本实用新型专利技术公开了一种便于出料的变性淀粉反应罐，包括罐体、冲洗装置、清理装置、搅拌装置、导流装置、粉碎装置，所述罐体的下端为半球状，本实用新型专利技术，可以对反应罐进行清洗，防止内部存在污染物，避免淀粉被污染，保证淀粉纯净，方便使用者观察水量，使毛刷和清理头可以对罐内壁上的结块进行清理，清理后，残留的淀粉粉末同样被清理，避免淀粉在罐内结块而影响使用，同时避免结块淀粉无法取出而产生的浪费，还可以防止结块损伤反应罐，淀粉质地均匀，提高淀粉质量，可以将淀粉中混合的细小结块进行粉碎，避免结块影响淀粉的效果，加速淀粉与酶的反应，提高生产效率，可以方便淀粉出料，避免淀粉残余在反应罐中。
A modified starch reaction tank for easy discharging
【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的变性淀粉反应罐
本技术涉及变性淀粉反应罐领域，具体为一种便于出料的变性淀粉反应罐。
技术介绍
为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉，而变性淀粉是通过反应罐进行生产的，但在生产过程中，现有的变性淀粉反应罐，很难进行取料，淀粉易结块，粘在罐体内部无法去除，罐内壁上的结块无法清理，残留的淀粉粉末同样无法清理，淀粉在罐内结块而影响使用，同时结块淀粉无法取出会产生浪费，还会损伤反应罐，影响出料，同时内部清洗困难，会产生污染物，影响淀粉质量，而淀粉出料时，在出口容易堵塞，妨碍淀粉快速出料。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种便于出料的变性淀粉反应罐，采用的技术方案是，包括罐体、冲洗装置、清理装置、搅拌装置、导流装置、粉碎装置，其特征在于：所述罐体的下端为半球状，所述罐体的底部设有四个支撑腿，四个所述支撑腿沿所述罐体的侧面等角度分布，所述罐体的底部中心连通中心出口管的上端，所述罐体的底部偏心位置分别与四个侧出口管的一端连通，所述罐体与所述中心出口管的连接处安装有电动阀，所述中心出口管的侧面下端分别与四个所述侧出口管的另一端连通，四个所述侧出口管与四个所述支撑腿交错分布，所述罐体的顶部中心安装有电机，所述罐体的内部设有分隔板，所述分隔板的侧面通过大轴承与所述罐体的内侧转动连接，所述电机的下端输出轴穿过所述罐体的顶部与所述主轴的上端连接，所述主轴的下端与所述分隔板的上侧中心转动连接，所述主轴上套接有主动齿轮，所述罐体的内部上侧固定有支撑环，所述支撑环的外侧通过小轴承与上连接环的内侧转动连接，所述上连接环的底部分别与转轴I、转轴II和转轴III的上端连接，所述转轴I、所述转轴II和所述转轴III均穿过所述分隔板，所述转轴I、所述转轴II和所述转轴III上均套接有从动齿轮，三个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合，三个所述从动齿轮沿所述主动齿轮的侧面等角度分布，所述转轴I上安装有所述清理装置，所述转轴II上安装有所述粉碎装置，所述转轴III上安装有所述搅拌装置，所述清理装置、所述粉碎装置和所述搅拌装置均位于所述分隔板的下方，所述导流装置位于所述罐体的内部下端，所述导流装置的上侧分别与所述转轴I、所述转轴II和所述转轴III的下端连接，所述罐体的外侧设有隔温罩，所述隔温罩和所述罐体之间设有螺旋分布的加热管，所述罐体的侧面安装有温度传感器和进料口，所述温度传感器和所述进料口均位于所述分隔板和所述隔温罩之间，所述罐体的左侧设有所述冲洗装置，所述冲洗装置的前侧安装有控制台，所述控制台的前侧分别安装有显示屏和控制开关组，所述控制台的内部安装有单片机，所述单片机分别与所述控制开关组、所述显示屏、所述温度传感器电性连接，所述控制开关组分别与所述电机、所述电动阀、所述加热管和外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理装置包括第一螺旋叶片、转动套I、第二螺旋叶片、毛刷、清理头，所述转轴I上套接有所述转动套I，所述转动套I的外侧分别设有螺旋分布的所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片交错分布，所述第一螺旋叶片的外侧设有所述清理头，所述第二螺旋叶片的外侧设有所述毛刷。