一种聚羧酸减水剂用生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂用生产反应釜，属于聚羧酸减水剂生产用设备，包括反应釜本体和搅拌机构，反应釜本体上设有进料口和出料口，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌杆连接，搅拌杆上设有搅拌叶片，反应釜本体内设有预热板，预热板内设有用于对预热板加热的加热模组；预热板倾斜设置，预热板高端与反应釜本体内壁连接，低端与反应釜内壁不接触，且位于进料口下方的预热板为预热板的高端，预热板上设有供搅拌杆穿过的通孔。本实用新型专利技术简单、实用，通过设置预热板，流入反应釜本体的待混合料液经预热板预热后，均匀一定的温度，溶解度较好，便于后期搅拌均匀。

A production reactor for polycarboxylic acid water reducer

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂用生产反应釜
本技术属于聚羧酸减水剂生产用设备，具体涉及一种聚羧酸减水剂用生产反应釜。
技术介绍
聚羧酸减水剂能放置混泥土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好，并且聚羧酸系高性能减水剂。具有良好的综合性能及环保优势。如何制备合格的聚羧酸减水剂具有重要意义，众所周知，聚羧酸减水剂在制备时会用到的反应釜，反应釜主要用于搅拌混合，但是现有的反应釜通常采用在反应釜内壁和外壁之间的夹层通入加热水，然后用搅拌电机电动搅拌杆对混合液搅拌。上述混合搅拌存在搅拌混合不均匀，混合液受热不均匀，搅拌混合效果不理想的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效减少分层、加热混合效果好的聚羧酸减水剂用生产反应釜。基于以上目的，本技术采取以下技术方案：一种聚羧酸减水剂用生产反应釜，包括反应釜本体和搅拌机构，反应釜本体上设有进料口和出料口，搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌杆连接，搅拌杆上设有搅拌叶片，所述反应釜本体内设有预热板，所述预热板内设有用于对预热板加热的加热模组；预热板倾斜设置，预热板高端与反应釜本体内壁连接，低端与反应釜内壁不接触，且位于进料口下方的预热板为预热板的高端，预热板上设有供搅拌杆穿过的通孔。优选地，所述加热模组包括加热管，预热板上用于安装加热管的安装孔，加热管通过导线与温控器连接。优选地，反应釜本体包括外壁、内壁以及由外壁和内壁围成的用于加热水流动的中空腔室，反应釜本体外壁上设有换热水进口和换热水出口，反应釜本体内壁上用于支撑预热板的凸起搭边。优选地，还包括驱动搅拌机构升降的升降机构，所述升降机构包括气缸，气缸的底部通过气缸安装座安装在反应釜本体顶部，气缸的伸缩杆上连接安装板，搅拌电机安装在安装板上。优选地，所述搅拌叶片呈梯形结构，搅拌叶片的宽端为固定端，固定端与搅拌杆连接，搅拌叶片的窄端为自由端。优选地，所述搅拌叶片至少为两组。优选地，所述搅拌叶片为两组，两组搅拌叶片分别为第一组搅拌叶片和第二组搅拌叶片，每组搅拌叶片均由多个搅拌叶片构成，相邻所述搅拌叶片之间形成的空隙与搅拌叶片的结构一致。优选地，所述两组搅拌叶片交叉设置在搅拌杆两侧。优选地，所述预热板上表面为由导热材料制备而成。优选地，所述搅拌机构和升降机构的控制信号的输入端与控制器的输出端连接，控制器的输入端连接电源按键、电机启动/停止按键、气缸启动/停止按键。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置预热板，流入反应釜本体的待混合料液经预热板预热后，均匀一定的温度，溶解度较好，便于后期搅拌均匀。本技术中的搅拌叶片结构新颖独特，搅拌叶片交叉设置，且相邻相拌叶片之间形成的空隙与搅拌叶片的结构一致，其中第一组搅拌叶片在搅拌杆上的位置与第二组搅拌叶片中相邻的搅拌叶片之间形成的间隙相对应，交叉设置，可以减少分层，混合搅拌效果好。另外，本技术设置了驱动搅拌机构上下移动的升降机构，在水平搅拌的同时，可以根据需要，同时进行上下搅拌，搅拌效果好，后期制得的聚羧酸减水剂性效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中预热板的结构示意图。图中：反应釜本体100，中空腔室101，进料口102，出料口103，搅拌电机201，搅拌杆202，搅拌叶片203，预热板300，安装孔301，气缸400，安装板500。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本技术的最佳实施例。如图1-2所示，一种聚羧酸减水剂用生产反应釜，包括反应釜本体100、搅拌机构和驱动搅拌机构升降的升降机构。反应釜本体100包括外壁、内壁以及由外壁和内壁围成的用于加热水流动的中空腔室101，反应釜本体100外壁下部设有换热水进口，上部设有换热水出口，反应釜本体100上部设有进料口102，底部设有出料口103，换热水进口通过第一水泵、第一水管与加热水箱的连接，加热水箱的出水口通过第二水泵、换热水出口与热水进口连接。中空腔室101内通入加热水，用加热水对反应釜本体100内的料液加热，使反应釜本体100内的温度处于所需温度，简单实用。