一种镀锌设备用除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镀锌设备用除尘装置，包括镀锌槽，镀锌槽内置有镀锌溶液，镀锌溶液内置有镀锌件，镀锌槽顶部置有烟尘罩，烟尘罩顶部安装有引风机a，引风机a右侧安装有烟尘管一端，烟尘管右侧末端安装有入口，入口位于处理腔左壁内顶部，烟尘管内左侧顶部安装有电动推杆b，电动推杆b右侧安装有清理杆，清理杆右侧安装有清理环，清理环外壁表面安装有毛刷，清理环内中部开设有通口。本发明专利技术利用清理环的清理作用和过滤板的过滤作用来实现防止烟尘管内壁堆积锌灰、缩短锌灰过滤时间的目的。

A dedusting device for galvanizing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌设备用除尘装置
本专利技术涉及镀锌设备
，尤其涉及一种镀锌设备用除尘装置。
技术介绍
热浸镀锌是对钢材进行表面处理的常用方式，首先将钢材表面进行预处理，然后置于熔融的锌液中，进行热浸镀锌处理，使得钢材的表面形成一层锌金属镀层，在进行热浸镀锌的过程中，锌锅池内会释放出白色烟雾，即氯化锌烟雾，这不仅造成了原料的浪费，且危害工作人员人身健康，破坏环境。经检索，中国专利授权号为CN201720277875.5的专利，公开了一种镀锌锅烟尘吸收处理装置，包括镀锌锅。上述专利中的镀锌锅烟尘吸收处理装置存在以下不足：该设备设置了扇叶，扇叶转动的同时带动刮板转动，从而使得罩体的内壁上的粉尘、锌灰等固体颗粒被刮板刮落，但是对于镀锌锅烟尘吸收处理，该设备对烟尘管内锌灰积尘无法清理，且烟尘中的锌灰过滤效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中对烟尘管内锌灰积尘无法清理，且烟尘中的锌灰过滤效率低的问题，而提出的一种镀锌设备用除尘装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种镀锌设备用除尘装置，包括镀锌槽，所述镀锌槽内置有镀锌溶液，所述镀锌溶液内置有镀锌件，所述镀锌槽顶部置有烟尘罩，所述烟尘罩顶部安装有引风机a，所述引风机a右侧安装有烟尘管一端，所述烟尘管右侧末端安装有入口，所述入口位于处理腔左壁内顶部，所述烟尘管内左侧顶部安装有电动推杆b，所述电动推杆b右侧安装有清理杆，所述清理杆右侧安装有清理环，所述清理环外壁表面安装有毛刷，所述清理环内中部开设有通口。优选的，所述处理腔顶部安装有电动推杆b，所述电动推杆b底部安装有升降杆，所述升降杆贯穿处理腔顶壁中部且升降杆底部安装有过滤板。优选的，所述处理腔右壁内顶部安装有出口，所述过滤板右侧安装有密封板，所述出口右侧安装有排气管一端，所述排气管右侧置有引风机b且排气管贯穿引风机b内中部。优选的，所述处理腔底部安装有排出口，所述排出口前侧中部安装有水阀。优选的，所述处理腔左侧外壁底部安装有开关面板，所述开关面板内从上到下依次安装有开关a、开关b、开关c和开关d,所述开关a、开关b、开关c和开关d的信号输出端分别与引风机a、引风机b、电动推杆a和电动推杆b的信号输入端连接，所述开关面板左侧中部安装有通电导线且通电导线与开关面板电性连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种镀锌设备用除尘装置，具备以下有益效果：1、该镀锌设备用除尘装置，通过清理环的设置，镀锌件置于镀锌槽的镀锌溶液内，产生大量烟尘，引风机a将烟尘罩内的烟尘排送至烟尘管内，电动推杆b带动清理杆的清理环伸缩，对烟尘管内壁吸附的烟尘进行清刷并将烟尘层推送至处理腔内，解决烟尘管清理难题，防止烟尘管内出现锌灰堆积，造成经济损失，且易引起烟尘管内径变小，影响烟尘的排送。2、该镀锌设备用除尘装置，通过过滤板的设置，烟尘通过入口进入处理腔内，关闭引风机，电动推杆a带动升降杆底部的过滤板由处理腔内顶壁自上而下运动，对烟尘内的锌灰进行过滤，并将其运推送至处理腔底部的水混合，形成锌灰溶液，减少原料的浪费，大大缩短分离时间，保证锌灰与烟尘完全分离。3、该镀锌设备用除尘装置，通过密封板的设置，过滤板的顶部的锌灰与水完全混合后，电动推杆a带动升降杆的过滤板升降，升降到一定位置后，过滤板的密封板使出口处于密封或张开状态，保证过滤板顶部过滤后的烟尘第一时间排出，提高烟尘排出速率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术利用清理环的清理作用和过滤板的过滤作用来实现防止烟尘管内壁堆积锌灰、缩短锌灰过滤时间的目的。附图说明图1为本专利技术提出的一种镀锌设备用除尘装置的整体剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种镀锌设备用除尘装置的烟尘管剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种镀锌设备用除尘装置的清理环侧视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种镀锌设备用除尘装置的开关面板结构示意图。