一种防粘壁的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘壁的搅拌罐，包括罐体，所述罐体上固定安装有控制模块，所述罐体的底部固定安装有四个支撑腿，所述罐体上安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机、支撑板、转动轴、支撑杆、和搅拌叶片，所述电机固定安装在罐体上表面的中部，所述电机的输出轴穿过罐体上表面的通孔与转动轴的上端固定连接，所述转动轴两端的侧面固定有十字形的支撑板，两个支撑板相对侧面与四个支撑杆的两端固定连接，四个支撑杆等角度设置在两个支撑板的外侧，所述转动轴的侧面与若干个搅拌叶片的一端固定连接，本防粘壁的搅拌罐，可将罐体内壁和底部上粘附的物料刮下，避免物料粘附在罐体内壁上而造成物料搅拌不均匀。壁上而造成物料搅拌不均匀。壁上而造成物料搅拌不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁的搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体为一种防粘壁的搅拌罐。

技术介绍

[0002]拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]现有的搅拌罐上的搅拌叶片与搅拌罐的底部和侧壁不接触，在搅拌含有一定水分物料时，物料很容易粘附在搅拌桶的底部和内壁上，导致物料搅拌不均匀，并粘附在内壁上的物料，不能排出，随着内壁上物料的粘附堆积，会对搅拌罐的使用造成影响。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种防粘壁的搅拌罐，采用的技术方案是，包括罐体，所述罐体上固定安装有控制模块，所述罐体的底部固定安装有四个支撑腿，所述罐体上安装有搅拌机构；
[0005]所述搅拌机构包括电机、支撑板、转动轴、支撑杆、和搅拌叶片，所述电机固定安装在罐体上表面的中部，所述电机的输出轴穿过罐体上表面的通孔与转动轴的上端固定连接，所述转动轴两端的侧面固定有十字形的支撑板，两个支撑板相对侧面与四个支撑杆的两端固定连接，四个支撑杆等角度设置在两个支撑板的外侧，所述转动轴的侧面与若干个搅拌叶片的一端固定连接，若干个所述搅拌叶片的另一端与四个支撑杆的侧面固定连接，四个所述支撑杆上均安装有刮料机构，设置的搅拌机构可对物料进行搅拌，使其快速的混合；
[0006]所述刮料机构包括安装槽、刮板、弹簧和移动座，所述安装槽为甲字形，所述安装槽开设在支撑杆的侧面，所述安装槽两端的侧面与两个弹簧的一端固定连接，两个弹簧的另一端与移动座两端的侧面固定连接，所述移动座的截面为工字型，所述移动座的中部位于安装槽的开口处，所述移动座的侧面固定安装有刮板，设置的挂料机构可将罐体内壁上粘附的物料刮下，避免物料粘附在罐体内壁上而造成物料搅拌不均匀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板的材质为橡胶，橡胶材质的刮板具有一定的弹性，使其在与罐体内壁摩擦时能将刮下的物料弹下，避免物料粘附在刮板上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动座两端的侧面固定安装有配重块，所述配重块位于安装槽内，设置的配重块可增加移动座的重量，可在支撑杆绕着转动轴转动时具有更大的离心力拉伸弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽两端的侧面固定安装有四个导杆，四个所述导杆的一端穿过移动座两端侧面的四个滑孔，设置的导杆可对移动座进行导向，防止移动座在离心力下变形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，下侧的所述支撑板的侧面固定安装有两个
斜板，两个斜板旋转对称设置在支撑板的侧面，所述斜板的下表面与罐体的底部接触，设置的斜板可将罐体内底部的物料刮起，避免罐体底部粘附物料。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过电机带动转动轴转动，使转动轴带动支撑板和搅拌叶片转动，使转动的搅拌叶片对物料进行搅拌，使其快速的混合，在搅拌的过程中可增加电机的转速，使移动座能在离心力的作用下向拉伸弹簧外侧移动，使移动座上的刮板与罐体的内壁接触，随着支撑板和支撑板上固定的支撑杆绕着转动轴转动，使刮板将罐体内壁上粘附的物料刮下，避免物料粘附在罐体内壁上而造成物料搅拌不均匀，橡胶材质的刮板具有一定的弹性，使其在与罐体内壁摩擦时能将刮下的物料弹下，避免物料粘附在刮板上，通过配重块可增加移动座的重量，可在支撑杆绕着转动轴转动时具有更大的离心力拉伸弹簧，通过导杆可对移动座进行导向，防止移动座在离心力下变形，通过斜板可将罐体内底部的物料刮起，避免罐体底部粘附物料。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术内部结构示意图；