搅拌机构包括搅拌电机201、搅拌杆202和搅拌叶片203，搅拌电机201的输出轴与搅拌杆202连接，搅拌杆202上设有搅拌叶片203，搅拌叶片203梯形结构，搅拌叶片203的宽端为固定端，固定端与搅拌杆202连接，搅拌叶片203的窄端为自由端。搅拌叶片203至少为两组，本技术中的搅拌叶片203为两组，两组搅拌叶片203分别为第一组搅拌叶片和第二组搅拌叶片，每组搅拌叶片由多个搅拌叶片203构成，本技术中的每组搅拌叶片203均为3个，相邻搅拌叶片203之间形成的空隙与搅拌叶片203的结构一致。搅拌叶片203交叉设置在搅拌杆202两侧，其中第一组搅拌叶片在搅拌杆上的位置与第二组搅拌叶片中相邻的搅拌叶片203之间形成的间隙相对应（a=c，b=d），这样的交叉设置，可以减少分层，混合搅拌效果好。反应釜本体100内设有倾斜设置的预热板300，预热板300上设有供搅拌杆202穿过的通孔，靠近进料口102下方的预热板300为预热板300的高端，预热板300的高端与反应釜本体100的内壁连接，低端与反应釜本体100的内壁不接触，且留有一定间隙，以便料液流入反应釜本体100内。预热板300的结构与反应釜本体100内腔结构适配，反应釜本体100的内壁设有用于支撑预热板的凸起搭边。预热板300内设有用于对预热板300加热的加热模组，预热板300上表面为由导热材料制备而成，具有良好的导热性，对加入的液料预热效果好，加入反应釜本体100的料液均经过预热板300预热，受热均匀。本技术中的加热模组包括加热管和温控器，温控器为市场上的现有成品，温控器设置在反应釜本体100外部，预热板300上设有用于安装加热管的安装孔301，加热管通过导线与温控器连接，使用时，温控器接通电源，通过温控器上的温度调节按钮，控制加热管加热温度，进而控制预热板300的上表面温度。料液从进料口落入预热板300上，并从高端流向低端，经预热板300预热后流入反应釜本体100内，预热后的料液可提高后期搅拌混合效果。升降机构包括气缸400，气缸400为磁性开关气缸，通过设置磁环和感应开关，实现气缸400在设定的行程内往复运动，气缸400的底部通过气缸安装座安装在反应釜本体100顶部，气缸400的伸缩杆上连接有安装板500，搅拌电机201安装在安装板500上。气缸400、搅拌电机201均由控制器控制，控制器的输入端连接电源按键、电机启动/停止按键、气缸启动/停止按键。工作原理：使用时，向中空腔室101内通入加热水，在第一水泵和第二水泵的作用下，加热水在中空腔室101内流动，对反应釜本体100预热，同时调整温控器，对加热管加热温度进行调整，向反应釜本体100内通入需要搅拌混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂用生产反应釜，包括反应釜本体（100）和搅拌机构，反应釜本体（100）上设有进料口（102）和出料口（103），搅拌机构包括搅拌电机（201），所述搅拌电机（201）的输出轴与搅拌杆（202）连接，搅拌杆（202）上设有搅拌叶片（203），其特征在于：所述反应釜本体（100）内设有预热板（300），所述预热板（300）内设有用于对预热板（300）加热的加热模组；预热板（300）倾斜设置，预热板（300）高端与反应釜本体（100）内壁连接，低端与反应釜本体（100）内壁不接触，且位于进料口（102）下方的预热板（300）为预热板（300）的高端，预热板（300）上设有供搅拌杆（202）穿过的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂用生产反应釜，包括反应釜本体（100）和搅拌机构，反应釜本体（100）上设有进料口（102）和出料口（103），搅拌机构包括搅拌电机（201），所述搅拌电机（201）的输出轴与搅拌杆（202）连接，搅拌杆（202）上设有搅拌叶片（203），其特征在于：所述反应釜本体（100）内设有预热板（300），所述预热板（300）内设有用于对预热板（300）加热的加热模组；预热板（300）倾斜设置，预热板（300）高端与反应釜本体（100）内壁连接，低端与反应釜本体（100）内壁不接触，且位于进料口（102）下方的预热板（300）为预热板（300）的高端，预热板（300）上设有供搅拌杆（202）穿过的通孔。


2.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂用生产反应釜，其特征在于：所述加热模组包括加热管，预热板（300）上用于安装加热管的安装孔（301），加热管通过导线与温控器连接。


3.如权利要求1或2任一所述的聚羧酸减水剂用生产反应釜，其特征在于：反应釜本体（100）包括外壁、内壁以及由外壁和内壁围成的用于加热水流动的中空腔室（101），反应釜本体（100）外壁上设有换热水进口和换热水出口，反应釜本体（100）内壁上用于支撑预热板（300）的凸起搭边。


4.如权利要求3所述的聚羧酸减水剂用生产反应釜，其特征在于：还包括驱动搅拌机构升降的升降机构，所述升降机构包括气缸（400），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟杰，刘久玉，孙新建，
申请(专利权)人：鹤壁宝来化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41