图中：1烟尘罩、2镀锌槽、3引风机a、4烟尘管、5入口、6电动推杆a、7升降杆、8出口、9排气管、10引风机b、11镀锌溶液、12镀锌件、13开关面板、14排出口、15水阀、16过滤板、17密封板、18处理腔、19电动推杆b、20清理杆、21清理环、22毛刷、23通口、24通电导线、25开关a、26开关b、27开关c、28开关d。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种镀锌设备用除尘装置，包括镀锌槽2，镀锌槽2内置有镀锌溶液11，镀锌溶液11内置有镀锌件12，镀锌槽2顶部置有烟尘罩1，烟尘罩1顶部安装有引风机a3，引风机a3右侧安装有烟尘管4一端，烟尘管4右侧末端安装有入口5，入口5位于处理腔18左壁内顶部，烟尘管4内左侧顶部安装有电动推杆b19，电动推杆b19右侧安装有清理杆20，清理杆20右侧安装有清理环21，清理环21外壁表面安装有毛刷22，清理环21内中部开设有通口23，引风机a3将烟尘罩1内的烟尘排送至烟尘管4内，电动推杆b19带动清理杆20的清理环21伸缩，对烟尘管4内壁吸附的烟尘进行清刷并将烟尘层推送至处理腔18内，解决烟尘管4清理难题，防止烟尘管4内壁出现锌灰堆积，造成经济损失，且易引起烟尘管4内径变小。处理腔18顶部安装有电动推杆a6，电动推杆a6底部安装有升降杆7，升降杆7贯穿处理腔18顶壁中部且升降杆7底部安装有过滤板16，电动推杆a6带动升降杆7底部的过滤板16由处理腔18内顶壁自上而下运动，对烟尘内的锌灰进行过滤，并将其运推送至处理腔18底部的水混合，形成锌灰溶液，减少原料的浪费，大大缩短分离时，保证锌灰与烟尘完全分离。处理腔18右壁内顶部安装有出口8，过滤板16右侧安装有密封板17，出口8右侧安装有排气管9一端，排气管9右侧置有引风机b10且排气管9贯穿引风机b10内中部，过滤板16向下过滤时，密封板17与出口8分离，过滤板16顶部过滤后的烟尘第一时间经出口8排出，提高烟尘排出速率。处理腔18底部安装有排出口14，排出口14前侧中部安装有水阀15，打开水阀15，将锌灰液原料经排出口14排出回收利用，减少经济损失。处理腔18左侧外壁底部安装有开关面板13，开关面板13内从上到下依次安装有开关a25、开关b26、开关c27和开关d28,开关a25、开关b26、开关c27和开关d28的信号输出端分别与引风机a3、引风机b10、电动推杆a6和电动推杆b19的信号输入端连接，开关面板13左侧中部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌设备用除尘装置，包括镀锌槽（2），其特征在于，所述镀锌槽（2）内置有镀锌溶液（11），所述镀锌溶液（11）内置有镀锌件（12），所述镀锌槽（2）顶部置有烟尘罩（1），所述烟尘罩（1）顶部安装有引风机a（3），所述引风机a（3）右侧安装有烟尘管（4）一端，所述烟尘管（4）右侧末端安装有入口（5），所述入口（5）位于处理腔（18）左壁内顶部，所述烟尘管（4）内左侧顶部安装有电动推杆b（19），所述电动推杆b（19）右侧安装有清理杆（20），所述清理杆（20）右侧安装有清理环（21），所述清理环（21）外壁表面安装有毛刷（22），所述清理环（21）内中部开设有通口（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌设备用除尘装置，包括镀锌槽（2），其特征在于，所述镀锌槽（2）内置有镀锌溶液（11），所述镀锌溶液（11）内置有镀锌件（12），所述镀锌槽（2）顶部置有烟尘罩（1），所述烟尘罩（1）顶部安装有引风机a（3），所述引风机a（3）右侧安装有烟尘管（4）一端，所述烟尘管（4）右侧末端安装有入口（5），所述入口（5）位于处理腔（18）左壁内顶部，所述烟尘管（4）内左侧顶部安装有电动推杆b（19），所述电动推杆b（19）右侧安装有清理杆（20），所述清理杆（20）右侧安装有清理环（21），所述清理环（21）外壁表面安装有毛刷（22），所述清理环（21）内中部开设有通口（23）。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌设备用除尘装置，其特征在于，所述处理腔（18）顶部安装有电动推杆a（6），所述电动推杆a（6）底部安装有升降杆（7），所述升降杆（7）贯穿处理腔（18）顶壁中部且升降杆（7）底部安装有过滤板（16）。


3.根据权利要求2所述的一种镀锌设备用除尘装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，
申请(专利权)人：扬州四通粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32