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括漏孔、搅拌叶片、转动套III，所述转轴III上套接有六个所述转动套III，六个所述转动套III沿上下方向等距离分布，所述转动套III的外侧安装有四个所述搅拌叶片，四个所述搅拌叶片沿所述转动套III的外侧等角度分布，所述搅拌叶片上设有均匀分布的所述漏孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括转动套II、破碎叶片，所述转轴II上套接有十个所述转动套II，十个所述转动套II沿上下方向等距离分布，所述转动套II的外侧设有四个所述破碎叶片，四个所述破碎叶片沿所述转动套II的外侧等角度分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述导流装置包括外侧导流板、内侧导流板、下连接环，所述转轴I、所述转轴II和所述转轴III的下端均与所述下连接环的上侧连接，所述下连接环的下侧分别设有所述外侧导流板和所述内侧导流板，所述内侧导流板位于所述外侧导流板的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述冲洗装置包括水箱、玻璃观察窗、进水口、液泵、导管、喷头，所述水箱的前侧安装有所述控制台，所述水箱的左侧镶嵌有所述玻璃观察窗，所述水箱的顶部设有所述进水口，所述水箱的顶部安装有所述液泵，所述罐体的内部侧面安装有四个所述喷头，四个所述喷头沿所述罐体的侧面等角度分布，所述水箱的输出口通过所述导管连接所述液泵的输入口，所述液泵的输出口通过所述导管连接所述喷头的输入口，所述液泵与所述控制开关组电性连接。本技术的有益效果：本技术通过液泵将水送入喷头，可以对反应罐进行清洗，防止内部存在污染物，避免淀粉被污染，保证淀粉纯净，通过玻璃观察窗方便使用者观察水量，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片交错分布，使毛刷和清理头可以对罐内壁上的结块进行清理，清理后，残留的淀粉粉末同样被清理，避免淀粉在罐内结块而影响使用，同时避免结块淀粉无法取出而产生的浪费，还可以防止结块损伤反应罐，通过搅拌叶片可以对淀粉进行搅拌，使淀粉质地均匀，提高淀粉质量，通过破碎叶片可以将淀粉中混合的细小结块进行粉碎，避免结块影响淀粉的效果，通过加热管可以加热淀粉，加速淀粉与酶的反应，提高生产效率，通过外侧导流板和内侧导流板配合侧出口管和中心出口管，可以方便淀粉出料，避免淀粉残余在反应罐中。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的罐体内部正面剖视图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术B处放大结构示意图；图5为本技术的罐体内部侧面剖视图；图6为本技术C处放大结构示意图。图中：1-罐体、2-显示屏、3-控制开关组、4-侧出口管、5-支撑腿、6-控制台、7-冲洗装置、701-水箱、702-玻璃观察窗、703-进水口、704-液泵、705-导管、706-喷头、8-隔温罩、9-电机、10-清理装置、1001-第一螺旋叶片、1002-转动套I、1003-第二螺旋叶片、1004-毛刷、1005-清理头、11-搅拌装置、1101-漏孔、1102-搅拌叶片、1103-转动套III、12-电动阀、13-中心出口管、14-单片机、15-导流装置、1501-外侧导流板、1502-内侧导流板、1503-下连接环、16-粉碎装置、1601-转动套II、1602-破碎叶片、17-转轴I、18-温度传感器、19-转轴II、20-转轴III、21-加热管、22-分隔板、23-大轴承、24-上连接环、25-小轴承、26-支撑环、27-主轴、28-主动齿轮、29-从动齿轮、30-进料口。具体实施方式实施例1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于出料的变性淀粉反应罐，包括罐体(1)、冲洗装置(7)、清理装置(10)、搅拌装置(11)、导流装置(15)、粉碎装置(16)，其特征在于：所述罐体(1)的下端为半球状，所述罐体(1)的底部设有四个支撑腿(5)，四个所述支撑腿(5)沿所述罐体(1)的侧面等角度分布，所述罐体(1)的底部中心连通中心出口管(13)的上端，所述罐体(1)的底部偏心位置分别与四个侧出口管(4)的一端连通，所述罐体(1)与所述中心出口管(13)的连接处安装有电动阀(12)，所述中心出口管(13)的侧面下端分别与四个所述侧出口管(4)的另一端连通，四个所述侧出口管(4)与四个所述支撑腿(5)交错分布，所述罐体(1)的顶部中心安装有电机(9)，所述罐体(1)的内部设有分隔板(22)，所述分隔板(22)的侧面通过大轴承(23)与所述罐体(1)的内侧转动连接，所述电机(9)的下端输出轴穿过所述罐体(1)的顶部与主轴(27)的上端连接，所述主轴(27)的下端与所述分隔板(22)的上侧中心转动连接，所述主轴(27)上套接有主动齿轮(28)，所述罐体(1)的内部上侧固定有支撑环(26)，所述支撑环(26)的外侧通过小轴承(25)与上连接环(24)的内侧转动连接，所述上连接环(24)的底部分别与转轴I(17)、转轴II(19)和转轴III(20)的上端连接，所述转轴I(17)、所述转轴II(19)和所述转轴III(20)均穿过所述分隔板(22)，所述转轴I(17)、所述转轴II(19)和所述转轴III(20)上均套