本实用新型专利技术公开了一种预拌粉混料机内壁刮料装置，属于混料机技术领域，包括用于预拌粉混合加工的混料机筒体，安装支座的内部安装有用于升起混料机筒体后因自重下落引起其混料机筒体自身震动的升降式震动源机构，升降式震动源机构包括在安装支座的周侧外壁环形阵列焊接的四个支撑立板以及每个支撑立板的内壁上部均嵌设的电磁吸盘，混料机筒体的周侧外壁下部环形阵列嵌设有四个与电磁吸盘通电后发生磁性吸合的磁铁块。该预拌粉混料机内壁刮料装置，使得混料机筒体产生震动，从而对其内壁上粘接的粉料渣进行震动，从而降低其粉料渣与混料机筒体内壁之间的粘接力，以此方便对混料机筒体内壁进行刮料，有利于提高其刮料的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种预拌粉混料机内壁刮料装置
[0001]本技术属于混料机
，尤其是一种预拌粉混料机内壁刮料装置。
技术介绍
[0002]混料机使用起来简易方便，但是混料机内壁长期使用后，会遗留许多物料的粉渣，这些粉渣不及时清理，会粘接在混料机的内壁上，从而影响混料机后序的工作生产，但是现有的混料机内壁刮料装置通常使用清理毛刷杆或者通过冲洗进行除粉料渣，但是由于不同的粉料渣与混料机内壁之间的粘接力不同，有的粉料渣与混料机内壁之间的粘接力较强，传统的这些毛刷或者冲洗很难使粉料渣下落，从而降低了其刮料的效率。
[0003]经检索，如现有中国专利号为：CN211612561U的一种预拌粉混料机内壁刮料装置，其“包括用于负责整个装置移动的移动机构、用于固定混料机位置的固定机构、用于对混料机内壁进行刮料的刮料机构，所述移动机构上侧设置有所述固定机构，所述固定机构一侧设置有所述刮料机构，还有用于对混料机进行清理的清理机构，所述清理机构设置于所述刮料机构一侧”。
[0004]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其由于不同的粉料渣与混料机内壁之间的粘接力不同，有的粉料渣与混料机内壁之间的粘接力较强，传统的这些毛刷或者冲洗很难使粉料渣下落，从而降低了其刮料的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种预拌粉混料机内壁刮料装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预拌粉混料机内壁刮料装置，包括用于预拌粉混合加工的混料机筒体，所述混料机筒体的底部安装一个具有多个支撑脚的安装支座，所述安装支座的内部安装有用于升起混料机筒体后因自重下落引起其混料机筒体自身震动的升降式震动源机构，所述混料机筒体的内腔上部焊接有安装板，所述安装板的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装板且连接有搅拌轴，所述搅拌轴的周侧除了具有多个搅拌叶，还具有矩形刮料框组件，所述矩形刮料框组件的两侧外壁与混料机筒体的周侧内壁摩擦滑动接触刮料，所述搅拌轴的底端设有用于混料机筒体内底壁刮料的旋转刮料板。
[0007]优选的，所述安装支座的顶面中间位置纵向嵌设安装有液压升降柱，所述液压升降柱的顶部升降端焊接有支撑盘件，在所述支撑盘件的顶面粘接有用于混料机筒体下落减震的橡胶减震垫块。
[0008]优选的，所述安装支座的周侧外壁环形阵列焊接有四个支撑立板，每个所述支撑立板的内壁上部均嵌设有电磁吸盘，所述混料机筒体的周侧外壁下部环形阵列嵌设有四个与电磁吸盘通电后发生磁性吸合的磁铁块。
[0009]优选的，所述安装支座的顶面环形阵列开设有多个定位通孔，所述混料机筒体的
底面环形阵列焊接有四个与定位通孔适配插接的定位杆。
[0010]优选的，所述旋转刮料板的中间位置嵌设有第一套筒，所述第一套筒固定套设在搅拌轴的底端周侧。
[0011]优选的，所述搅拌轴的周侧上下位置对称套设有两个第二套筒；
[0012]所述矩形刮料框组件包括对称焊接在每个第二套筒的周侧的两根支撑横杆以及焊接在上下相对两个支撑横杆端部的纵向刮料板。
[0013]优选的，所述旋转刮料板的底部设有锋利刮料端件。
[0014]优选的，所述旋转刮料板上方且位于搅拌轴的周侧固定套设有搅拌扇叶圆盘件。