【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种灶具，特别是一种燃气灶。现有的双焰燃气灶一般都由铸铁气室和燃气铜盘或圈组成，耗材多，结构复杂，制造成本高，并且内外孔都偏大，使得燃气燃烧不充分，能耗大，对环境的污染也大。本技术的目的是提供一种结构简单、制造成本低、火力大、清洁卫生、对环境污染小、节能高效的燃气灶。本技术是这样构成的它由灶体(1)，燃气头(2)，调火圈(3)，载盘(4)，气管(5)，打火开关(6)组成，燃气头(2)开有中心孔(7)及外孔(8)，其上套有调火圈(3)，调火圈(3)上与燃气头(2)相对应开有中孔(9)及椭圆孔(10)；燃气头(2)接于载盘(4)下，其下部与气管(5)连接，气管(5)的另一头连接打火开关(6) 。燃气头(2)上的外孔(8)轴线与中心线的夹角为25～35度，其中心孔(7)及外孔(8)的孔径为0.6～1mm。本技术与现有技术相比，具有燃气燃烧充分，热效率高，对环境污染小，火热均匀，燃烧头不发热，不烫手，节能效果好等优点。而且结构简单，加工容易。由于取消了传统的铸铁燃烧头，可使灶体外形更加小巧紧凑，耗材少，大大降低了生产成本。能适用于各种燃气。附附图说明图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术燃气头的俯视图及剖视图；附图3为本技术调火圈的俯视图及剖视图。本技术的实施例燃气头(2)开有中心孔(7)及三个外孔(8)，其孔径为0.7mm，三个外孔的中心位置互为120度，并与中心线夹角为30度，在燃气头(2)上套上调火圈(3)，调火圈(3)上与燃气头(2)相对应开有中孔(9)及三个椭圆孔(10)；燃气头(2)接于载盘(4)下，其下部与气管(5)密封连接，气管...
【技术保护点】
一种高效节能燃气灶，它由灶体（１），燃气头（２），调火圈（３），载盘（４），气管（５），打火开关（６）组成，其特征在于：燃气头（２）开有中心孔（７）及外孔（８），其上套有调火圈（３），调火圈（３）上与燃气头（２）相对应开有中孔（９）及椭圆孔（１０）；燃气头（２）接于载盘（４）下，其下部与气管（５）连接，气管（５）的另一头连接打火开关（６）。
【技术特征摘要】
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