本申请公开了一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置，涉及压力传感器芯体加工设备的技术领域，包括加热搅拌器和与所述加热搅拌器相连通的传感器充油罐，所述加热搅拌器包括加热罐和设置于所述加热罐上的搅拌组件、加热件和消泡震动器，所述加热罐上连通有能够启、闭的注油管和连接管，所述连接管与所述传感器充油罐相连通。本申请具有降低硅油内的气泡含量，以提高传感器芯体注油时的满油率，从而提高传感器的灵敏度的效果。而提高传感器的灵敏度的效果。而提高传感器的灵敏度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置
[0001]本申请涉及压力传感器芯体加工设备的
，尤其是涉及一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置。
技术介绍
[0002]在扩散硅压力传感器的生产中,硅油用来做为压力的传导介质,起到保护压力传感器芯体的作用,根据不同压力测量场合的不同,需要灌充不同性能的硅油，例如高温硅油，低温硅油和常规硅油等。
[0003]通常，扩散硅压力传感器芯体充油是通过真空泵将硅油充入传感器芯体内部，在充入高温硅油时，由于硅油加热搅拌的过程中会产生气泡，真空泵抽空气时无法将硅油内部的气泡完全抽出，导致传感器芯体内部会充入气泡，使传感器芯体内部充油不充分，导致压力传感器的压力精准降低，反应性能下降。
技术实现思路
[0004]为了降低压力传感器芯体填充硅油时进入传感器芯体内部的气泡含量，提高压力传感器芯体的反应性能，本申请提供一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置。
[0005]本申请提供一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置，包括加热搅拌器和与所述加热搅拌器相连通的传感器充油罐，所述加热搅拌器包括加热罐和设置于所述加热罐上的搅拌组件、加热件和消泡震动器，所述加热罐上连通有能够启、闭的注油管和连接管，所述连接管与所述传感器充油罐相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，在加热罐内设置消泡震动器，当加热件对加热罐内的硅油进行加热时，搅拌组件对硅油进行搅拌，使得硅油内产生一定的气泡；当硅油加热至预定温度后，搅拌组件停止搅拌；启动消泡震动器，使得硅油进行微震动，硅油在震动下产生不间断的微小气泡，随后改变消泡震动器的震动频率，使得热搅拌时产生的气泡与震动产生的气泡进行相互拉扯并破裂，达到消除气泡的效果，从而降低了高温硅油内的气泡含量，消泡后的硅油从连接管移动到传感器充油罐内，对传感器芯体进行充油。
[0008]可选的，所述搅拌组件包括搅拌棒和驱动所述搅拌棒转动的驱动源，所述搅拌棒位于所述加热罐内，所述消泡震动器包括超声波震动器。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动源带动搅拌棒转动，对硅油进行充足的搅拌，使得硅油均匀受热，实现精确控温，降低硅油在温升过程中出现温冲的可能性；超声波震动器使得硅油得以稳定产生微小气泡。
[0010]可选的，所述搅拌棒包括与所述驱动源连接的转轴和设置于所述转轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片相对设置有上下两组，且设置于转轴上半部分的所述搅拌叶片沿竖直向下方向逐渐远离所述转轴，设置于转轴下半部分的所述搅拌叶片沿竖直向上方向逐渐远离
所述转轴。
[0011]通过采用上述技术方案，搅拌叶片相对设置有上下两组，搅拌叶片的排列设置以提高搅拌叶片在加热罐内的分布范围，使得搅拌叶片得以对注入加热罐内的硅油进行充分搅拌，以提高搅拌棒的搅拌效率。
[0012]可选的，所述传感器充油罐包括置物口和转动设置于所述传感器充油罐外侧壁上的密封盖，所述密封盖用于启、闭所述置物口。
[0013]通过采用上述技术方案，置物口的设置用于向传感器充油罐内放入或取出传感器芯体，密封盖用于启、闭置物口，当密封盖关闭置物口时，传感器充油罐处于完全密封状态。
[0014]可选的，所述密封盖上开设有能够启、闭的泄气口。
[0015]通过采用上述技术方案，密封盖上设置泄气口，当传感器芯体在传感器充油罐内充油完毕后，能够将泄气口打开就行泄压，同时加快了硅油的冷却速度。
[0016]可选的，所述传感器充油罐连通有真空泵，所述传感器充油罐上还设置有负压传感器，所述负压传感器用于监测所述传感器充油罐内压强。
[0017]通过采用上述技术方案，使用真空泵对传感器充油罐内部进行抽真空处理，使得传感器充油罐内形成一定负压环境，便于硅油从加热罐流入传感器充油罐内，充满传感器芯体内部；负压传感器对传感器充油罐内的负压环境进行监测，便于操作人员控制真空泵的运行。