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0016]该预拌粉混料机内壁刮料装置，升降式震动源机构将混料机筒体带动升降后，释放升降力，使得混料机筒体因自重自由下落，混料机筒体下落在安装支座上，使得混料机筒体产生震动，从而对其内壁上粘接的粉料渣进行震动，从而降低其粉料渣与混料机筒体内壁之间的粘接力，以此方便对混料机筒体内壁进行刮料，有利于提高其刮料的效率，与此同时当混料机筒体进行升降时，定位杆和定位通孔进行适配，从而能够有利于对混料机筒体的定位，防止其升降错位，此外启动伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动旋转刮料板和矩形刮料框组件能够对混料机筒体内壁上的粉料渣进行刮除掉，从而方便对其混料机筒体内壁进行清洁，方便再次加工使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中一种预拌粉混料机内壁刮料装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中混料机筒体和安装支座之间的拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中搅拌轴和矩形刮料框组件从混料机筒体中脱离的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中旋转刮料板的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中纵向刮料板和支撑横杆的连接结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1、混料机筒体；2、顶盖；3、进料管；4、排料管；5、安装支座；6、支撑脚；7、支撑立板；8、磁铁块；9、电磁吸盘；10、液压升降柱；11、橡胶减震垫块；12、定位通孔；13、定位杆；14、安装板；15、伺服电机；16、搅拌轴；17、搅拌扇叶圆盘件；18、搅拌叶；19、纵向刮料板；20、旋转刮料板；21、第一套筒；22、锋利刮料端件；23、支撑横杆；24、第二套筒。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些
技术特征未进行描述。
[0026]本实施例提供了如图1至图5所示的一种预拌粉混料机内壁刮料装置，包括用于预拌粉混合加工的混料机筒体1，混料机筒体1的底部安装一个具有多个支撑脚6的安装支座5，在混料机筒体1的顶端螺纹连接有顶盖2，在顶盖2的顶面贯穿连接有进料管3，在混料机筒体1的周侧外壁下部贯穿连接有排料管4，排料管4内部具有阀门。
[0027]本实施例提供了安装支座5的内部安装有用于升起混料机筒体1后因自重下落引起其混料机筒体1自身震动的升降式震动源机构，升降式震动源机构包括在安装支座5的周侧外壁环形阵列焊接的四个支撑立板7以及每个支撑立板7的内壁上部均嵌设的电磁吸盘9，混料机筒体1的周侧外壁下部环形阵列嵌设有四个与电磁吸盘9通电后发生磁性吸合的磁铁块8。
[0028]当电磁吸盘9通电后与磁铁块8发生磁性吸合，从而对混料机筒体1的高度位置进行固定，其电磁吸盘9失电后，混料机筒体1会因自重下落。
[0029]本实施例提供了混料机筒体1的内腔上部焊接有安装板14，安装板14的顶面安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴贯穿安装板14且连接有搅拌轴16，搅拌轴16的周侧除了具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预拌粉混料机内壁刮料装置，包括用于预拌粉混合加工的混料机筒体（1），其特征在于：所述混料机筒体（1）的底部安装一个具有多个支撑脚（6）的安装支座（5），所述安装支座（5）的内部安装有用于升起混料机筒体（1）后因自重下落引起其混料机筒体（1）自身震动的升降式震动源机构，所述混料机筒体（1）的内腔上部焊接有安装板（14），所述安装板（14）的顶面安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴贯穿安装板（14）且连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的周侧除了具有多个搅拌叶（18），还具有矩形刮料框组件，所述矩形刮料框组件的两侧外壁与混料机筒体（1）的周侧内壁摩擦滑动接触刮料，所述搅拌轴（16）的底端设有用于混料机筒体（1）内底壁刮料的旋转刮料板（20），所述安装支座（5）的顶面环形阵列开设有多个定位通孔（12），所述混料机筒体（1）的底面环形阵列焊接有四个与定位通孔（12）适配插接的定位杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种预拌粉混料机内壁刮料装置，其特征在于：所述安装支座（5）的顶面中间位置纵向嵌设安装有液压升降柱（10），所述液压升降柱（10）的顶部升降端焊接有支撑盘件，在所述支撑盘件的顶面粘接有用于混料机筒体（1）下落减震的橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月敏，王娜娜，吕向阳，
申请(专利权)人：诸城市谷源食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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