一种聚羧酸减水剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及聚羧酸减水剂的反应设备技术领域，具体涉及一种聚羧酸减水剂的反应釜，包括釜体和搅拌机构，第一驱动电机带动转轴转动，多个第二驱动电机分别带动转轴上的一个搅拌杆转动，搅拌杆上安装有搅拌板，通过纵向和横向联动搅拌实现釜体内混凝土和减水剂的混合，釜体侧面通过添加剂管进行添加剂的加入，减水剂或者其他添加剂通过进风机构吹散混入釜体内的原料中，利于充分混合。

Reaction kettle of polycarboxylic acid water reducer

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂的反应釜
本技术涉及聚羧酸减水剂的反应设备
，具体涉及一种聚羧酸减水剂的反应釜。
技术介绍
减水剂是制备混凝土常用的外加剂，它能减少混凝土施工所需的水量、降低水灰比，提高混凝土强度以及缩短混凝土养护龄期，并且能使混凝土具有更长期的耐久性和抗腐蚀性。目前常用的减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂的混合反应需要充分混合，否则会影响混凝土质量和性能，混凝土与减水剂的混合搅拌一般在大型的反应釜中进行，这样才能满足质和量的双重要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于利于聚羧酸减水剂混合反应的反应釜，第一驱动电机带动转轴转动，多个第二驱动电机分别带动转轴上的一个搅拌杆转动，搅拌杆上安装有搅拌板，通过纵向和横向联动搅拌实现釜体内混凝土和减水剂的混合，釜体侧面通过添加剂管进行添加剂的加入，减水剂或者其他添加剂通过进风机构吹散混入釜体内的原料中，利于充分混合。本技术为解决上述问题提供的是一种聚羧酸减水剂的反应釜，包括釜体和搅拌机构，所述釜体的顶端设有开口，搅拌机构活动安装在开口内，所述搅拌机构包括转盘、转轴和搅拌杆，转盘通过轴承安装在釜体的开口处，转轴为正多边体形的中空柱体并且连接在转盘的底面，多个搅拌杆分别水平安装在转轴的不同侧面上，搅拌杆的杆体上固接有搅拌板，转轴内部安装有用于驱动搅拌杆转动的第二驱动电机，转轴由转盘上方设置的第一驱动电机驱动旋转。作为本技术一种聚羧酸减水剂的反应釜的进一步方案，所述釜体内安装有喷淋盘，喷淋盘为中空的圆柱体形，喷淋盘中央沿竖直方向开设有用于转轴穿过的通槽，喷淋盘与给水管道连接并且底面均匀开设有多个喷水口。作为本技术一种聚羧酸减水剂的反应釜的进一步方案，所述给水管道通过喷淋增压泵连接供水源。作为本技术一种聚羧酸减水剂的反应釜的进一步方案，所述搅拌杆上固接有两个搅拌板，两个搅拌板以搅拌杆的中轴线为中心对称设置，搅拌板的板面镂空。作为本技术一种聚羧酸减水剂的反应釜的进一步方案，所述转盘的底面固接有多个加固杆，加固杆与转轴平行并且底端连接有加固轴承，搅拌杆穿设在加固轴承内孔中。作为本技术一种聚羧酸减水剂的反应釜的进一步方案，所述釜体的侧面与添加剂管连通，添加剂管的末端安装有进风机构，添加剂管的管壁上连接有与添加剂管连通的料斗。作为本技术一种聚羧酸减水剂的反应釜的进一步方案，所述添加剂管与水平面的夹角范围为0°~20°。作为本技术一种聚羧酸减水剂的反应釜的进一步方案，所述釜体为双层结构，釜体下半部的夹层中分布设置有加热丝。作为本技术一种聚羧酸减水剂的反应釜的进一步方案，所述转轴为等边三角形柱体或者正方形柱体。有益效果转盘安装在釜体顶部开口处，第一驱动电机带动转盘转动从而带动转轴转动，转轴转动带动其侧壁安装的搅拌杆绕转轴转动；第二驱动电机带动转轴上连接的搅拌杆绕自身轴线转动，转轴自传带动搅拌板转动，在双重搅拌作用下带动釜体内物料的充分搅拌混合；给水管道通过喷淋增压泵连接供水源，水通过喷淋盘上的开口进入釜体内，实现向釜体内的供水；釜体侧面连接有添加剂管，添加剂管稍微向釜体方向倾斜设置，料斗内的减水剂等添加剂不断投入添加剂管中，通过进风机构将添加剂吹散混入釜体中，再由搅拌机构搅拌，实现充分混合，釜体下半部分的夹层中设有加热丝，用以达到反应所需的温度要求。附图说明图1是本技术反应釜的内部结构示意图；图中标记：1、釜体，2、转盘，3、转轴，4、搅拌杆，5、搅拌板，6、喷淋盘，7、通槽，8、添加剂管，9、料斗。