一种粉末冶金用整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金用整形机，包括框架，所述框架内侧顶部安装有电推杆A，所述电推杆A的数量为四组，所述电推杆A底部安装有上模座，所述框架内部底端安装有电推杆B，所述电推杆B的数量为四组，所述电推杆B上端安装有下模座，所述上模座和下模座四角均开设有穿孔A。本实用新型专利技术通过螺栓贯穿于穿孔A与上模的安装孔固定连接，从而实现上模位于上模座上的固定安装，同样通过螺栓贯穿于穿孔A与下模的安装孔固定连接，从而实现下模位于下模座上的固定安装，大大便捷了上模与下模的安装和拆卸工作，且便于后期的更换工作，省时省力，能够通过更换不同形状的模具从而实现整形规格的改变，提高装置的实用性。

A shaping machine for powder metallurgy

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金用整形机
本技术涉及粉末冶金整形机
，具体为一种粉末冶金用整形机。
技术介绍
目前，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，而现有的粉末冶金用整形机其模具拆卸非常不便，因此不利于不同规格零件的使用，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金用整形机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金用整形机，包括框架，所述框架内侧顶部安装有电推杆A，所述电推杆A的数量为四组，所述电推杆A底部安装有上模座，所述框架内部底端安装有电推杆B，所述电推杆B的数量为四组，所述电推杆B上端安装有下模座，所述上模座和下模座四角均开设有穿孔A，所述穿孔A内插入有螺栓。作为本技术的一种优选实施方式，所述框架中部安装有中模，所述中模两侧对称开设有螺孔，所述框架两侧中部且位于螺孔处开设有穿孔B，所述穿孔B内插入有安装螺栓，所述安装螺栓末端位于螺孔内旋转连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述框架左端中部安装有给料台，所述给料台与中模平齐，所述给料台左端安装有推杆电机，所述推杆电机右端安装有给料框。作为本技术的一种优选实施方式，所述框架底部四角均安装有安装座，所述安装座内纵向贯穿有固定螺栓。作为本技术的一种优选实施方式，所述给料框顶部连通有输料管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过螺栓贯穿于穿孔A与上模的安装孔固定连接，从而实现上模位于上模座上的固定安装，同样通过螺栓贯穿于穿孔A与下模的安装孔固定连接，从而实现下模位于下模座上的固定安装，大大便捷了上模与下模的安装和拆卸工作，且便于后期的更换工作，省时省力，能够通过更换不同形状的模具从而实现整形规格的改变，提高装置的实用性。2.本技术通过安装螺栓位于螺孔内旋转取出，再通过穿孔B内拔出从而实现中模位于框架内的拆卸工作，从而便于中模与上模下模的配套更换，且更换方式简单便捷，提高装置的实用性。3.本技术通过固定螺栓贯穿于安装座从而给实现框架与工作台的安装工作，且安装方式简单便捷，提高装置的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术粉末冶金用整形机的整体结构示意图；图2为本技术粉末冶金用整形机的右视结构示意图；图3为本技术粉末冶金用整形机的上模座俯视结构示意图。图中：1、框架；2、电推杆A；3、上模座；4、螺栓；5、电推杆B；6、下模座；7、中模；8、安装螺栓；9、安装座；10、固定螺栓；11、给料台；12、推杆电机；13、给料框；14、输料管；15、穿孔B；16、螺孔；17、穿孔A。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粉末冶金用整形机，包括框架1，所述框架1内侧顶部安装有电推杆A2，所述电推杆A2的数量为四组，所述电推杆A2底部安装有上模座3，所述框架1内部底端安装有电推杆B5，所述电推杆B5的数量为四组，所述电推杆B5上端安装有下模座6，所述上模座3和下模座6四角均开设有穿孔A17，所述穿孔A17内插入有螺栓4。本实施例中(请参阅图1和图3)，通过螺栓4贯穿于穿孔A17与上模的安装孔固定连接，从而实现上模位于上模座3上的固定安装，同样通过螺栓4贯穿于穿孔A17与下模的安装孔固定连接，从而实现下模位于下模座6上的固定安装，大大便捷了上模与下模的安装和拆卸工作，且便于后期的更换工作，省时省力，能够通过更换不同形状的模具从而实现整形规格的改变，提高装置的实用性。