[0014]图3为本技术支撑杆内部结构示意图。
[0015]图中：1罐体、2控制模块、3支撑腿、4搅拌机构、41电机、42支撑板、43转动轴、44支撑杆、45搅拌叶片、5挂料机构、51安装槽、52刮板、53弹簧、54移动座、6配重块、7导杆、8斜板。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，本技术公开了一种防粘壁的搅拌罐，采用的技术方案是，包括罐体1，罐体1上固定安装有控制模块2，罐体1的底部固定安装有四个支撑腿3，罐体1上安装有搅拌机构4；
[0018]搅拌机构4包括电机41、支撑板42、转动轴43、支撑杆44、和搅拌叶片45，电机41固定安装在罐体1上表面的中部，电机41的输出轴穿过罐体1上表面的通孔与转动轴43的上端固定连接，转动轴43两端的侧面固定有十字形的支撑板42，两个支撑板42相对侧面与四个支撑杆44的两端固定连接，四个支撑杆44等角度设置在两个支撑板42的外侧，下侧的支撑板42的侧面固定安装有两个斜板8，两个斜板8旋转对称设置在支撑板42的侧面，斜板8的下表面与罐体1的底部接触，转动轴43的侧面与若干个搅拌叶片45的一端固定连接，若干个搅拌叶片45的另一端与四个支撑杆44的侧面固定连接，四个支撑杆44上均安装有刮料机构5，通过电机41带动转动轴43转动，使转动轴43带动支撑板42和搅拌叶片45转动，使转动的搅拌叶片45对物料进行搅拌，
[0019]使其快速的混合；
[0020]刮料机构5包括安装槽51、刮板52、弹簧53和移动座54，安装槽51为甲字形，安装槽51开设在支撑杆44的侧面，安装槽51两端的侧面与两个弹簧53的一端固定连接，两个弹簧53的另一端与移动座54两端的侧面固定连接，移动座54的截面为工字型，移动座54的中部位于安装槽51的开口处，安装槽51两端的侧面固定安装有四个导杆7，四个导杆7的一端穿
过移动座54两端侧面的四个滑孔，通过导杆7可对移动座54进行导向，防止移动座54在离心力下变形，移动座54两端的侧面固定安装有配重块6，配重块6位于安装槽51内，通过配重块6可增加移动座56的重量，可在支撑杆44绕着转动轴43转动时具有更大的离心力拉伸弹簧53，移动座54的侧面固定安装有刮板52，刮板52的材质为橡胶，在搅拌的过程中可增加电机41的转速，使移动座54能在离心力的作用下向拉伸弹簧53外侧移动，使移动座54上的刮板52与罐体的内壁接触，随着支撑板42和支撑板42上固定的支撑杆44绕着转动轴43转动，使刮板52将罐体1内壁上粘附的物料刮下，避免物料粘附在罐体1内壁上而造成物料搅拌不均匀，橡胶材质的刮板52具有一定的弹性，使其在与罐体1内壁摩擦时能将刮下的物料弹下，避免物料粘附在刮板52上。
[0021]本技术的工作原理：接通外部电源，将搅拌的物料加入到罐体1内，通过控制模块2控制电机41工作，使电机41的输出轴带动转动轴43转动，使转动轴43带动两个支撑板42和搅拌叶片45转动，使转动搅拌叶片45对物料进行搅拌，使其混合，在搅拌的过程中，可通过控制模块2增加电机41的转速，使支撑杆44上的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁的搅拌罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上固定安装有控制模块(2)，所述罐体(1)的底部固定安装有四个支撑腿(3)，所述罐体(1)上安装有搅拌机构(4)；所述搅拌机构(4)包括电机(41)、支撑板(42)、转动轴(43)、支撑杆(44)、和搅拌叶片(45)，所述电机(41)固定安装在罐体(1)上表面的中部，所述电机(41)的输出轴穿过罐体(1)上表面的通孔与转动轴(43)的上端固定连接，所述转动轴(43)两端的侧面固定有十字形的支撑板(42)，两个支撑板(42)相对侧面与四个支撑杆(44)的两端固定连接，四个支撑杆(44)等角度设置在两个支撑板(42)的外侧，所述转动轴(43)的侧面与若干个搅拌叶片(45)的一端固定连接，若干个所述搅拌叶片(45)的另一端与四个支撑杆(44)的侧面固定连接，四个所述支撑杆(44)上均安装有刮料机构(5)；所述刮料机构(5)包括安装槽(51)、刮板(52)、弹簧(53)和移动座(54)，所述安装槽(51)为甲字形，所述安装槽(51)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海阳，田青圃，李长伟，崔珊珊，李尧，吴永强，王宇深，唐浩宣，
申请(专利权)人：河南弗洛瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：