具体实施方式如图所示：一种聚羧酸减水剂的反应釜，包括中空的釜体1和设置在釜体1内的搅拌机构，釜体1安装在支撑整体结构的架体上，釜体1为双层结构，釜体1下半部的夹层中绕设有加热丝，用以对反应釜内部进行加热，釜体1的上表面开设有开口，开口内安装有轴承，圆形的转盘2通过轴承安装在开口处，转盘2由架体上安装的第一驱动电机驱动旋转，转盘2的下表面圆心处垂直固接有转轴3，转轴3为中空的三角形或者正方形柱体，图示的转轴3为正方形主体性，转轴3的多个侧面上分别安装有多个搅拌杆4，多个搅拌杆4分别安装在不同的高度，转轴3的内壁安装有多个第二驱动电机，每个驱动电机带动一个搅拌杆4转动，每个第二驱动电机驱动一个搅拌杆4转动，搅拌杆4的杆体上固接有两个搅拌板5，两个搅拌板5以搅拌杆4的中轴线为轴对称设置，搅拌板5的板面镂空设置；搅拌杆4的杆体上套设有加固轴承，加固轴承的外壁圆周面固接有加固杆，加固杆的另一端连接转盘3的下表面；所述釜体1的上半部侧壁上连通有添加剂管8，添加剂管8的末端连接有进风机构，进风机构可采用风机或者气压泵等设备，添加剂管8上方设置有料斗8，料斗9为漏斗状且其底端与添加剂管8连通，添加剂斗8中的聚羧酸减水剂或者其他添加剂，添加剂不断漏到添加剂管8中，被进风机构吹到釜体1内部，添加剂进入釜体1中时被吹散，有利于与混凝土原料之间充分混合，添加剂管8向釜体1内部稍倾斜设置，倾斜角度范围为0°~20°，以控制添加剂的流向。釜体1内还安装有喷淋盘6，所述喷淋盘6为中空的圆柱体形，喷淋盘6安装在釜体1内壁上，喷淋盘6中央纵向开设有用于转轴3以及加固杆穿过的通槽7，喷淋盘6的底面开均匀开设有多个喷水口，喷淋盘6连接有给水管道，给水管道通过喷淋增压泵连接供水源。釜体1侧面上部设有投料口，通过投料管道向釜体1内部投入不同原料，搅拌时转轴3和搅拌杆4同时旋转，搅拌杆4旋转时带动搅拌板5转动，以便于釜体1内物料的充分混合，加固杆连接转盘3和搅拌杆4，以提高搅拌杆4的稳定性，避免在搅拌过程中被损坏；搅拌过程中通过喷淋盘6向釜体1内注水，添加剂管8可设置为多个，料斗9内存放聚羧酸减水剂或其他种添加剂，添加剂不断漏入添加剂管8中，由进风机构向釜体1内吹风，带动添加剂以飘散状态进入釜体1内进行混合，有利于充分混合，添加剂管8向釜体1方向向下稍微倾斜设置，釜体1的下半部的夹层中绕设有加热丝，以便于对满足不同温度要求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于：包括釜体（1）和搅拌机构，所述釜体（1）的顶端设有开口，搅拌机构活动安装在开口内，所述搅拌机构包括转盘（2）、转轴（3）和搅拌杆（4），转盘（2）通过轴承安装在釜体（1）的开口处，转轴（3）为正多边体形的中空柱体并且连接在转盘（2）的底面，多个搅拌杆（4）分别水平安装在转轴（3）的不同侧面上，搅拌杆（4）的杆体上固接有搅拌板（5），转轴（3）内部安装有用于驱动搅拌杆（4）转动的第二驱动电机，转轴（3）由转盘（2）上方设置的第一驱动电机驱动旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于：包括釜体（1）和搅拌机构，所述釜体（1）的顶端设有开口，搅拌机构活动安装在开口内，所述搅拌机构包括转盘（2）、转轴（3）和搅拌杆（4），转盘（2）通过轴承安装在釜体（1）的开口处，转轴（3）为正多边体形的中空柱体并且连接在转盘（2）的底面，多个搅拌杆（4）分别水平安装在转轴（3）的不同侧面上，搅拌杆（4）的杆体上固接有搅拌板（5），转轴（3）内部安装有用于驱动搅拌杆（4）转动的第二驱动电机，转轴（3）由转盘（2）上方设置的第一驱动电机驱动旋转。


2.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）内安装有喷淋盘（6），喷淋盘（6）为中空的圆柱体形，喷淋盘（6）中央沿竖直方向开设有用于转轴（3）穿过的通槽（7），喷淋盘（6）与给水管道连接并且底面均匀开设有多个喷水口。


3.如权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于：所述给水管道通过喷淋增压泵连接供水源。


4.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟杰，刘久玉，孙新建，
申请(专利权)人：鹤壁宝来化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41