一种叶黄素粉末生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种叶黄素粉末生产用混料装置，涉及叶黄素技术领域，包括呈矩形的混料箱，设置于混料箱内部的过滤网，设置于过滤网顶部的推料组件，用于均匀过滤过滤网顶部的粉末，设置于混料箱底部的排料组件，用于将混料箱内的粉末排出。该种叶黄素粉末生产用混料装置通过设置有推料组件，将过滤网顶部的粉末推动至过滤网顶部各处，使得避免粉磨堆积在过滤网顶部一处，从而加强过滤网对粉末过滤效率，且设置有排料组件，通过排料组件便于将混料箱内壁和导料板内壁的粉末刮落排出，使得减少粉末的损耗。少粉末的损耗。少粉末的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种叶黄素粉末生产用混料装置


[0001]本技术涉及叶黄素
，具体是叶黄素粉末生产用混料装置。

技术介绍

[0002]叶黄素粉是以万寿菊花为原料，采用科学方法提取精制而成的天然色素，属于类胡萝卜素。具有生物活性、色泽鲜艳、抗氧化、稳定性强、安全性高等特色，可广泛应用于食品着色、医药、保健及禽类饲料中，但是现有叶黄素粉末在生产混料过程中，由于现有的混料装置不便于对其筛分，导致成块的粉末混料效果差。
[0003]为了针对上述问题，国家专利号为CN215540043U的“一种叶黄素粉末生产用混料装置”通过过滤网对成块的粉末过滤，并通过震动器对过滤网震动将粉末震碎，但是该装置在实际使用仍有一定缺陷，例如该装置通过下料仓将粉末导入至筒体内时，粉末会全部积留在过滤网顶部一处，导致过滤网过滤效率慢，且该装置的排出机构设置在筒体侧面，使得将筒体内的粉末排出时，筒体内的粉末难以全部排出，导致会增加粉末的损耗。

