【技术实现步骤摘要】
侧向抽芯模具
本技术涉及粉末冶金成型工艺
，具体为侧向抽芯模具。
技术介绍
粉末冶金产品成型工序是通过模具成型的，抽芯模具是成型模具中的一种。由于机加工存在速度慢，质量与设备加工水平有直接关联，加工水平又直接影响产品价格，导致无法适应大规模量产。我司专利技术侧向抽芯装置，压制产品时径向与轴向孔同时带出，脱模时先侧向抽芯，再利用轴向芯棒脱模，一举解决了工艺矛盾，产生了巨大的经济效益。然而现有的抽芯模具，在加工轴向与径向均有孔的粉末冶金产品时，一般轴向孔由成型芯棒带出，径向小孔则需要烧结后再通过机加工获得，由于机加工存在速度慢，质量与设备加工水平有直接关联，加工水平又直接影响产品价格，导致无法适应大规模量产，且现有的抽芯模具凸模与凹模是通过楔紧块与斜导柱配合固定的，在结合时，斜导柱与导柱槽润滑不够好，常会卡住，影响加工效率，因此亟需设计侧向抽芯模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供侧向抽芯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的无法直接成型轴向与径向均有孔的粉末冶金产品，在结合时，斜导柱与...
【技术保护点】
1.侧向抽芯模具，包括凸模架(1)，其特征在于：所述凸模架(1)的右侧设有推座(3)，所述推座(3)的右侧设有连杆(4)，所述连杆(4)的外表面套设有第一弹簧(5)，所述连杆(4)右侧贯穿凸模架(1)，所述凸模架(1)的右侧表面通过螺丝固定有模桩(8)，所述模桩(8)的外表面套设有推板(6)，且推板(6)的左侧外表面通过螺丝与连杆(4)的右侧固定，所述推板(6)的右侧表面一体化连接有模筒(7)，所述模筒(7)的内侧贯穿设置有径向桩(11)，所述径向桩(11)的外表面套设有第二弹簧(12)，所述推板(6)的外表面套设有外筒(9)，所述外筒(9)的内表面开设有调节槽(10)，所...
【技术特征摘要】
1.侧向抽芯模具，包括凸模架(1)，其特征在于：所述凸模架(1)的右侧设有推座(3)，所述推座(3)的右侧设有连杆(4)，所述连杆(4)的外表面套设有第一弹簧(5)，所述连杆(4)右侧贯穿凸模架(1)，所述凸模架(1)的右侧表面通过螺丝固定有模桩(8)，所述模桩(8)的外表面套设有推板(6)，且推板(6)的左侧外表面通过螺丝与连杆(4)的右侧固定，所述推板(6)的右侧表面一体化连接有模筒(7)，所述模筒(7)的内侧贯穿设置有径向桩(11)，所述径向桩(11)的外表面套设有第二弹簧(12)，所述推板(6)的外表面套设有外筒(9)，所述外筒(9)的内表面开设有调节槽(10)，所述外筒(9)的左侧表面开设有连接槽(15)，所述连接槽(15)的内壁一体化连接有卡块(16)，所述外筒(9)的右侧设有凹模(2)，所述凹模(2)的左侧外表面一体化连接有连接桩(13)，所述连接桩(13)的下表面开设有凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李星阳，
申请(专利权)人：扬州四通粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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