其中，所述框架1中部安装有中模7，所述中模7两侧对称开设有螺孔16，所述框架1两侧中部且位于螺孔16处开设有穿孔B15，所述穿孔B15内插入有安装螺栓8，所述安装螺栓8末端位于螺孔16内旋转连接。本实施例中(请参阅图2)，通过安装螺栓8位于螺孔16内旋转取出，再通过穿孔B15内拔出从而实现中模7位于框架1内的拆卸工作，从而便于中模7与上模下模的配套更换，且更换方式简单便捷，提高装置的实用性。其中，所述框架1左端中部安装有给料台11，所述给料台11与中模7平齐，所述给料台11左端安装有推杆电机12，所述推杆电机12右端安装有给料框13。本实施例中(请参阅图1)，通过推杆电机12即可推动给料框13进行给料工作。其中，所述框架1底部四角均安装有安装座9，所述安装座9内纵向贯穿有固定螺栓10。本实施例中(请参阅图1)，通过固定螺栓10贯穿于安装座9从而给实现框架1与工作台的安装工作，且安装方式简单便捷，提高装置的稳定性。其中，所述给料框13顶部连通有输料管14。本实施例中(请参阅图1)，通过输料管14从而便于给料框13内粉末金属料的注入。在一种粉末冶金用整形机使用的时候，需要说明的是，本技术为一种粉末冶金用整形机，包括1、框架；2、电推杆A；3、上模座；4、螺栓；5、电推杆B；6、下模座；7、中模；8、安装螺栓；9、安装座；10、固定螺栓；11、给料台；12、推杆电机；13、给料框；14、输料管；15、穿孔B；16、螺孔；17、穿孔A，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，首先通过固定螺栓10贯穿于安装座9从而给实现框架1与工作台的安装工作，再通过螺栓4贯穿于穿孔A17与上模的安装孔固定连接，从而实现上模位于上模座3上的固定安装，同样通过螺栓4贯穿于穿孔A17与下模的安装孔固定连接，从而实现下模位于下模座6上的固定安装，大大便捷了上模与下模的安装和拆卸工作，且便于后期的更换工作，省时省力，能够通过更换不同形状的模具从而实现整形规格的改变，提高装置的实用性，通过安装螺栓8位于螺孔16内旋转取出，再通过穿孔B15内拔出从而实现中模7位于框架1内的拆卸工作，从而便于中模7与上模下模的配套更换，且更换方式简单便捷，提高装置的实用性，在上模、下模和中模安装完成后通过输料管14即可将粉末金属输入给料框13内，再通过推杆电机12推动给料框13，当给料框13移动置中模7模槽时其粉末金属将会落入中模7内，此时再通过电推杆A2向下移动从而带动上模下降，当上模插入中模7后从而实现整形工作，最后通过电推杆B5向上带动下模向上顶起，从而实现将成型后物件的顶出，便于物件的收集工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金用整形机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内侧顶部安装有电推杆A(2)，所述电推杆A(2)的数量为四组，所述电推杆A(2)底部安装有上模座(3)，所述框架(1)内部底端安装有电推杆B(5)，所述电推杆B(5)的数量为四组，所述电推杆B(5)上端安装有下模座(6)，所述上模座(3)和下模座(6)四角均开设有穿孔A(17)，所述穿孔A(17)内插入有螺栓(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金用整形机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内侧顶部安装有电推杆A(2)，所述电推杆A(2)的数量为四组，所述电推杆A(2)底部安装有上模座(3)，所述框架(1)内部底端安装有电推杆B(5)，所述电推杆B(5)的数量为四组，所述电推杆B(5)上端安装有下模座(6)，所述上模座(3)和下模座(6)四角均开设有穿孔A(17)，所述穿孔A(17)内插入有螺栓(4)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用整形机，其特征在于：所述框架(1)中部安装有中模(7)，所述中模(7)两侧对称开设有螺孔(16)，所述框架(1)两侧中部且位于螺孔(16)处开设有穿孔B(15)，所述穿孔B(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正宇，
申请(专利权)人：扬州迈普瑞粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32