一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备，属于物料混合设备技术领域。包括带有搅拌桨的调配罐，其特征在于：所述的调配罐内设有气泡分布器，气泡分布器连接回收余气管路；所述的调配罐的投料口通过管路连接由设在高位的丙烯酸定容罐，所述的调配罐的调配放料口管路连接有计量罐。本实用新型专利技术可以完成丙烯酸定容投放，无需每次投料的计算，提高生产效率。蒸发器分离的过量环氧乙烷利用调配罐中丙烯酸吸收，避免了物料浪费。调配好的丙烯酸放入计量罐暂存，无需每次合成前进行临时备料，随用随取，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备
[0001]一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备，属于物料混合设备
技术介绍
[0002]一、在丙烯酸羟基脂的合成工艺中，需要在合成反应前先对丙烯酸进行调配，加入适量阻聚剂和催化剂。目前丙烯酸的调配需要每次都进行计量，计算后再加入配比量的阻聚剂和催化剂，所以存在工作效率低的问题。
[0003]二、丙烯酸羟基脂的合成过程中为了提高丙烯酸的转化率，通常是通入过量的环氧乙烷，在合成反应后需要利用蒸发器将粗产品中的环氧乙烷进行回收，回收的环氧乙烷如果再进行精制提纯，需要加大热能和设备支持。所以通常的做法是利用焚烧火炬燃烧，这无疑又带来物料的浪费。
[0004]三、在丙烯酸羟基脂合成时，大多还是在投料前临时进行丙烯酸的调配，从称量到加料、搅拌、投料需要经过较长的准备时间，严重影响整体的生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现定量投放、环氧乙烷有效回收的丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备，包括带有搅拌桨的调配罐，其特征在于：所述的调配罐内设有气泡分布器，气泡分布器连接回收余气管路；所述的调配罐的投料口通过管路连接由设在高位的丙烯酸定容罐，所述的调配罐的调配放料口管路连接有计量罐。
[0007]本技术在调配罐的高位设置丙烯酸定容罐，每次只需简单将定容罐注满，即可投入定量的阻聚剂和催化剂，无需每次投料的计算，提高生产效率。本技术在调配罐底部设置气泡分布器，回收余气管路将蒸发器分离的过量环氧乙烷导入调配罐中利用丙烯酸吸收，避免了物料浪费。因为有丙烯酸定容罐定量投放丙烯酸和助剂，也不会影响丙烯酸的计量和调配。调配好的丙烯酸放入计量罐暂存，无需每次合成前进行临时备料，随用随取，提高生产效率。
[0008]具体的，上述丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备中，连接所述的调配罐和丙烯酸定容罐的管路上设有阻聚剂加料口和催化剂加料口。配酸用的阻聚剂和催化剂在丙烯酸定容罐放料时，从阻聚剂加料口和催化剂加料口直接加入，无需开罐投放，增加生产的安全性。阻聚剂加料口和催化剂加料口设有文丘里投料器。
[0009]具体的，上述丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备中，所述的搅拌桨为上中下三层，上层和下层的搅拌桨长度大于中层的搅拌桨长度。搅拌桨的长度不等，对不同高度进行不同程度的搅拌，可以加强丙烯酸的上下对流，提高搅拌效率。
[0010]具体的，上述丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备中，所述的调配放料口的所在高度高于气泡分布器的所在高度。调配放料口高于气泡分布器，避免调配罐内的丙烯酸彻
底防空，保证随时充入的环氧乙烷可以被丙烯酸吸收，有效减少二次废气的产生。
[0011]具体的，上述丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备中，连接所述的调配放料口和计量罐的管路上设有转料泵。利用转料泵作为输送动力，可以将计量罐设置在近酯化反应器的地方，减少管路中的积存，保证计量准确。
[0012]具体的，上述丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备中，所述的计量罐上设有液位计，液位计的顶部设有连通计量罐顶部的上连通管。更好的保证顶部的气压平衡，使液位计反应及时，保证计量精确。
[0013]具体的，上述丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备中，所述的计量罐的上部设有视镜。可以及时的观察计量罐的液位，避免冒罐，在液位达到液位计上连通口前及时的停止丙烯酸注入。