[0018]可选的，所述加热罐上连通有能够启、闭的第一放油口，所述传感器充油罐上连通有能够启、闭的第二放油口。
[0019]通过采用上述技术方案，加热罐上设置第一放油口，便于将加热罐内多余硅油排出；传感器充油罐上连通第二放油口，便于将传感器充油罐内未充入传感器芯体内部的硅油排出。
[0020]可选的，所述传感器充油罐内可拆卸连接有放置架，所述放置架包括放置架本体和若干间隔设置的放置板。
[0021]通过采用上述技术方案，放置架可拆卸连接于传感器充油罐内，便于操作人员取出放置架，将多个传感器芯体排列与放置架上，再将放置架放入传感器充油罐内，进行同时充油；放置架内对个平行设置的放置板便于排列更多传感器芯体，提高充油效率。
[0022]可选的，所述传感器充油罐内侧壁上固定有两个相对设置挂钩，所述放置架本体两侧设置有挂耳，所述挂耳用于悬挂于所述挂钩上。
[0023]通过采用上述技术方案，放置架本体两侧的挂耳够悬挂于传感器充油罐内侧壁的挂钩上，从而实现了传感器充油罐与放置架之间的可拆卸连接。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]1.在加热罐内设置超声波震动器，在硅油加热完成后启动超声波震动器使得硅油产生连续微小气泡，随后改变超声波震动器的震动频率，硅油震动产生的微小气泡与硅油加热搅拌所产生的气泡之间相互拉扯后破裂，起到消除气泡的效果，降低了硅油内的气泡含量，提高传感器芯体注油时的满油率，从而提高传感器的灵敏度；
[0026]2.传感器充油罐连通有真空泵，将传感器充油罐内放入传感器芯体后闭合传感器充油罐，使其处于密封状态，真空泵对传感器充油罐内部进行抽真空处理，使得传感器充油罐内形成一定负压环境，便于硅油顺利充入传感器芯体内；
[0027]3、用于排列传感器芯体的放置架可拆卸连接于传感器充油罐内，当对传感器充油罐内多余的硅油进行排出时，可将放置架取出，将充油完毕的传感器取出，继续在放置架上摆放传感器芯体，从而提高了传感器芯体的充油效率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例显示加油罐和传感器充油罐内部结构的剖视结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、加热搅拌器；11、加热罐；111、第一放油口；12、搅拌组件；121、搅拌棒；1211、转轴；1222、搅拌叶片；122、驱动源；13、加热件；14、超声波震动器；15、注油管；151、封盖；16、连接管；161、第二电磁阀；2、传感器充油罐；21、置物口；22、第二放油口；23、挂钩；3、密封盖；31、泄气口；4、真空泵；41、抽气管；42、第五电磁阀；5、放置架；51、放置架本体；511、挂耳；52、放置板；6、显示仪表组；7、第一电磁阀；8、第三电磁阀；9、第四电磁阀；10、负压传感器。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置，其特征在于：包括加热搅拌器（1）和与所述加热搅拌器（1）相连通的传感器充油罐（2），所述加热搅拌器（1）包括加热罐（11）和设置于所述加热罐（11）上的搅拌组件（12）、加热件（13）和消泡震动器，所述加热罐（11）上连通有能够启、闭的注油管（15）和连接管（16），所述连接管（16）与所述传感器充油罐（2）相连通。2.根据权利要求1所述的一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（12）包括搅拌棒（121）和驱动所述搅拌棒（121）转动的驱动源（122），所述搅拌棒（121）位于所述加热罐（11）内，所述消泡震动器包括超声波震动器（14）。3.根据权利要求2所述的一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒（121）包括与所述驱动源（122）连接的转轴（1211）和设置于所述转轴（1211）上的搅拌叶片（1222），所述搅拌叶片（1222）相对设置有上下两组，且设置于转轴（1211）上半部分的所述搅拌叶片（1222）沿竖直向下方向逐渐远离所述转轴（1211），设置于转轴（1211）下半部分的所述搅拌叶片（1222）沿竖直向上方向逐渐远离所述转轴（1211）。4.根据权利要求1所述的一种压力传感器芯体充油加热消除气泡搅拌装置，其特征在于：所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树，
申请(专利权)人：北京昆仑海岸科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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