接有从动齿轮(29)，三个所述从动齿轮(29)均与所述主动齿轮(28)啮合，三个所述从动齿轮(29)沿所述主动齿轮(28)的侧面等角度分布，所述转轴I(17)上安装有所述清理装置(10)，所述转轴II(19)上安装有所述粉碎装置(16)，所述转轴III(20)上安装有所述搅拌装置(11)，所述清理装置(10)、所述粉碎装置(16)和所述搅拌装置(11)均位于所述分隔板(22)的下方，所述导流装置(15)位于所述罐体(1)的内部下端，所述导流装置(15)的上侧分别与所述转轴I(17)、所述转轴II(19)和所述转轴III(20)的下端连接，所述罐体(1)的外侧设有隔温罩(8)，所述隔温罩(8)和所述罐体(1)之间设有螺旋分布的加热管(21)，所述罐体(1)的侧面安装有温度传感器(18)和进料口(30)，所述温度传感器(18)和所述进料口(30)均位于所述分隔板(22)和所述隔温罩(8)之间，所述罐体(1)的左侧设有所述冲洗装置(7)，所述冲洗装置(7)的前侧安装有控制台(6)，所述控制台(6)的前侧分别安装有显示屏(2)和控制开关组(3)，所述控制台(6)的内部安装有单片机(14)，所述单片机(14)分别与所述控制开关组(3)、所述显示屏(2)、所述温度传感器(18)电性连接，所述控制开关组(3)分别与所述电机(9)、所述电动阀(12)、所述加热管(21)和外部电源电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于出料的变性淀粉反应罐，包括罐体(1)、冲洗装置(7)、清理装置(10)、搅拌装置(11)、导流装置(15)、粉碎装置(16)，其特征在于：所述罐体(1)的下端为半球状，所述罐体(1)的底部设有四个支撑腿(5)，四个所述支撑腿(5)沿所述罐体(1)的侧面等角度分布，所述罐体(1)的底部中心连通中心出口管(13)的上端，所述罐体(1)的底部偏心位置分别与四个侧出口管(4)的一端连通，所述罐体(1)与所述中心出口管(13)的连接处安装有电动阀(12)，所述中心出口管(13)的侧面下端分别与四个所述侧出口管(4)的另一端连通，四个所述侧出口管(4)与四个所述支撑腿(5)交错分布，所述罐体(1)的顶部中心安装有电机(9)，所述罐体(1)的内部设有分隔板(22)，所述分隔板(22)的侧面通过大轴承(23)与所述罐体(1)的内侧转动连接，所述电机(9)的下端输出轴穿过所述罐体(1)的顶部与主轴(27)的上端连接，所述主轴(27)的下端与所述分隔板(22)的上侧中心转动连接，所述主轴(27)上套接有主动齿轮(28)，所述罐体(1)的内部上侧固定有支撑环(26)，所述支撑环(26)的外侧通过小轴承(25)与上连接环(24)的内侧转动连接，所述上连接环(24)的底部分别与转轴I(17)、转轴II(19)和转轴III(20)的上端连接，所述转轴I(17)、所述转轴II(19)和所述转轴III(20)均穿过所述分隔板(22)，所述转轴I(17)、所述转轴II(19)和所述转轴III(20)上均套接有从动齿轮(29)，三个所述从动齿轮(29)均与所述主动齿轮(28)啮合，三个所述从动齿轮(29)沿所述主动齿轮(28)的侧面等角度分布，所述转轴I(17)上安装有所述清理装置(10)，所述转轴II(19)上安装有所述粉碎装置(16)，所述转轴III(20)上安装有所述搅拌装置(11)，所述清理装置(10)、所述粉碎装置(16)和所述搅拌装置(11)均位于所述分隔板(22)的下方，所述导流装置(15)位于所述罐体(1)的内部下端，所述导流装置(15)的上侧分别与所述转轴I(17)、所述转轴II(19)和所述转轴III(20)的下端连接，所述罐体(1)的外侧设有隔温罩(8)，所述隔温罩(8)和所述罐体(1)之间设有螺旋分布的加热管(21)，所述罐体(1)的侧面安装有温度传感器(18)和进料口(30)，所述温度传感器(18)和所述进料口(30)均位于所述分隔板(22)和所述隔温罩(8)之间，所述罐体(1)的左侧设有所述冲洗装置(7)，所述冲洗装置(7)的前侧安装有控制台(6)，所述控制台(6)的前侧分别安装有显示屏(2)和控制开关组(3)，所述控制台(6)的内部安装有单片机(14)，所述单片机(14)分别与所述控制开关组(3)、所述显示屏(2)、所述温度传感器(18)电性连接，所述控制开关组(3)分别与所述电机(9)、所述电动阀(12)、所述加热管(21)和外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的变性淀粉反应罐，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐晋峰，
申请(专利权)人：江西宏大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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