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碱木素缩合减水剂掺量控制方法技术

技术编号:4207038 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种碱木素缩合减水剂掺量控制方法,一种碱木素缩合减水剂掺量控制方法,从关系图和经济这两方面考虑,得出减水剂的最佳掺量是:0.8~0.9%;掺水量为170g时的净浆流动度为189mm,基本与减水剂掺量为0.8%时,加水量为105g时(见表3-3-2)的净浆流动度相当,减水率=(m↓[0]-m↓[1])/m↓[0]×100%,m↓[0]-无外加剂时,水泥净浆流动度为一定值时的用水量,g;m↓[1]-掺外加剂时,达到上面同样净浆流动度时的用水量,g。根据公式可得:(170-105)÷170×100%=38%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水泥减水剂用量控制方法,特别涉及一种碱木素缩合减水剂掺量控制方法
技术介绍
普通混凝土在水泥水化过程中,水泥矿物组成携带异型电荷的离子相互吸引,水泥颗粒在液相的热运动中相互碰撞并吸附,加之颗粒间的聚结引力作用,使水泥颗粒形成了不规则的絮凝状结构,其中包含着许多拌和水,这就减小了水泥颗粒与水的接触面,而使水泥不能充分水化,降低了混凝土的密实度。同时,絮凝状结构增加了水泥颗粒间的摩擦力,使混凝土拌合物的和易性变差。为改善和易性,势必要加大拌和水量,这就导致了水泥在硬化过程中存在多余水分,它们蒸发后形成孔隙则不利于防水抗渗。减水剂是一种表面活性物质,掺入新拌混凝土后,由于它的吸附-扩散作用,使水泥絮凝状物结构解体释放出原被包裹的封闭拌和水。这就保证了在一定的和易性要求时,大大减少拌和用水量,使混凝土中游离水的数量降低,从而减少了水分蒸发留下的毛细孔隙,提高了混凝土的密实性。同时,因减水剂溶于水后产生的阴离子吸附于水泥颗粒表面,使之带负电荷而互相排斥,从而使水泥颗粒彼此分离、扩散,形成高度均匀分散的悬浮颗粒,在颗粒间起到润滑作用,有效地改善混凝土中孔隙结构的分布情况,使孔径和孔隙率减小。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种碱木素缩合减水剂掺量控制方法,用以克服现有技术的缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种碱木素缩合减水剂掺量控制方法,其特征是:-->从关系图和经济这两方面考虑,得出减水剂的最佳掺量是:0.8~0.9%;掺水量为170g时的净浆流动度为189mm,基本与减水剂掺量为0.8%时,加水量为105g时(见表3-3-2)的净浆流动度相当,m0-无外加剂时,水泥净浆流动度为一定值时的用水量,g;m1-掺外加剂时,达到上面同样净浆流动度时的用水量,g。根据公式(1)可得:(170-105)÷170×100%=38%。本专利技术具有以下积极效果:本专利技术从关系图和经济这两方面考虑,得出减水剂的最佳掺量是:0.8~0.9%。,此时,减水率可达到20%以上。附图说明图1是本专利技术水泥净浆流动度与减水剂掺量关系图。具体实施方式下面结合附图,通过实施例进一步说明本专利技术,但并不是用这些实施例来限制本专利技术。测本实验中最佳工艺条件下合成的产品减水剂的最佳掺量。按照水灰比0.35,取300g水泥,105g水,测减水剂不同掺量时的水泥净浆流动度。结果见表1:表1:不同掺量的净浆流动度图8是以水泥净浆流动度为纵坐标,减水剂掺量为横坐标所作的参数关系图。-->从关系图和经济这两方面考虑,得出减水剂的最佳掺量是:0.8~0.9%。减水率的测定测定在不加减水剂时,不同水灰比的水泥净浆流动度,结果见表2:表2:不同水灰比的水泥净浆流动度掺水量为170g时的净浆流动度为189mm,基本与减水剂掺量为0.8%时,加水量为105g时(见表3-3-2)的净浆流动度相当。m0-无外加剂时,水泥净浆流动度为一定值时的用水量,g;m1-掺外加剂时,达到上面同样净浆流动度时的用水量,g。根据公式(1)可得:(170-105)÷170×100%=38%,据文献记载高效减水剂减水率可达到20%以上,本实验产品基本符合要求。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱木素缩合减水剂掺量控制方法,其特征是: 从关系图和经济这两方面考虑,得出减水剂的最佳掺量是:0.8~0.9%; 掺水量为170g时的净浆流动度为189mm,基本与减水剂掺量为0.8%时,加水量为105g时(见表3-3-2) 的净浆流动度相当, 减水率=(m↓[0]-m↓[1])/m↓[0]×100% (1) m↓[0]-无外加剂时,水泥净浆流动度为一定值时的用水量,g; m↓[1]-掺外加剂时,达到上面同样净浆流动度时的用水量,g。  根据公式(1)可得:(170-105)÷170×100%=38%。

【技术特征摘要】
1、一种碱木素缩合减水剂掺量控制方法,其特征是:从关系图和经济这两方面考虑,得出减水剂的最佳掺量是:0.8~0.9%;掺水量为170g时的净浆流动度为189mm,基本与减水剂掺量为0.8%时,加水量为105g时(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜庆梅车莉
申请(专利权)人:车莉
类型:发明
国别省市:37[]

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