【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动加料装置，特别涉及一种聚羧酸减水剂自动加料装置，属于加料装置。
技术介绍
1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，聚羧酸减水剂在使用时需要使用到聚羧酸减水剂自动加料装置进行加料，其中申请号为“cn202221470205.2”的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，能够解决现有的聚羧酸减水剂自动加料装置在使用时不便快速安装在混凝土制备设备上，且在对聚羧酸减水剂进行加注时，存在剂量添加精准度较差的问题，在进一步检索发现，申请号为“cn201620991376.8”的聚羧酸高效减水剂自动加料装置，其提供了一种结构简单，操作方便，能够进行自动定量加料的聚羧酸高效减水剂自动加料装置，但是上述两种类型的自动加料装置在使用时还存在一定的不足，在对加料装置的进料口进行注料时需要工作人员手动对进料口盖板进行开合，费时费力，不便于提供更省力的进料口盖板开合控制功能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于提供更省力的进料口盖板开合控制功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂自动加料装置，包括进料筒，所述进料筒的底端固定连通有引料斗，所述引料斗的底端固定连通有出料管，所述进料筒两侧的中部均固定设有滑槽座，两个所述滑槽座的内部均滑动设有滑块，两个所述
3、优选的，所述加料控制组件包括支撑板和支撑组件，所述支撑板固定设置在出料管内壁的底部，所述支撑板的顶端固定设有支撑筒，所述支撑筒内壁的底端固定设有正反转伺服电机，所述支撑组件设置在支撑筒的内部。
4、优选的，所述支撑组件包括螺杆，所述螺杆的底端与正反转伺服电机的输出轴固定连接，所述螺杆的顶端螺纹套设有内螺纹矩形筒，所述内螺纹矩形筒滑动设置在支撑筒的内部，所述内螺纹矩形筒的顶端固定连接有密封挡料球，所述密封挡料球的底部与引料斗内壁的底部接触。
5、优选的，所述进料筒的底部固定套设有支撑环，所述支撑环的一侧固定设有支撑柱。
6、优选的，所述支撑柱的一端固定设有安装板，所述安装板的四角均滑动穿插设有螺丝。
7、优选的，所述安装板的一侧固定设有防滑垫。
8、优选的，所述进料筒的另一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关和正反转伺服电机控制开关，所述正反转电机通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接，所述正反转伺服电机通过正反转伺服电机控制开关与外接电源电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种聚羧酸减水剂自动加料装置具有如下有益效果：
10、1、通过控制设置的正反转电机的输出轴转动带动支撑轴转动，支撑轴转动带动齿轮转动，齿轮转动通过与两个齿条啮合配合分别带动两个c形杆横向位移，两个c形杆横向位移带动两个滑块分别在两个滑槽座内部横向滑动，两个c形杆横向位移分别带动两个盖板横向位移，通过控制两个盖板横向位移控制两个盖板打开或关闭，便于提供更省力的进料口盖板开合控制功能。
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1.一种聚羧酸减水剂自动加料装置，包括进料筒（1），其特征在于，所述进料筒（1）的底端固定连通有引料斗（2），所述引料斗（2）的底端固定连通有出料管（4），所述进料筒（1）两侧的中部均固定设有滑槽座（5），两个所述滑槽座（5）的内部均滑动设有滑块（7），两个所述滑块（7）的顶端均固定设有C形杆（8），两个所述C形杆（8）的一端均固定设有盖板（9），两个所述盖板（9）的底端均与进料筒（1）的顶端滑动密封接触，所述进料筒（1）的边侧固定设有支撑块（10），所述支撑块（10）一侧的顶部固定设有正反转电机（11），所述正反转电机（11）的输出轴固定连接有支撑轴（12），所述支撑轴（12）的一端固定套设有齿轮（13），两个所述C形杆（8）的另一端均固定设有与齿轮（13）啮合连接的齿条（14），所述出料管（4）的内部设有加料控制组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述加料控制组件（3）包括支撑板（31）和支撑组件（6），所述支撑板（31）固定设置在出料管（4）内壁的底部，所述支撑板（31）的顶端固定设有支撑筒（32），所述支撑筒（32）
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述支撑组件（6）包括螺杆（61），所述螺杆（61）的底端与正反转伺服电机（33）的输出轴固定连接，所述螺杆（61）的顶端螺纹套设有内螺纹矩形筒（62），所述内螺纹矩形筒（62）滑动设置在支撑筒（32）的内部，所述内螺纹矩形筒（62）的顶端固定连接有密封挡料球（63），所述密封挡料球（63）的底部与引料斗（2）内壁的底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述进料筒（1）的底部固定套设有支撑环（15），所述支撑环（15）的一侧固定设有支撑柱（16）。
5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述支撑柱（16）的一端固定设有安装板（17），所述安装板（17）的四角均滑动穿插设有螺丝（18）。
6.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述安装板（17）的一侧固定设有防滑垫（19）。
7.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述进料筒（1）的另一边侧固定设有开关面板（20），所述开关面板（20）的表面分别设有正反转电机控制开关和正反转伺服电机控制开关，所述正反转电机（11）通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接，所述正反转伺服电机（33）通过正反转伺服电机控制开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂自动加料装置，包括进料筒（1），其特征在于，所述进料筒（1）的底端固定连通有引料斗（2），所述引料斗（2）的底端固定连通有出料管（4），所述进料筒（1）两侧的中部均固定设有滑槽座（5），两个所述滑槽座（5）的内部均滑动设有滑块（7），两个所述滑块（7）的顶端均固定设有c形杆（8），两个所述c形杆（8）的一端均固定设有盖板（9），两个所述盖板（9）的底端均与进料筒（1）的顶端滑动密封接触，所述进料筒（1）的边侧固定设有支撑块（10），所述支撑块（10）一侧的顶部固定设有正反转电机（11），所述正反转电机（11）的输出轴固定连接有支撑轴（12），所述支撑轴（12）的一端固定套设有齿轮（13），两个所述c形杆（8）的另一端均固定设有与齿轮（13）啮合连接的齿条（14），所述出料管（4）的内部设有加料控制组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述加料控制组件（3）包括支撑板（31）和支撑组件（6），所述支撑板（31）固定设置在出料管（4）内壁的底部，所述支撑板（31）的顶端固定设有支撑筒（32），所述支撑筒（32）内壁的底端固定设有正反转伺服电机（33），所述支撑组件（6）设置在支撑筒（32）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘久玉，刘久睿，陈建权，刘先萌，
申请(专利权)人：鹤壁宝来化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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