一种新型减水剂加工搅拌釜制造技术

技术编号:38285718 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-27 10:32
本实用新型专利技术公开了一种新型减水剂加工搅拌釜,涉及减水剂生产技术领域,包括釜体和外齿轮,釜体的内部设有主动组件,釜体的内侧开设有滑槽,釜体的内壁固定连接有两个辅助板,外齿轮的底端固定连接有两个外搅拌杆,两个外搅拌杆的外侧均固定连接有若干个外搅拌叶,本实用新型专利技术的有益效果是:通过主动齿轮便于带动两个内齿轮转动,即便于带动对应的主搅拌叶和副搅拌叶转动来对减水剂物料进行充分搅拌,同时通过内齿轮又便于带动外齿轮和若干个外搅拌叶转动,便于对减水剂物料进行进一步充分混搅,显著提升了对减水剂物料搅拌的效果,通过电磁阀便于控制搅拌完毕后的减水剂物料经由出水管流出。出水管流出。出水管流出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型减水剂加工搅拌釜


[0001]本技术涉及一种搅拌釜,特别涉及一种新型减水剂加工搅拌釜,属于减水剂生产


技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,将减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥,减水剂生产过程主要包括有机合成与搅拌两大步骤,其中搅拌步骤中需要用到搅拌釜对其进行搅拌;
[0003]其中申请号为“CN201920091098.4”所公开的“减水剂搅拌釜”也是日益成熟的技术,其提出“搅拌轴在搅拌时,属于单向搅拌,单向搅拌导致反应釜内的减水剂在搅拌过程中中心位置形成旋涡,在旋涡的作用下导致釜内部分物料在搅拌过程聚沉至搅拌釜底壁圆心位置,影响减水剂的搅拌均匀程度”的问题,有益效果为“通过设有搅拌方向相反的搅拌轴与波轮盘,使得内胆中的物料在搅拌叶与波轮盘的双重搅拌不仅左右旋转而且上下翻滚,全方位搅拌,避免了单向搅拌产生的旋涡导致物料聚沉的现象出现,加强了搅拌均匀的程度”,申请号为“CN201820950581.9”所公开的“一种用于生产减水剂的多搅拌式反应釜”,其通过具体的技术结构设置,切实解决了反应釜的保温效果和隔音效果较差等技术弊端,但是上述两种搅拌釜在使用过程中,还存在以下缺陷:
[0004]1)在实际使用时未对双重搅拌结构设有辅助结构,不利于提升搅拌结构搅拌时的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型减水剂加工搅拌釜,以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用时未对双重搅拌结构设有辅助结构,不利于提升搅拌结构搅拌时的稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型减水剂加工搅拌釜,包括釜体和外齿轮,所述釜体的内部设有主动组件,所述釜体的内侧开设有滑槽,所述釜体的内壁固定连接有两个辅助板,所述外齿轮的底端固定连接有两个外搅拌杆,两个所述外搅拌杆的外侧均固定连接有若干个外搅拌叶,所述釜体的顶端固定连接有进料管,所述进料管的顶端卡合连接有卡盖,所述釜体的底端固定连接有出水管,所述出水管的外侧固定连接有电磁阀,所述釜体的底端固定连接有四个支腿。
[0007]优选的,所述主动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动组件,所述驱动电机固定设置在所述釜体的顶端,所述驱动电机的传动轴固定连接有连接杆,所述主动齿轮固定设置在所述连接杆的底端,所述主动齿轮的底端固定连接有主搅拌杆,所述主搅拌杆的外侧固定连接有若干个主搅拌叶。
[0008]优选的,所述从动组件包括两个内齿轮和两个支杆,两个所述内齿轮均与所述主
动齿轮啮合连接,两个所述内齿轮的底端均固定连接有副搅拌杆,两个所述副搅拌杆的外侧均固定连接有若干个副搅拌叶,两个所述支杆分别固定设置在两个所述内齿轮的顶端,两个所述支杆的一端均固定连接有滑珠。
[0009]优选的,两个所述内齿轮均与所述外齿轮啮合。
[0010]优选的,两个所述滑珠的外侧均与所述滑槽的内部滑动连接。
[0011]优选的,所述外齿轮的外侧开设有辅助槽,两个所述辅助板均与所述辅助槽滑动连接。
[0012]优选的,所述釜体的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关和电磁阀开关,所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接,所述电磁阀通过电磁阀开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种用于生产减水剂的搅拌釜具有如下有益效果:
[0014]1、一种新型减水剂加工搅拌釜,通过主动齿轮便于带动两个内齿轮转动,即便于带动对应的主搅拌叶和副搅拌叶转动来对减水剂物料进行充分搅拌,同时通过内齿轮又便于带动外齿轮和若干个外搅拌叶转动,便于对减水剂物料进行进一步充分混搅,显著提升了对减水剂物料搅拌的效果,通过电磁阀便于控制搅拌完毕后的减水剂物料经由出水管流出;
[0015]2、一种新型减水剂加工搅拌釜,通过辅助槽与两个辅助板之间相滑动便于对外齿轮进行支撑,便于提升外齿轮转动时的稳定性,并且通过两个滑珠均与滑槽之间相滑动贴合,为内齿轮提供了支撑力,即提升了内齿轮转动的稳定性,辅助提升了对减水剂物料进行搅拌的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术局部的俯视平面结构示意图;
[0019]图4为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中:1、釜体;2、主动组件;21、驱动电机;22、连接杆;23、主动齿轮;24、主搅拌杆;25、主搅拌叶;26、从动组件;261、内齿轮;262、副搅拌杆;263、副搅拌叶;264、支杆;265、滑珠;3、滑槽;4、辅助板;5、辅助槽;6、外齿轮;7、外搅拌杆;8、外搅拌叶;9、进料管;10、卡盖;11、出水管;12、电磁阀;13、支腿;14、开关面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1