[0014]具体的，上述丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备中，所述计量罐的下部开设有计量放料口，计量放料口的所在高度高于所述液位计与计量罐的下连通口。计量放料口高于下连通口，防止液位过低后液位计失效，保证加料的计量准确。
[0015]与现有技术相比，本技术的一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备所具有的有益效果是：本技术在调配罐的高位设置丙烯酸定容罐，每次只需简单将定容罐注满，即可投入定量的阻聚剂和催化剂，无需每次投料的计算，提高生产效率。本技术在调配罐底部设置气泡分布器，回收余气管路将蒸发器分离的过量环氧乙烷导入调配罐中利用丙烯酸吸收，避免了物料浪费，且调配放料口高于气泡分布器，避免调配罐内的丙烯酸彻底防空，保证随时充入的环氧乙烷可以被丙烯酸吸收，有效减少二次废气的产生。调配好的丙烯酸放入计量罐暂存，无需每次合成前进行临时备料，随用随取，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备的示意图。
[0017]图2为本技术的一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备的计量罐的示意图。
[0018]图中，1、调配罐2、回收余气管路3、搅拌桨4、气泡分布器5、调配放料口6、转料泵7、计量罐701、计量放料口702、视镜8、液位计801、上连通管9、丙烯酸定容罐10、阻聚剂加料口11、催化剂加料口。
具体实施方式
[0019]图1、2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1、2对本技术做进一步说明。
[0020]参照附图1、2：本技术的一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备，包括带有搅拌桨3的调配罐1，调配罐1的搅拌桨3为上中下三层，上层和下层的搅拌桨3长度大于中层的搅拌桨3长度，对不同高度进行不同程度的搅拌，加强丙烯酸的上下对流。调配罐1内设有气泡分布器4，气泡分布器4连接回收余气管路2，回收余气管路2将蒸发器分离的过量环氧乙烷导入调配罐1中从气泡分布器4上冒出利用丙烯酸吸收；调配罐1的投料口通过管路连接由设在高位的丙烯酸定容罐9，连接所述的配罐1和丙烯酸定容罐9的管路上设有阻聚剂加料口10和催化剂加料口11，阻聚剂加料口10和催化剂加料口11均设有文丘里投料器，只
需简单将丙烯酸定容罐9注满，即可在放料时直接投入投入定量的阻聚剂和催化剂，方便、安全、高效；调配罐1的调配放料口5管路连接有计量罐7，调配好的丙烯酸放入计量罐7暂存，实现随用随取。
[0021]调配放料口5的所在高度高于气泡分布器4的所在高度，避免调配罐1内的丙烯酸彻底防空，保证充入的环氧乙烷可以随时被丙烯酸吸收；连接调配放料口5和计量罐7的管路上设有转料泵6，计量罐7设置在近酯化反应器的地方，减少管路中的积存。计量罐7上设有液位计8，液位计8的顶部设有连通计量罐7顶部的上连通管801，保证顶部的气压平衡；计量罐7的上部设有视镜，及时的观察计量罐7的液位；计量罐7的计量放料口701所在高度高于液位计8与计量罐7的下连通口，防止液位过低后液位计8失效，保证加料的计量准确。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备，包括带有搅拌桨(3)的调配罐(1)，其特征在于：所述的调配罐(1)内设有气泡分布器(4)，气泡分布器(4)连接回收余气管路(2)；所述的调配罐(1)的投料口通过管路连接有设在高位的丙烯酸定容罐(9)，所述的调配罐(1)的调配放料口(5)管路连接有计量罐(7)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备，其特征在于：连接所述的调配罐(1)和丙烯酸定容罐(9)的管路上设有阻聚剂加料口(10)和催化剂加料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备，其特征在于：所述的搅拌桨(3)为上中下三层，上层和下层的搅拌桨(3)长度大于中层的搅拌桨(3)长度。4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸羟基脂合成用丙烯酸调配设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿鹏，王强，朱宣军，刘延晶，任传宏，何进星，陈长宾，
申请(专利权)人：山东兴鲁承宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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