技术实现思路

[0004]本技术指在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供叶黄素粉末生产用混料装置，通过设置有推料组件，将过滤网顶部的粉末推动至过滤网顶部各处，使得避免粉磨堆积在过滤网顶部一处，从而加强过滤网对粉末过滤效率，且设置有排料组件，通过排料组件便于将混料箱内壁和导料板内壁的粉末刮落排出，使得减少粉末的损耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种叶黄素粉末生产用混料装置，包括：
[0006]呈矩形的混料箱；
[0007]设置于所述混料箱内部的过滤网；
>[0008]设置于所述过滤网顶部的推料组件，用于均匀过滤所述过滤网顶部的粉末；
[0009]设置于所述混料箱底部的排料组件，用于将所述混料箱内的粉末排出。
[0010]进一步的，所述推料组件包括：
[0011]设置于所述混料箱内部的多根往复丝杆；
[0012]设置于所述过滤网顶部的多块推板；
[0013]连接于所述推板一侧的推块。
[0014]进一步的，多根所述往复丝杆之间连接有连接杆，所述推板一侧开设有与所述往复丝杆配套使用的移动孔，所述往复丝杆与所述移动孔螺纹连接，所述混料箱一侧安装有电机，所述电机一侧通过电机轴与其中一根所述往复丝杆转动连接，所述混料箱内部安装有限位杆，所述推板一侧开设有与所述限位杆配套使用的限位孔。
[0015]进一步的，所述排料组件包括：
[0016]连接于所述混料箱内部的导料板；
[0017]设置于所述导料板顶部的刮板；
[0018]连接于所述混料箱底部的排料管，所述混料箱底部开设有所述排料管相导通的排料口。
[0019]进一步的，所述刮板顶部连接有刮块，所述刮板一侧与所述混料箱内壁一侧相贴合，所述刮板底部与所述导料板相贴合，所述排料管一侧设置有控制阀。
[0020]进一步的，所述混料箱顶部安装有伺服电机，所述伺服电机底部连接有转动杆，所述转动杆两侧均连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部连接有竖杆，所述竖杆底端与所述刮板相连接。
[0021]进一步的，所述混料箱顶部两侧均连接有进料管，所述混料箱顶部开设有与所述进料管相导通的进料口，所述混料箱内部开设有呈圆柱形的混料腔和呈矩形的过滤腔，所述过滤腔位于所述混料腔正上方，所述过滤网位于所述过滤腔，所述搅拌杆位于所述混料腔内。
[0022]本技术提供了一种叶黄素粉末生产用混料装置，具有以下有益效果：
[0023]本技术优点在于，通过设置有推料组件，将过滤网顶部的粉末推动至过滤网顶部各处，使得避免粉磨堆积在过滤网顶部一处，从而加强过滤网对粉末过滤效率，且设置有排料组件，通过排料组件便于将混料箱内壁和导料板内壁的粉末刮落排出，使得减少粉末的损耗。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0026]图3为本技术的混料箱结构俯视剖视图。
[0027]图4为本技术的刮板结构示意图。
[0028]图1
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4中：1
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混料箱；101
‑
过滤网；2
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往复丝杆；201
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推板；202
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推块；3
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连接杆；301
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电机；4
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导料板；401
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刮板；402
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排料管；5
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刮块；6
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伺服电机；601
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转动杆；602
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搅拌杆；603
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竖杆；7
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进料管；701
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混料腔；702
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过滤腔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请实施例提供一种叶黄素粉末生产用混料装置，该种叶黄素粉末生产用混料装置可以实现通过设置有推料组件，将过滤网顶部的粉末推动至过滤网顶部各处，使得避免粉磨堆积在过滤网顶部一处，从而加强过滤网对粉末过滤效率，且设置有排料组件，通过排料组件便于将混料箱内壁和导料板内壁的粉末刮落排出，使得减少粉末的损耗。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
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4中，本实施例提供的一种叶黄素粉末生产用混料装置，包括呈矩形的
混料箱1，设置于混料箱1内部的过滤网101，设置于过滤网101顶部的推料组件，用于均匀过滤过滤网101顶部的粉末，设置于混料箱1底部的排料组件，用于将混料箱1内的粉末排出。
[0034]在本实施例中，通过设置有推料组件，将过滤网101顶部的粉末推动至过滤网101顶部各处，使得避免粉磨堆积在过滤网101顶部一处，从而加强过滤网101对粉末过滤效率，且设置有排料组件，通过排料组件便于将混料箱1内壁和导料板4内壁的粉末刮落排出，使得减少粉末的损耗。
[0035]在一些实施例中，推料组件包括设置于混料箱1内部的多根往复丝杆2，设置于过滤网101顶部的多块推板201，连接于推板201一侧的推块202，通过推料组件可以将粉末推送至过滤网101顶部的各处地方，使得避免过滤网101堵塞时粉末堆积在过滤网101顶部。
[0036]其中，多根往复丝杆2之间连接有连接杆3，推板201一侧开设有与往复丝杆2配套使用的移动孔，往复丝杆2与移动孔螺纹连接，混料箱1一侧安装有电机301，电机301一侧通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶黄素粉末生产用混料装置，其特征在于，包括：呈矩形的混料箱；设置于所述混料箱内部的过滤网；设置于所述过滤网顶部的推料组件，用于均匀过滤所述过滤网顶部的粉末；设置于所述混料箱底部的排料组件，用于将所述混料箱内的粉末排出。2.根据权利要求1所述的叶黄素粉末生产用混料装置，其特征在于，所述推料组件包括：设置于所述混料箱内部的多根往复丝杆；设置于所述过滤网顶部的多块推板；连接于所述推板一侧的推块。3.根据权利要求2所述的叶黄素粉末生产用混料装置，其特征在于，多根所述往复丝杆之间连接有连接杆，所述推板一侧开设有与所述往复丝杆配套使用的移动孔，所述往复丝杆与所述移动孔螺纹连接，所述混料箱一侧安装有电机，所述电机一侧通过电机轴与其中一根所述往复丝杆转动连接，所述混料箱内部安装有限位杆，所述推板一侧开设有与所述限位杆配套使用的限位孔。4.根据权利要求1所述的叶黄素粉末生产用混料装置，其特征在于，所述排料组件包括：连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：常月红，
申请(专利权)人：广州市范乐医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：