4,本技术提供了一种新型减水剂加工搅拌釜,包括釜体1和外齿
轮6,釜体1的内部设有主动组件2,釜体1的内侧开设有滑槽3,釜体1的内壁固定连接有两个辅助板4,外齿轮6的底端固定连接有两个外搅拌杆7,两个外搅拌杆7的外侧均固定连接有若干个外搅拌叶8,釜体1的顶端固定连接有进料管9,进料管9的顶端卡合连接有卡盖10,釜体1的底端固定连接有出水管11,出水管11的外侧固定连接有电磁阀12,釜体1的底端固定连接有四个支腿13;
[0024]外齿轮6的外侧开设有辅助槽5,两个辅助板4均与辅助槽5滑动连接,便于提升外齿轮6转动的稳定性。
[0025]釜体1的一侧固定设有开关面板14,开关面板14的表面设有电磁阀开关,电磁阀12通过电磁阀开关与外接电源电性连接,便于控制电磁阀12开启与关闭;
[0026]请参阅图1

4,一种新型减水剂加工搅拌釜,还包括有主动组件2,主动组件2包括驱动电机21、主动齿轮23和从动组件26,驱动电机21固定设置在釜体1的顶端,驱动电机21的传动轴固定连接有连接杆22,主动齿轮23固定设置在连接杆22的底端,主动齿轮23的底端固定连接有主搅拌杆24,主搅拌杆24的外侧固定连接有若干个主搅拌叶25;
[0027]釜体1的一侧固定设有开关面板14,开关面板14的表面设有驱动电机开关,驱动电机21通过驱动电机开关与外接电源电性连接;
[0028]具体的,如图2、图3、图4所示,首先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型减水剂加工搅拌釜,包括釜体(1)和外齿轮(6),其特征在于:所述釜体(1)的内部设有主动组件(2),所述釜体(1)的内侧开设有滑槽(3),所述釜体(1)的内壁固定连接有两个辅助板(4),所述外齿轮(6)的底端固定连接有两个外搅拌杆(7),两个所述外搅拌杆(7)的外侧均固定连接有若干个外搅拌叶(8),所述釜体(1)的顶端固定连接有进料管(9),所述进料管(9)的顶端卡合连接有卡盖(10),所述釜体(1)的底端固定连接有出水管(11),所述出水管(11)的外侧固定连接有电磁阀(12),所述釜体(1)的底端固定连接有四个支腿(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型减水剂加工搅拌釜,其特征在于:所述主动组件(2)包括驱动电机(21)、主动齿轮(23)和从动组件(26),所述驱动电机(21)固定设置在所述釜体(1)的顶端,所述驱动电机(21)的传动轴固定连接有连接杆(22),所述主动齿轮(23)固定设置在所述连接杆(22)的底端,所述主动齿轮(23)的底端固定连接有主搅拌杆(24),所述主搅拌杆(24)的外侧固定连接有若干个主搅拌叶(25)。3.根据权利要求2所述的一种新型减水剂加工搅拌釜,其特征在于:所述从动组件(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟杰朱安豫刘先萌陈朝华
申请(专利权)人:鹤壁宝来化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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