所述滑动台相对面上。优选的，所述夹持结构包括：一对结构相同的支撑板、侧挡板、一对结构相同的滑块、滑板、调节座以及调节螺栓；一对所述支撑板安装于一对所述滑动台上方，且其上均横向开设有一对结构相同的滑槽，所述侧挡板安装于支撑板上一侧，一对所述滑槽位于侧挡板下方，一对所述滑块装配与一对所述滑槽内，所述滑板安装于一对所述滑块上，所述调节座安装于滑板一侧，且其上开设有第二螺纹孔，所述调节螺栓螺纹连接于第二螺纹孔内，且其端面与滑板活动连接。优选的，所述对中调节组件包括：一对结构相同的导柱、电动推杆、红外线发射器以及红外线接收器；所述支撑板下方前后两端具有一对结构相同的导套，一对所述导柱安装于滑动台上前后两侧，且与一对所述导套匹配安装，所述电动推杆安装于滑动台上，且其伸缩端与支撑板连接，一对所述红外线发射器分别安装于滑板侧壁与侧挡板侧壁上，且位于相对一侧的支撑上的侧挡板与滑板上安装有与之匹配的红外线接收器。优选的，所述支撑板两侧具有一对结构相同的插槽，且其上插装有对正板，且对正板与支撑板侧边对齐。优选的，所述调节螺栓另一侧安装有调节块，所述调节块为棱柱形且其上具有防滑纹。优选的，所述侧挡板与滑板相对壁面上安装有橡胶层：该橡胶层用于保护侧挡板以及滑板。有益效果本技术提供了一种铝模板构件自动式对接装置。具备以下有益效果：该铝模板构件自动式对接装置，使用方便，结构精巧，通过其上的对接结构，通过同轴双向丝杆配合滑动台，实现了两个构件无缝对接，且控制简单，成本较低，通过其上的对中调节组件中的电动推杆以及导柱的配合，利用红外线发射器以及红外线接收器找平使两个构件的中心对齐，避免焊接过程中对接不准确，通过其上的夹持结构固定两个工件，通过调节螺栓和调节座配合进行工件的松动和紧固，二者共同对解放了使用者双手，使其焊接更加高效，增加了生产效率。附图说明图1为本技术所述一种铝模板构件自动式对接装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种铝模板构件自动式对接装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种铝模板构件自动式对接装置的俯视结构示意图。图4为本技术所述一种铝模板构件自动式对接装置的俯视剖视结构示意图。图中：1、操作台；2、滑轨；3、同轴双向丝杆；4、驱动机；5、支撑板；6、侧挡板；7、滑块；8、滑板；9、调节座；10、调节螺栓；11、导柱；12、电动推杆；13、红外线发射器；14、红外线接收器；15、对正板；16、调节块；17、橡胶层；18、滑动台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种铝模板构件自动式对接装置，其安装主体为操作台1，需要特别指出的是操作台1并非仅仅是指台型结构，而是对能提供支撑的任意一种结构框架的限定，因而其他能提供支撑的结构框架也在本技术的保护范围之内，操作台1上设有对接结构，对接结构上设有一对结构相同的夹持结构；综上所述可知，对接结构包括：滑轨2、一对结构相同的滑动台18、同轴双向丝杆3以及驱动机4；综上所述，根据说明书附图1或3可知，滑动台18可在滑轨2上进行直线滑动，将工件固定于夹持结构中，使用时工人启动开关，驱动机4通电，通过驱动端转动带动与其连接的同轴双向丝杆3转动，进而与滑动台18内的第一螺纹孔啮合，使得两侧的滑动台18向中心靠拢，两者间的位移传感器检测记录二者的移动距离，以及各自的间距，使二者一点点靠近最终对接，通过二者上的对中调节组件，检测两个构件的中心是否存在偏差，通过调节二者中心对正，使得焊接更加精准，避免存在焊接不准确的步骤，对接后，滑动台18位置保持不变，使用者可双手进行焊接，解放食用者双手，使其操作更加灵活方便，增加其工作效率；综上所述总体可知，该铝模板构件自动式对接装置，使用方便，结构精巧，通过其上的对接结构，使两个构件无缝对接，且控制简单，成本较低，利用其上的对中调节组件调节两个构件的中心，使二者对齐，避免焊接过程中对接不准确，通过其上的夹持结构固定两个工件解放了使用者双手，使其焊接更加高效，增加了生产效率；作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图2-4可知，夹持结构包括：一对结构相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板构件自动式对接装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有对接结构，所述对接结构上设有一对结构相同的夹持结构；/n所述对接结构包括：滑轨(2)、一对结构相同的滑动台(18)、同轴双向丝杆(3)以及驱动机(4)；/n所述滑轨(2)安装于操作台(1)上，一对所述滑动台(18)安装于滑轨(2)上，且呈镜像对称安装，并且其中心均开设有第一螺纹孔，所述同轴双向丝杆(3)活动安装于操作台(1)上，且其上具有一对间距相同方向相反的螺纹结构，并且分别与一对所述滑动台(18)内的第一螺纹孔螺纹连接，所述驱动机(4)安装于操作台(1)上，且与同轴双向丝杆(3)连接，且其上设有对中调节组件，一对所述间距传感器对称安装于一对所述滑动台(18)相对面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板构件自动式对接装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有对接结构，所述对接结构上设有一对结构相同的夹持结构；
所述对接结构包括：滑轨(2)、一对结构相同的滑动台(18)、同轴双向丝杆(3)以及驱动机(4)；
所述滑轨(2)安装于操作台(1)上，一对所述滑动台(18)安装于滑轨(2)上，且呈镜像对称安装，并且其中心均开设有第一螺纹孔，所述同轴双向丝杆(3)活动安装于操作台(1)上，且其上具有一对间距相同方向相反的螺纹结构，并且分别与一对所述滑动台(18)内的第一螺纹孔螺纹连接，所述驱动机(4)安装于操作台(1)上，且与同轴双向丝杆(3)连接，且其上设有对中调节组件，一对所述间距传感器对称安装于一对所述滑动台(18)相对面上。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板构件自动式对接装置，其特征在于，所述夹持结构包括：一对结构相同的支撑板(5)、侧挡板(6)、一对结构相同的滑块(7)、滑板(8)、调节座(9)以及调节螺栓(10)；
一对所述支撑板(5)安装于一对所述滑动台(18)上方，且其上均横向开设有一对结构相同的滑槽，所述侧挡板(6)安装于支撑板(5)上一侧，一对所述滑槽位于侧挡板(6)下方，一对所述滑块(7)装配与一对所述滑槽内，所述滑板(8)安装于一对所述滑块(7)上，所述调节座(9)安装于滑板(8)一侧，且其上开设有第二螺纹孔，所述调节螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国彬，
申请(专利权)人：辽宁新欣建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21